Продажа подшипников

Подшипник 6-80203Т2С2

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Маркировка 6-80203Т2С2
КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
Вид подшипника подшипник качения
Вид тела качения шариковый
Вид воспринимаемых нагрузок радиальные
Рядность однорядный
ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
Ширина подшипника 12
Масса подшипника 0,0638
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
Особенности конструкции с двумя защитными шайбами
ТЕЛО КАЧЕНИЯ
Эскиз тела качения
Тело качения шарики
Диаметр тела качения 7,144
Количество тел качения 7
Масса тел качения (1000 шт) 1,5
Материал тела качения ШХ15
ПРОИЗВОДИТЕЛИ
Завод 4
СТАНДАРТ
Стандарт ЕТУ 100
Написать отзыв
Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
    Плохо           Хорошо

Общая информация о шариковом подшипнике

Главные параметры:

  • ширина (H)в 12 мм, мм кольца (H)(внутреннего (B) и большого(T)): часто сливают в один, так как совпадают
  • монтажный диаметр (D): диаметр наружной обоймы - используется при подборе, затем чтобы убедиться, что подшипник поместится в корпусе
  • вес ( кг): 1 единицы или тысячи - преимущественно применяют на этапе технологической разработки для подсчета общей массы проектируемого устройства
  • посадочный диаметр(d) равный 17 мм: посадочный диаметр внутреннего кольца - равен D шейки вала механизма

Сепаратор нужен для направления тела качения способствуя росту рабочей скорости шарикового подшипника. Шарикоподшипник 6-80203Т2С2 состоит из сепаратора, наружной обоймы, шара, малого кольца. Сепаратор подшипника может быть мехобработанным, из полимера или штампованным.

Делаются по: ГОСТ 7872-89 (СТ СЭВ 4944-84, СТ СЭВ 1 6430-88), ГОСТ 831-75, ТУ 37.006.086-78, ТУ 3706-ОП-74 и ГОСТ 28428-90.

Область применения шарикоподшипников 6-80203Т2С2 (оптимально для следующих вариантов применения):

  • маленькие посадочные диаметры
  • немалая скорость вращения валов
  • радиальные напряжения
  • эксплуатационные недочеты в форме несоосности шпинделя
  • маленькие перегрузки

Основные достоинства: повсеместная применяемость, скорость вращения, очень высокая прецизионность, противодействие перемещению шаров совершенно не зависит от скорости и переносимой нагрузки и может составлять 0,0005 - 0,001 см, небольшая вибрация, бесшумность, широкий выбор исполнений. Основной недостаток - слабая устойчивость к нагрузкам.

Изготовлением шарикоподшипников 6-80203Т2С2 занимается огромное количество предприятий: Лукояновский ОАО "Подшипник", Завод подшипников скольжения, ОАО "Краснодарский ремонтный подшипниковый завод", ОАО "Казанский подшипниковый завод" или ООО "Волгоград-РПЗ".

Композитные шарики производят из четырехазотистого кремния согласно ISO 26602:2017. Материал шариков из стали: ШХ15-В по ГОСТ 4727; очищенная хромо - углеродистая сталь с закалкой по всему объему (1.3505 по EN 683-17); сталь NitroMax. Шарик размером 7.144 мм термически усилен до твердости: порядка 65 единиц по Роквеллу. Выпускаются металлические шарики в соответствии с ГОСТ 3722-2014.

Принцип действия: бег сферических тел по внутренним плоскостям наружных колец

Один из самых применяемых разновидностей подшипника. Шарикоподшипники относятся к разряду подшипников качения. Принцип действия: вращение тел качения (шариков) в желобах наружных колец. Шарикоподшипник может хорошо препятствовать смещению вала в перпендикулярном рабочему направлении и почти что никак в аксиальном. Наиболее распространенный тип. Вид рабочего тела шар.

