Продажа подшипников

Подшипник R-4A

  • Подшипник R-4A
  • Подшипник R-4A
  • Внимание покупателей подшипников
    Поддержка

    Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и  заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:

    +74951486333 zakaz@themechanic.ru

    Доставка подшипников по РФ и зарубежью.

    Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/

    ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
    Маркировка R-4A
    КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
    Вид подшипника подшипник качения
    Вид тела качения шариковый
    Рядность однорядный
    ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
    Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца 6,35
    Наружный диаметр подшипника 19,05
    Ширина подшипника 5,566
    Масса подшипника 0,006
    ХАРАКТЕРИСТИКА ПОДШИПНИКА
    Статическая грузоподъемность 680
    Динамическая грузоподъемность 1680
    Номинальная частота вращения в жидкой смазке 34000
    Номинальная частота вращения в пластичной смазке 25500
    КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
    Особенности конструкции миниатюрный и особого малого размера
    ТЕЛО КАЧЕНИЯ
    Тело качения шарики
    ПРОИЗВОДИТЕЛИ
    Бренд FBJ
    Написать отзыв
    Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
        Плохо           Хорошо

    Изготовлением шарикоподшипников R-4A занято большее количество компаний: Ахунбабаевподшипник, ООО "Завод приборных подшипников", ЗАО "Вологодский подшипниковый завод", ООО "Пензенский подшипниковый завод", "ГПЗ-25", ОАО "Луцкий подшипниковый завод" и СП "УзРосподшипник".

    Применение шарикоподшипников R-4A (лучше всего для таких вариантов применения):

    • эксплуатационные изъяны в форме несоосности оси вращения
    • незначительные перегрузки
    • главным образом перпендикулярные оси вращения напряжения
    • высокая скорость вращения вала
    • маленькие диаметры валов

    Сепаратор шарикового подшипника бывает механически обработанным, из полимерного материала или вырубным. В состав шарикового подшипника входят: шарик, сепаратор, наружное кольцо и малое кольцо. Сепаратор предназначается для отделения друг от друга тел качения что дает повышение скорости вращения шарикоподшипника.

    Производятся по: ТУ 37.006.042-81, ГОСТ 8995-75, ГОСТ 7242-81 (СТ СЭВ 3793-82) или ТУ 37-006.021-91.

    Тело качения (шарик) может иметь тепловую обработку до твердости: от шестидесяти до 65 единиц по Роквеллу. Стальные шары производятся согласно ГОСТ 3722-2014. Композитные шарики производят из Si3N4 в соответствии с ISO 26602:2017. Марка материала шариков из стали: ШХ15-Ш в соответствии с ГОСТ 801-78; сверхчистая хромо - углеродистая сталь объемной закалки (1.3505 по EN 683-17); нержавеющая подшипниковая азотистая сталь.

    Принцип действия: качение круглых тел качения по беговым дорожкам наружных колец

    Один из самых используемых разновидностей подшипника. Отличие от роликового - перемещение тел качения (шариков) по беговым дорожкам колец. Вид подвижного тела сфера. Наиболее применяемый тип. Шариковый подшипник R-4A можно отнести к группе подшипников качения. Шариковый подшипник способен эффективно противостоять смещению крутящего вала в перпендикулярном вращению направлении и малоэффективен в продольном.

    Первостепенные параметры, по которым характеризуют подшипник R-4A:

    • ширина колец (H) (малого (B) и внешнего(T)): обычно сливают в один параметр, так как они совпадают
    • масса (M, кг): 1 единицы или тысячи - обычно используют присоздании проекта для подсчета массы проектируемой установки
    • dmin равный 6.35 мм: диаметр малого кольца - должен соответствовать D шейки вала
    • монтажный диаметр (Dmax, 19.05 mm): диаметр внешней обоймы

    Главный недостаток - не сильно большая нагрузоустойчивость. Достоинства: скорость вращения, широкий ассортиментный выбор, высокая точность, малое биение, бесшумность, сопротивление перемещению шариков не находится в зависимости от оборотов и нагрузки и составляет от 5(e-4) до одной тысячной сантиметров, широкая распространенность.

    Полученный при помощи механической обработки сепаратор создают из конструкционной стали марки S355 согласно ISO 10025:2004 либо латуни CW612N по НД ИСО1652:1998 (медь и её сплавы). Полимерный сепаратор изготавливают из текстолита, ПА 6, PEEK. Вырубленный прессом сепаратор делается из сплава стали с низким содержанием углерода(С) согласно НД ISO10111:2000.