Подшипник PWTR17
Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
+74951486333 zakaz@themechanic.ruДоставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/
| ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | |
| Маркировка | PWTR17 |
| КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА | |
| Вид подшипника | подшипник качения |
| Вид тела качения | роликовый |
| Вид воспринимаемых нагрузок | упорные |
| Рядность | однорядный |
| ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ | |
| Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца | 17 |
| Наружный диаметр подшипника | 40 |
| Ширина подшипника | 21 |
| Масса подшипника | 0,15 |
| КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ | |
| Особенности конструкции | опорные ролики с упорными бортами с контактными уплотнениями из масло- и водонепроницаемого бутадиенакрилнитрильного каучука (NBR) с каждого торца |
| ТЕЛО КАЧЕНИЯ | |
| Тело качения | короткие цилиндрические ролики |
Общая информация о роликовом подшипнике
Характерные черты монтажа и использования роликоподшипников
Перед тем, как установить осуществляют подготовку роликоподшипников. Промывку роликоподшипника проделывают в бензине либо особых растворах. После расконсервации и до противокоррозионной отделки подшипник может храниться не больше ста 20 минут. Для подготовки используют подогретое до 90 градусов цельсия масло.
Роликоподшипники PWTR17 употребляются при умеренных скоростях и значительных радиальных силах:
- для сильно нагруженных редукторов
- в узлах железнодорожного и авто транспорта
- в крупногабаритных двигателей
- для насосов большой мощности
- на осях станков и агрегатов металлообработки
Твердо воспрещается передавать нагрузку сквозь тела качения или сепаратор. Через монтажное отверстие производится установка обоймы роликового подшипника. При монтаже кольца с натягом на вал желателен разогрев кольца. После монтирования выполняется смазка, контролируется простота верчения роликоподшипника.
Подшипник PWTR17 контролируют визуально на отсутствие внешних дефектов. Контролируют в соответствии с соответствующей тех.документацией зазоры. Проверяют легкость вращения колец.
Контролируется соосность посадочных мест, прямизна вала. Находится под контролем габариты, качество посадочных поверхностей, чистота поверхностей. Испытываются каналы доставки смазочных материалов. Напыляется небольшой налет смазки.
Подшипник роликовый – используемые материалы и смазка
После закалки твердость колец шириной менее тридцати пяти мм и роликов до пятидесяти пяти миллиметров из стали типа ШХ15 располагается в границах от шестидесяти до шестидесяти трех единиц шкалы HRC. Кольца шириной более тридцати пяти мм и довольно большие ролики термически упрочняются до 59…63 единиц по роквеллу. Обоймы и тела качения из стали 20Х2Н4А в каленом состоянии приобретают твердость где-то 58 - 65 по шкале HRC.
Сепаратор производят из латуни. Для гибридных подшипников тела качения (ролики) делают из нитрида кремния. Каленые обоймы производят из хромистых подшипниковых. сталей. Смешанные роликовые подшипники качения позволяют:
- повысить срок службы и прочность подшипника
- гарантировать диэлектрические свойства
- уменьшить инерционность
- снизить шум
- поднять скорость вращения
- уменьшить трение
Для смазки применяются масла и вязкие смазки. Подача смазки осуществляется с торцов подшипника роликового. Для видов с пластмассовым сепаратором требуется проверять совместимость пластичной смазки и полиамида PA66.
Для роликов, обечаек можно применять закаленные науглероженные стали. Кольца размером более тридцати мм изготавливают из сталей типа ШХ20СТ. При толщине кольца до десяти миллиметров и калибрах тел качения до двадцати двух мм употребляются стали вроде ШХ15. Для крупных роликов и колец размером 10…30 миллиметров могут подойти стали вроде ШХ15СТ.
Для роликоподшипников PWTR17 могут использоваться также латунные виброустойчивые, металлические сепараторы. Латунный сепаратор имеет в обозначении M1. Штампованный металлический центрируемый по телам качения сепаратор маркируется JP3.
