Продажа подшипников

Подшипник Р-7216У

  • Подшипник Р-7216У
  • Подшипник Р-7216У
  • Внимание покупателей подшипников
    Поддержка

    Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и  заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:

    +74951486333 zakaz@themechanic.ru

    Доставка подшипников по РФ и зарубежью.

    Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/

    ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
    Маркировка Р-7216У
    КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
    Вид подшипника подшипник качения
    Вид тела качения роликовый
    Вид воспринимаемых нагрузок радиально-упорные
    Форма конический
    Рядность однорядный
    Исполнение основное конструктивное исполнение
    ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
    Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца 80
    Наружный диаметр подшипника 140
    Ширина подшипника 28,25
    Масса подшипника 1,67
    ТЕЛО КАЧЕНИЯ
    Эскиз тела качения
    Тело качения конические ролики
    Диаметр тела качения 13,8
    Количество тел качения 20
    Масса тел качения (1000 шт) 2,2
    Материал тела качения ШХ15
    Длина ролика 17,39
    Диаметр2 тела качения 15,01
    ПРОИЗВОДИТЕЛИ
    Завод 15
    СТАНДАРТ
    Стандарт ГОСТ 520-2011
    Написать отзыв
    Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
        Плохо           Хорошо

    Общая информация о роликовом подшипнике

    Роликовые подшипники оснащенные сепараторами допускают высокие угловые скорости, надежны. Роликоподшипники Р-7216У без сепараторов имеют приличное количество роликов. Эти подшипники могут выдерживать тяжелые нагрузки на нормальных скоростях вращения.

    Поверхность оси или корпуса под дорожку тел качения роликов термоупрочняется до твердости где-то 65 единиц по Роквеллу. После термического упрочнения рабочая поверхность отшлифовывается и полируется с нужной точностью. Когда есть ограничение в максимальном диаметре, то можно применять роликовые подшипники качения без внутренней или наружной обоймы.

    Материалы и смазка

    Чаще всего кольца роликоподшипников выполняют из металла марки 18ХГТ. Данные кольца цементируют с дальнейшей калкой. Повышенная твердость внешних слоев при большой вязкости всей массы обоймы повышает характеристики ударной крепости.

    Термический диапазон применения роликоподшипников цилиндрических однорядных в интервале от минус тридцати до ста сорока градусов Цельсия. Для подшипников с ПА сепаратором с укреплением кремниевой нитью разрешены температуры до ста двадцати град. Фирма NTN именно благодаря регулирующей габариты термической обработке реализует термический предел 250 град. для исполнения TS4 и 200 градусов для исполнения TS3.

    Для обойм, роликов употребляются закаленные науглероженные стали. Для крупных роликов и колец размером от 10 до 30 миллиметров могут применяться стали вроде ШХ15СТ. При толщине кольца до 10 миллиметров и калибрах тел качения до 22 миллиметров применяются сплавы стали вроде ШХ15. Кольца толщиной более 30 мм исполняют из металла наподобие ШХ20СТ.

    Кольца шириной более тридцати пяти мм и довольно большие тела качения калятся до пятидесяти девяти - шестидесяти четырех единиц по роквеллу. После термоупрочнения прочность роликов до пятидесяти пяти мм и обойм размером меньше тридцати пяти миллиметров из сталей типа ШХ15 пребывает в пределах 60 - 65 единиц шкалы HRC. Ролики и обоймы из сплава стали 20Х2Н4А в термоупрочненном состоянии имеют твердость порядка пятидесяти девяти - шестидесяти четырех по HRC.

    Обоймы роликовых подшипников больших размеров и крупные тела качения изготавливаются из стали 20Х2Н4А. Перед закалкой кольца науглероживают на глубину примерно пяти мм. Продолжительность процесса науглероживания равняется пяти дней.

    Латунный сепаратор имеет в обозначении M1. Для роликовых подшипников качения Р-7216У применяются также железные, латунные виброустойчивые сепараторы. Полученный штамповкой металлический центруемый по роликам сепаратор обозначается JP3.

    Каленые обоймы производят из хромистых подшипниковых. Для гибридных подшипников ролики производят из SiN3. Сепаратор делают из латуни. сталей. Смешанные роликоподшипники позволяют:

    • убавить шум
    • обеспечить изоляционные свойства
    • увеличить прочность и износостойкость подшипника
    • снизить инерционность
    • нарастить скорость вращения
    • сократить фрикцию

    Для смазки нашли применение масла и консистентные смазки. Для модификаций с пластмассовым сепаратором стоит контролировать сочетаемость полиамида PA66 и консистентной смазки. Подача смазки осуществляем с торцов подшипника роликового.

    Роликоподшипником Р-7216У считается подшипник с прямолинейным контактом внутренних дорожек колец и тел качения. Он состоит из сепаратора, большого диаметром 140 мм и внутреннего диаметром 80 мм колец, роликовых тел качения. Соотношение калибра тел качения роликов и протяженности менее 2,5. Если отношение иное, то можно выделить отдельный вид игольчатых подшипников.

