Продажа подшипников

Подшипник PFT1.1/16TF

  • Подшипник PFT1.1/16TF
  • Подшипник PFT1.1/16TF
  • Внимание покупателей подшипников
    Поддержка

    Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и  заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:

    +74951486333 zakaz@themechanic.ru

    Доставка подшипников по РФ и зарубежью.

    Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/

    ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
    Маркировка PFT1.1/16TF
    КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
    Вид подшипника подшипниковый узел
    ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
    Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца 26,988
    Наружный диаметр подшипника
    Масса подшипника 0,49
    ХАРАКТЕРИСТИКА ПОДШИПНИКА
    Статическая грузоподъемность 11200
    Динамическая грузоподъемность 19500
    КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
    Особенности конструкции Фланцевый подшипниковый узел типа Y, штампованный стальной корпус, крепление стопорными винтами
    ПРОИЗВОДИТЕЛИ
    Бренд SKF
    Написать отзыв
    Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
        Плохо           Хорошо

    Общая информация о подшипниковом узле

    Недостатки и преимущества корпусных подшипников

    Подшипники в корпусе марки PFT1.1/16TF имеют последующие плюсы:

    • полная заменеямость, благодаря функциональным характеристикам и несложности механизма
    • несложный и абсолютно метод крепежа на вал
    • корпусной подшипник защищен от попадания загрязнений и прочих веществ в корпус
    • совершать демонтирование и установку корпусного подшипника просто
    • длительный срок работы
    • очень высокая оборотистость и устойчивость к вибрациям
    • имеют большую нагрузочную способность – выдерживают значительные продольные и радиальные напряжения

    Значимым изъяном подшипниковых узлов PFT1.1/16TF считается их неспособность компенсировать осевое смещение.

    Подшипниковые узлы PFT1.1/16TF обширно используются во многих промышленных направлениях – в ремонтно-строительной технике, другом спец оборудовании, конвейерном, в сельском машиностроении, в пищевой и химической промышленности и в насосном.

    Подшипники, поставленные в специально отведённый корпус для наилучшего закрепления, зовутся корпусные подшипники или подшипниковые узлы. Для достижения сопряжения с иными частями механизма, корпусной подшипник бывает снабжен нерезьбовыми или резьбовыми крепежными отверстиями.

    Из каких материалов конструируют корпусные подшипники

    Для того, чтобы дать ответ на этот вопрос, необходимо разобрать его устройство.

    Корпусной подшипник состоит из таких частей:

    • уплотнения
    • шариковых деталей
    • ниппеля либо пресс-масленки, служащей для поставки смазки в узел
    • самого корпуса
    • наружной обечайки которая служит для закрепления подшипника в корпусе

    Корпус подшипникового узла обычно выполняется из чугуна, алюминиевого или цинкового сплава, нержавеющей или особой стали, реже из пластика.

    Внутренний подшипник сконструирован из некорродирующей или хромистой стали. Иной раз для их выпуска применяют другие полимеры или сплавы.

    Также есть узлы, состоящие из 2х подшипников, их называют двухопорными. Как правило употребляется для проектирования вентиляторов. Масленки для масел в таких узлах также 2.

    Уплотнения в корпусном подшипнике марки PFT1.1/16TF употребляются для избежания выливания смазки, и для защиты подшипникового узла от грязи или других загрязнений. Выбор разновидности уплотнения может зависеть от нескольких параметров:

    • от температуры эксплуатации и скорости подшипника
    • от вида смазки и технологии ее подвода
    • от условий внешней среды

    Кроме этих факторов, существенную роль в выборе уплотнения исполняет его стоимость. Уплотнения для подшипниковых узлов подразделяются по виду их размещения:

    • контактные – располагаются непосредственно между вращающимися частями корпусного подшипника
    • бесконтактные – между ними и другими частями конструкции существует небольшой зазор

    В качестве материалов для уплотнений используются тефлон, фетр, резина или каучук синтетические, войлок, фторэластомер, кожа.

    Производители корпусных подшипников

    Подшипниковые узлы уже давно стали специфическим видом в индустрии подшипников. Благодаря новым разработкам в данной сфере, они стали более легковесными и надежными. Ведутся работы по поиску современных видов и конфигураций уплотнений, а также новых материалов для подшипников и корпусов.