Обоймы роликоподшипников больших габаритов и крупногабаритные тела качения (ролики) изготавливаются из стали типа 20Х2Н4А. До закалки обоймы цементируют на глубину примерно шесть миллиметров. Продолжительность технологического процесса цементации достигает пяти дней.
Компания NTN именно благодаря термической обработке реализует температурный предел 195 градусов для модификации TS3 и двести пятьдесят пять градусов цельсия для типа TS4. Термический интервал применения роликовых подшипников качения цилиндрических однорядных в интервале от минус тридцати пяти до ста пятидесяти пяти градусов. Для видов с ПА сепаратором с усилением стекловолокном разрешены температуры до 110 градусов.
Чаще всего обоймы роликовых подшипников исполняют из стали марки 18ХГТ. Данные обоймы науглероживают с дальнейшей закалкой. Повышенная прочность внешних пленок при большой вязкости всей массы втулки повышает работы удара.
Роликовые подшипники оснащенные сепараторами долговечны, допускают высокие угловые скорости. Роликоподшипники PWTR17 без сепараторов оснащены большим количеством тел качения роликов. Эти подшипники выдерживают большие нагрузки на средних оборотах.
Роликоподшипником PWTR17 называется подшипник с линейным контактом роликов и внутренних дорожек колец. Он состоит из роликовых тел качения, внешнего диаметром 40 мм и внутреннего диаметром 17 мм колец, сепаратора. Отношение протяженности и поперечника тел качения меньше двух с половиной. При большей протяженности тела качения выделяют особый класс иглообразных подшипников.
После термообработки контактная плоскость шлифуется и полируется с необходимой прецезионностью. Плоскость шпинделя или корпуса под дорожку тел качения калится до значений прочности ориентировочно 60…65 единиц HRC. Когда имеется ограничение в Dmax, то применяются роликоподшипники без внешнего или внутреннего кольца.
Плюсы и минусы роликовых подшипников каченияPWTR17
Вид контакта (линейный) даёт возможность роликовым подшипникам:
- качественнее выдерживать вибрационные, ударные перегрузки
- обеспечивать очень большую жесткость опоры
- два раза превысить тоннажность аналогичных по размерам шариковых подшипников
- убавить габариты стоек
К недочетам роликовых подшипников PWTR17 относятся:
- жесткие требования к соосности опор
- меньшие рабочие обороты
- большее выделение тепла, громкость
Подшипник роликовый упрорный PWTR17
Применение
Применяют на узлов насосных станций, поворотных столах различных узлов, двигателях, механизмах, нефтедобывающих вышек, упорных блоках, насосах, в редукторах, станках металлообрабатывающих и металлорежущих и подвижных составах. Основные заказчики – горнодобывающие, металлоперерабатывающие и энерго фабрики.
Конструкция
Упорный роликоподшипник PWTR17 является сборной конструкцией:
- Сепаратор (чаще всего присутствует)
- Внешняя обойма размером 40 мм
- Набор тел качения (роликов)
- Внутреннее кольцо калибром 17 мм
Сепараторы производятся из латуни, ПА-соединений, сталей (методом штамповки) и бронз.
Роликоподшипники упорные PWTR17 воспринимать сверх большие нагрузки на ось и передавать ее на соответствующие узлы механизма или конструкции, при малых оборотах шпинделя. Грузоподъемность оборудованиясильно может зависеть от площади ролика.
У сепаратора 2 функциональных обязанности:
- центрирует относительно оси
- удерживает тела качения на равных промежутках
Ролики используются всевозможных форм: сфера, конус, цилиндр/бочонок.
Обоймы и ролики выпускаются из сталей:
- легированных (18ХГТ, 20Х2Н4А)
- высокоуглеродистых
Рабочая плоскость обойм с углублением образовывает траекторию перемещения роликовых тел качения, которую называют дорожкой (качения).
Упорный подшипник PWTR17 используют в роли опоры осей, валов и иных вращающихся частей механизмов. Этот тип подшипника качения PWTR17 обладает невысоким показателем величины трения, экономен в сервисе и несложен в работе.