    Специфика установки и применения роликовых подшипников

    Подшипники роликовые качения Р-7216У используются при умеренных угловых скоростях и больших лучевых силах:

    • в шпинделях механизмов обработки металла
    • для мощных насосов
    • в устройствах железнодорожного и машинного транспорта
    • в крупных электродвигателей
    • для сильно нагруженных редукторов

    Наносится небольшой пласт смазочных материалов. Находится под контролем чистота поверхностей, качество посадочных плоскостей, размеры. Контролируется соосность посадочных мест, прямизна оси. Проверяются устройства доставки смазки.

    Категорически воспрещается передавать усилие сквозь ролики либо сепаратор. После установки выполняется смазка, проверяется легкость вращения роликоподшипника. При установке кольца с натягом на вал предпочтителен разогрев обоймы. Через монтажную втулку производится установка нужной обоймы роликового подшипника.

    Перед тем, как установить выполняют расконсервацию роликоподшипников. После подготовки и до противокоррозионной защитной обработки роликовый подшипник может держаться менее 2 часов. Очистку роликоподшипника осуществляют в керосине или особых растворах. Для расконсервации используют подогретое до 95 градусов цельсия масло.

    Осуществляют контроль согласно надлежащей технической документацией зазоры. Проводят проверку простоты движения втулок. Подшипник Р-7216У контролируют визуально на неимение внешних изъянов.

    Минусы и преимущества роликовых подшипников каченияР-7216У

    К изъянам роликовых подшипников Р-7216У можно отнести:

    • наименьшие по сравнению с шариковыми подшипниками рабочие обороты
    • чрезмерное выделение тепла, шум
    • высокие требования к соосности

    Линейный контакт позволяет роликовым подшипникам:

    • обеспечивать довольно большую прочность опоры
    • убавить габариты стоек
    • лучше воспринимать вибрационные, ударные перегрузки
    • почти в 2 раза повысить тоннажность похожих по размерам шарикоподшипников

    Радиально-упорный роликовый подшипник Р-7216У

    Радиально-упорный роликовый подшипник качения Р-7216У - конструкция, особенности

    К преимуществам роликоподшипников радиально-упорных Р-7216У относят:

    • высочайшие величины максимальной грузоподъемности превышающие такие для шарикоподшипников
    • повышенная живучесть из-за устойчивости размещения роликов размерами 13.8 мм
    • возможность осевого крепление шпинделя при инсталляции 2-ух роликовых подшипников радиально-упорных
    • жесткость
    • возможность работы при динамических нагрузках

    Высокая точность важное требование современной промышленности. Именно поэтому применение и выпуск роликовых подшипников радиально-упорных маркировки Р-7216У все время расширяется. Увеличенная жесткость устройств с использованием этих роликоподшипников может повысить точность, долговечность.

    Строение подшипника Р-7216У включает набор роликов, внешнее и малое кольцо, сепаратор. Перенос сил между внутренней и наружной обоймами осуществляется через линию контакта тел качения диаметрами 13.8 мм с беговыми дорожками. Роликоподшипник Р-7216У радиально-упорный нужен для результативной компенсации сильных радиальных нагрузок и внушительного усилия продольный одновекторной направленности.

    К недостаткам радиально-упорных роликоподшипников можно отнести:

    • большое тепловыделение
    • значительный уровень шума
    • строгое ограничение двумя, полутора минутами номинального углового перекоса наружной и внутренней обойм
    • усложненная инсталляция с необходимостью балансировки аксиальных зазоров
    • допустимая работа с низкими и средними оборотами при скорости менее 15 м/с

    Монтаж и смазка роликоподшипников радиально-упорных Р-7216У

    Опору делят на обойму малую калибром 80 мм и верхнюю обойму размером 140 мм с сепаратором и телами качения (роликами). По этой причине возможен крепеж верхнего и внутреннего колец, дискретный демонтаж. Роликоподшипники радиально-упорные Р-7216У относятся к разборным.

    Для обойм, роликов применяются подшипниковые особые стали объемной закалки. Сепараторы выпускаются из штампованной стали, а для импульсных нагрузок из бронзы.

    Регулирование значения осевого люфта роликоподшипников производится:

    • смещением внешней обоймы специальным винтом в крышке через промежуточную шайбу
    • поджатием внешнего кольца спец. гайкой
    • вкладышами регулировочными под крышку фиксации наружной обоймы размером 140 мм.
    • сдвигом внутренней обоймы гайкой или винтами

    Для роликоподшипников Р-7216У необходимо хорошо выставить продольный зазор. Размер промежутка контролируют жестко прикрепленным индикатором в крайних местах шпинделя при аксиальном смещении. В процессе монтажа следует оказывать равномерное усилие на всю площадь торца монтируемого кольца.

    Значение показателя трения при употреблении пластичных смазок достигает порядка восьми тысячных. После инсталляции проверяется легкое вращение оси. Выполняется смазка роликового подшипника радиально-упорного жидкой или вязкой смазкой.

    Перед установкой выполняют расконсервацию роликового подшипника Р-7216У, внешний осмотр, проверку легкости вращения обечаек. Проверяют чистоту присоединительных плоскостей, точность корпусной детали и оси, их соосность. Установка роликового подшипника должна быть завершена в течение 2-х часов после распаковки.