    Самыми большими изготовителями корпусных подшипников можно назвать такие фирмы, как: ASAHI, NSK, KDF, SKF, FAG, TSC, ISB, FKL, FBJ, FYH. Продукты этих торговых брендов являются самой выгодной по показателю стоимость/качественность.

    Однако самыми качественными торговыми марками в создании подшипниковых узлов являются такие компании, как INA, KOYO, SNR, NTN. Продукция данных марок гарантирует самый высокий уровень долговечности, прочности, а также стабильности в работе.

    Иногда корпус и наружное кольцо подшипника являются единой конструкцией, движутся лишь шпиндель и малая обечайка диаметром 26.988 мм. Однако бывает и обратный вариант. Крепятся подшипниковые узлы модели PFT1.1/16TF с использованием винтов или штырей.

    Крепеж подшипниковых узлов

    Корпусные подшипники, так же, как и обычные, бывают шариковыми, роликовыми и скольжения. Но способ их монтажа разный.

    Для монтажа на плоскости применяется стационарный вид опорного узла UCP на лапах. С тем чтобы сконструировать схему с плавающей опорой, используют 2 корпусных подшипника, причем ось закрепляют при помощи винта во втулке одного из них, а во втулке другого вал перемещается свободно. Закрепляется такой подшипниковый узел посредствам штырей.

    Для монтирования на конструкцию, располагающуюся перпендикулярно оси вращения подшипникового узла, применяются фланцевые опорные узлы типа UCF. Крепится такой узел с помощью четырех болтов.

    Натяжные подшипниковые узлы типа UCT монтируют на направляющие рейки, позволяющие ему перемещаться, а в отверстие проходит вал или служащая для перемещения его по направляющим цепь, в зависимости от предназначения подшипникового узла.

    Подшипниковые узлы модели PFT1.1/16TF чаще всего закрепляются на резьбу, причем стационарный тип чрезвычайно распространенный и легкий в монтаже.

    Подбор подшипниковых узлов согласно маркировок и видами корпусов самих подшипников от различных производителей можно выполнить с применением специальных таблиц.

    Фланцевый подшипниковый узел типа Y PFT1.1/16TF

    Применение и материалы фланцевых подшипников типа Y

    Преимущественно, для фланцевых опор применяются цельнолитые блоки корпусов из чугуна серого или листовой стали. Фланцевые подшипники с литым корпусом могут выдерживать значительные нагрузки. Для химических и пищевых производств SKF выпускает фланцевые подшипниковые узлы из некорродирующей стали.

    Они могут устанавливаться на стенки корпусов машин и механизмов, торцевые перегородки смесителей, боковины производственных конвейеров. При отсутствии стопора и скользящей посадке шпинделя во внутреннее кольцо фланцевые подшипники применяются как плавающие опоры. При закреплении оси винтом стопорным они являются статической опорой. Фланцевые подшипниковые узлы PFT1.1/16TF попарно закрепляются на опорные поверхности.

    Фланцевый подшипниковый узел (тип Y("игрек")) PFT1.1/16TF – строение, специфика

    Стопорный винт для вала устанавливается в резьбовое отверстие внутреннего кольца подшипника. Фланцевый узел типа Y PFT1.1/16TF по праву считается собираемой на фабриках, типовой подшипниковой системой качения. Конструкция PFT1.1/16TF содержит уплотнения, фиксатор, корпус, шариковый подшипник с малой обоймой увеличенной длины и наружным кольцом круглой формы размером 26.988 мм, систему подачи смазки с масленкой.

    Корпусной блок узла оснащен винтами или шпильками, упорным фланцем с 2 - 4 отверстиями под крепеж штырями. Для подшипниковых опор с автоматической подачей смазки допустимая несоосность должна находиться в границах плюс минус 2 градуса. Выпускаются корпуса с прямоугольными, квадратными, треугольными, округлыми, круглыми фланцами. Укладка в корпусе с наружным кольцом круглой формы может компенсировать угловые провороты шпинделя.