Продажа подшипников

Подшипник SY1.15/16RM

  • Подшипник SY1.15/16RM
  • Подшипник SY1.15/16RM
  • Внимание покупателей подшипников
    Поддержка

    Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и  заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:

    +74951486333 zakaz@themechanic.ru

    Доставка подшипников по РФ и зарубежью.

    Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/

    ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
    Маркировка SY1.15/16RM
    КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
    Вид подшипника подшипниковый узел
    ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
    Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца 49,212
    Наружный диаметр подшипника
    Масса подшипника 2,7
    ХАРАКТЕРИСТИКА ПОДШИПНИКА
    Статическая грузоподъемность 23200
    Динамическая грузоподъемность 35100
    КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
    Особенности конструкции Стационарный подшипниковый узел типа Y, литой корпус, крепление стопорными винтами
    ПРОИЗВОДИТЕЛИ
    Бренд SKF
    Написать отзыв
    Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
        Плохо           Хорошо

    Общая информация о подшипниковом узле

    Недостатки и плюсы подшипниковых узлов

    Подшипники в корпусе марки SY1.15/16RM обладают следующими преимуществами:

    • имеют большую нагрузочную способность – выдерживают внушительные радиальные и аксиальные напряжения
    • полная заменеямость, благодаря простоте и потребительскому свойству конструкции
    • совершать разборку и установку узла легко
    • долгий период эксплуатации
    • подшипниковый узел предохранен от попадания загрязнений и пыли и других веществ в корпус
    • простой и абсолютно метод закрепления на вал
    • выносливость к пульсациям и большая оборотистость

    Наиболее важным недостатком подшипниковых узлов SY1.15/16RM считается их неспособность скомпенсировать осевое перемещение.

    Подшипниковые узлы SY1.15/16RM обширно используются в разных индустриальных направлениях – конвейерном, в сельском машиностроении, другом специализированном оборудовании, в ремонтно-строительной технике, в насосном и в химической и пищевой промышленности.

    Порой корпус и внешнее кольцо подшипника составляют одно неподвижное целое, вращаются исключительно внутренняя обечайка размером 49.212 мм и вал. Однако изготавливается и обратный вариант. Сопрягаются корпусные подшипники марки SY1.15/16RM при помощи болтов или винтов.

    Индустрия производства корпусных подшипников

    Корпусные подшипники давно стали специфическим видом в производственной сфере подшипников. Ведутся работы по поиску новейших форм и типов уплотнений, а также новых материалов для подшипниковых узлов и корпусов. Благодаря новым разработкам в этой сфере, они останавливаются более надежными и легковесными.

    Среди известных производителей подшипниковых узлов можно выделить такие компании, как: KDF, FBJ, ASAHI, SKF, ISB, FAG, NSK, TSC, FYH, FKL. Продукты этих брендов считаются самой интересной по показателю цена/качество.

    Но наиболее качественными брендами в создании подшипниковых узлов называются такие компании, как SNR, KOYO, INA, NTN. Продукция данных марок обеспечивает самый высокий срок долговечности, крепости, а также надежности в эксплуатации.

    Из каких материалов создают корпусные подшипники

    С тем чтобы ответить на вопрос о материалах, из которых делается подшипниковый узел, нужно проанализировать его устройство.

    Корпусной подшипник состоит из:

    • самого корпуса
    • внешнего кольца, которое предназначается для фиксации узла в корпусе
    • ниппеля либо пресс-масленки, служащей для поставки масла в узел
    • тел качения
    • уплотнения

    Корпус подшипникового узла чаще всего изготавливается из чугуна, алюминиевого или цинкового сплава, особой или некорродирующей стали, реже из пластика.

    Сам внутренний подшипник сделан из хромистой или некорродирующей стали. Иной раз для их выпуска используют другие полимеры или сплавы.

    Существуют также узлы, состоящие из 2х подшипников, они называются двухопорными. Как правило употребляется для изготовления вентиляторов. Масленки для подачи смазки в этих узлах тоже две.