Произведенный при помощи механической обработки сепаратор создают из конструкционной стали марки S355GT в соответствии с EN 10025:2004 или свинцовой латуни марки (CW612N)CuZn39Pb2 в соответствии с НТД ИСО1652:1998 (медь и медные сплавы). Вырубленный прессом сепаратор изготовляется из сплава стали с низким процентом углерода(С) в соответствии с НД ЕН10111:2000. Фотополимерный сепаратор изготовляют из стеклотекстолита, PEEK, полиамида-6.

Радиальный подшипник 6-80203Т2С2

Условия изготовления главных компонентов

Конфигурация тел качения - шары с гладкой поверхностью из ШХ15 размером 7.144 мм. Перед плакированием покрытия шарики дополнительно обрабатывают термически, это может дать возможность добиться наибольшей ригидности. Чтобы добиться самого максимального эффекта и для того чтобы достигнуть устойчивости к образованию ржавчины, их в добавок напыляют никелем или хромом.

Все эти соединения стойко выдерживают коррозийные воздействия и могут оказывать сопротивление температурным перепадам: от минус ста семидесяти градусов по Цельсию до плюс тысяча 0С.

В последнее 10-ти летие за основу изготовления выбираются исключительно композитные вещества. Помимо того энергично используются:

  • Кремниевый синтетический нитрид - Si3N4
  • SiC
  • Al2O3
  • Оксид циркония - ZrO2

Стандарты маркировки

В соответствии с критериями российского обозначения обозначение таковых шариковых радиальных подшипников типизированы стандартом 3189-89 и наверняка включают руткод завода, где были произведены. В конечном итоге, маркировка слагается из:

  • Когда вспомогательные значения находятся направо, то им обязательно предшествует дефис (-). Специальных символьных или численных обозначений, которые могут помещаться как по левую, также и по правую сторону от центрального. Если с правой стороны, то вначале стоит та или иная буква
  • Первых 7-ми чисел - главный признак

Маркировка 6-80203Т2С2 расшифровывается справа на левую:

  • Тип конструкции - 2 цифры
  • Разряд масштаба - 1 цифра
  • Базисный тип подшипника - 1 цифра
  • Внутреннее диаметральное обозначение, которое имеет условный характер - 2 цифры
  • Разряд диаметра - один символ

Такой тип подшипников заполучил свое обозначение ввиду своей способности противостоять радиальной нагрузке. При этом надо заметить, что продольная сила принимается им в разы хуже.

К основным составляющим устройства радиального шарикового подшипника 6-80203Т2С2 относят пару колец диаметрами 17х40 мм, изнутри которых изготавливается ложе для тел качения из ШХ15. Эти тела качения, установленные между 2 колец, имеют строго установленный интервал между ними. Контролирует расстояние обойма или сетлер. Представляет собой готовый узел, ведущими элементами которого являются тела качения (в данном случае шарик).

Предназначение радиального шарикового подшипника 6-80203Т2С2 устанавливает форму его шариков:

  • С наличием определённого допуска, в случае, если речь идёт о термостойком подшипнике. Это произведено во избежание подклинивания шара в процессе нагревания
  • Плотно установленные шары диаметром 7.144 мм(последний забит с применением силы). В целом, этот тип механизма применяется для производства авто шарикоподшипников

Применяемость

Для усиления скоростных качеств деталей данный тип шарикоподшипника повсеместно применяется в:

  • Червячном редукторе
  • Центробежном устройстве
  • Электрошпинделе

Роль шарикового подшипника качения в промышленном производстве конструкционных механизмов тяжело переоценить. Важно сознавать, что своевременно смененный шарикоподшипник способен продлить срок эксплуатации целого устройства.

Вращающаяся часть это необходимая часть почти любого устройства:

  • Вал
  • Колесо
  • Вал
  • Таль
  • Ось

Не могут обходиться без шарикового подшипника и машины следующих отраслей:

  • Добывающей
  • Металлургической
  • Энергетической

ТНПА

Все подшипники данного типа производятся точно в строгом соответствии с введенными на государственном уровне стандартами и в обязательном порядке соответствуют ГОСТ Р 52545.2-2012.