    Уплотнения в подшипниковом узле марки SY1.15/16RM используются с целью избежания выливания смазки, и для предохранения корпусного подшипника от пыли либо прочих загрязнений. Выбор типа уплотнения зависит от нескольких параметров:

    • скорости вращения подшипника и от температуры использования
    • от параметров окружающей среды
    • от типа смазки и метода ее подвода

    Помимо этих моментов, немаловажную роль в подборе уплотнения исполняет его стоимость. Уплотнения для подшипниковых узлов подразделяются по разновидности их расположения:

    • бесконтактные – между подшипниками и другими частями конструкции узла имеется промежуток
    • контактные – располагаются непосредственно между подвижными элементами корпусного подшипника

    Материалами для уплотнений служат резина или каучук синтетические, тефлон, кожа, войлок, фетр, фторэластомер.

    Крепеж корпусных подшипников

    Подшипниковые узлы, как и обычные, бывают шариковыми, роликовыми и по типу скольжения. Но способ их монтирования различный.

    Для монтажа на плоскости употребляется неподвижный тип опорного узла UCP на лапах. С тем чтобы сконструировать схему с плавающей опорой, применяют два подшипниковых узла, притом вал закрепляют винтом во втулке 1-го из них, а во втулке другого ось перемещается свободно. Укрепляется такой узел при использовании болтов.

    Для монтирования на конструкцию, находящуюся перпендикулярно оси подшипника, используются фланцевые опорные узлы. Закрепляется такой подшипник с помощью 4-х штырей.

    Натяжные подшипниковые узлы монтируют на направляющие рейки, дающие ему возможность свободно двигаться, а в отверстие проходит шпиндель или предназначающаяся для движения его по направляющим приводная цепь, исходя из назначения подшипника.

    Подшипниковые узлы SY1.15/16RM крепятся резьбовым соединением, причем неподвижный тип очень легкий в установке и популярный.

    Подбор подшипниковых узлов согласно типами корпусов и обозначений самих подшипников от различных производителей можно сделать с помощью специальных таблиц.

    Для создания сборки с прочими деталями конструкции, корпусной подшипник снабжается резьбовыми или нерезьбовыми монтажными отверстиями. Подшипники, смонтированные в индивидуальный корпус для улучшенного крепления, называются корпусные подшипники или подшипниковые узлы.

    Стационарный подшипниковый узел SY1.15/16RM

    Эксплуатация и монтаж

    В роли уплотнителей для таких подшипников употребляются сальники с армировкой, лабиринтные или сальниковые уплотнители, что помогает подшипникам функционировать при значительных вибрациях. Оболочка стационарных подшипниковых узлов реализует без остановочную службу при перепадах температур, значительных перегрузках. В процессе эксплуатации на подшипниковый узел влияют давление и маленькие растягивающие силы.

    Стационарные подшипниковые узлы SY1.15/16RM монтируют на проходные валы или хвосты осей при помощи фасок. Фиксация изделия производится тремя способами:

    • штифт
    • бандаж или обруч эксцентрика
    • стяжные муфты

    Устройство

    Стационарный подшипниковый узел SY1.15/16RM состоит из:

    • уплотняющих элементов, деталей крепежа
    • металлического корпуса
    • машины подачи смазки и шпинделя
    • самого подшипника качения

    Нынешние стационарные подшипниковые узлы SY1.15/16RM выпускаются на прецизионном парке оборудования и имеют разъемную конструкцию, обеспечивающую простой монтаж, эксплуатацию, сборку. Подшипники выделяются хорошей ремонтопригодностью, прочностью, износоустойчивостью.

    Производится по ГОСТ 32769-2014. Изделия соответствуют международным стандартам ДИН ЕН 1561. Стационарный подшипник SY1.15/16RM это конструктивный элемент, включающий подшипник и блок корпуса.

    Область применения

    Механизм со стационарными подшипниками применяется на металлообрабатывающих заводах. Подшипники нашли широкое распространение в целлюлозной промышленности, при производстве горнодобывающего оборудования, в машиностроении. Стационарные подшипниковые узлы SY1.15/16RM употребляются в буксовых узлах, промышленных вентиляторах, воздуходувных устройствах, конвейерах.