Продажа подшипников

Подшипник P72R-1.1/4ARM

  • Подшипник P72R-1.1/4ARM
  • Подшипник P72R-1.1/4ARM
  • Внимание покупателей подшипников
    Поддержка

    Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и  заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:

    +74951486333 zakaz@themechanic.ru

    Доставка подшипников по РФ и зарубежью.

    Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/

    ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
    Маркировка P72R-1.1/4ARM
    КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
    Вид подшипника подшипниковый узел
    ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
    Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца 31,75
    Наружный диаметр подшипника
    Масса подшипника 0,52
    ХАРАКТЕРИСТИКА ПОДШИПНИКА
    Статическая грузоподъемность 11200
    Динамическая грузоподъемность 19500
    КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
    Особенности конструкции Стационарный подшипниковый узел типа Y, штампованный стальной корпус, крепление стопорными винтами
    ПРОИЗВОДИТЕЛИ
    Бренд SKF
    Написать отзыв
    Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
        Плохо           Хорошо

    Общая информация о подшипниковом узле

    Минусы и плюсы подшипниковых узлов

    Подшипники в корпусе марки P72R-1.1/4ARM имеют последующие достоинства:

    • более продолжительный срок эксплуатации
    • обладают большой нагрузочной способностью – переносят внушительные радиальные и осевые нагрузки
    • корпусной подшипник предохранен от попадания загрязнений и прочих веществ в корпус
    • простой и абсолютно способ закрепления на шпиндель
    • полная заменеямость, благодаря несложности и уровню качества конструкции
    • делать установку и демонтирование корпусного подшипника очень легко
    • большая оборотистость и устойчивость к вибрациям

    Существенным минусом корпусных подшипников P72R-1.1/4ARM считается их неспособность скомпенсировать аксиальное перемещение.

    Подшипниковые узлы P72R-1.1/4ARM обширно используются в различных индустриальных отраслях – другом специальном оборудовании, в сельскохозяйственном машиностроении, в строительно-ремонтной технике, в пищевой и химической промышленности, в насосном и конвейерном.

    Подшипники, установленные в индивидуальный корпус для улучшенного крепежа, зовутся корпусные подшипники или подшипниковые узлы. Для обеспечения сопряжения с подобными компонентами конструкции, подшипниковый узел оснащается нерезьбовыми или резьбовыми технологическими отверстиями.

    Закрепление подшипниковых узлов

    Корпусные подшипники, как и обычные, могут быть шариковыми, роликовыми и скольжения. Но тип их монтирования разный.

    Для установки на плоскости употребляется стационарный тип опорного узла UCP на лапах. Затем чтобы построить схему с плавающей опорой, используют 2 подшипниковых узла, причем шпиндель закрепляют винтом во втулке 1-го из них, а во втулке 2-го шпиндель перемещается свободно. Укрепляется этот подшипник посредствам штырей.

    Для монтирования на конструкцию, находящуюся перпендикулярно оси вращения подшипникового узла, используются фланцевые опорные узлы типа UCF. Укрепляется такой подшипник при помощи четырех болтов.

    Натяжные подшипниковые узлы устанавливаются на направляющие, позволяющие ему свободно двигаться, а в отверстие проходит шпиндель или цепь, исходя из назначения подшипникового узла.

    Подшипниковые узлы модели P72R-1.1/4ARM чаще всего крепятся резьбовым соединением, притом стационарный вид очень простой в монтаже и распространенный.

    Подбор подшипниковых узлов в соответствии с обозначений и разновидностям корпусов самих подшипников от различных изготовителей можно выполнить при помощи специальных таблиц.

    Из каких материалов делают корпусные подшипники

    Дабы ответить на вопрос о материалах, из которых проектируется подшипниковый узел, следует проанализировать его конструкцию.

    Корпусной подшипник состоит из:

    • корпуса
    • шариковых деталей
    • наружной обечайки которая служит для закрепления подшипника в корпусе
    • ниппеля или пресс-масленки, для поставки масла в узел
    • уплотнения

    Корпус подшипника чаще всего выпускается из чугуна, цинкового или алюминиевого сплава, аустенитной или особой стали, реже из пластмассы.

    Сам внутренний подшипник сделан из нержавеющей или хромистой стали. Иногда для выпуска употребляют другие полимеры или сплавы.

    Также есть узлы, состоящие из 2-ух подшипников, они называются двуопорными. Масленки для смазочных материалов в этих узлах тоже 2. Обычно используется для изготовления вентиляторов.

    Уплотнения в подшипниковом узле марки P72R-1.1/4ARM применяются с целью предотвращения вытекания масла, а также для предохранения подшипникового узла от грязи либо прочих загрязнений. Выбор вида уплотнения может зависеть от нескольких параметров:

    • от типа смазки и технологии ее подвода
    • от параметров окружающей среды
    • окружной скорости подшипника и от рабочей температуры

    Помимо этих условий, существенную роль в выборе уплотнения исполняет его цена. Уплотнения для подшипниковых узлов подразделяются по виду их расположения:

    • контактные – располагаются непосредственно между вращающимися частями корпусного подшипника
    • бесконтактные – между подшипниками и остальными частями конструкции есть небольшой промежуток

    В качестве материалов для уплотнений используются фторэластомер, фетр, кожа, войлок, тефлон, резина или каучук синтетические.

    Производители подшипниковых узлов

    Подшипниковые узлы стали отдельной частью в сфере подшипников. Из-за наработок в данной сфере, они становятся более надежными и легковесными. Ведутся разработки по поиску новейших видов и форм уплотнений, а кроме того новых материалов для корпусов и подшипников.

    Самыми большими изготовителями корпусных подшипников можно припомнить такие компании, как: ASAHI, FAG, TSC, SKF, NSK, KDF, FYH, FBJ, ISB, FKL. Изделия этих брендов являются самой выгодной по показателю цена/эксплуатационное качество.

    Но наиболее признанными торговыми марками в создании подшипниковых узлов являются такие фирмы, как KOYO, NTN, SNR, INA. Продукция данных марок обеспечивает самый высокий уровень долговечности, прочности, а также стабильности в эксплуатации.

    Закрепляются подшипниковые узлы марки P72R-1.1/4ARM с помощью винтов или штырей. Иногда корпус и внешнее кольцо подшипника являются одним целым, вращаются исключительно вал и малая обечайка диаметром 31.75 мм. Однако выпускается и прямо противоположный вариант.

    Стационарный подшипниковый узел P72R-1.1/4ARM

    Монтаж и эксплуатация

    Для уплотнителей для подшипников нашли применение сальниковые или лабиринтные уплотнители, набивки с армировкой, что позволяет изделиям работать при сильных вибрациях. Корпус подшипниковых узлов гарантирует бесперебойную работу при значительных нагрузках, перепадах температуры эксплуатации. В работе на стационарный подшипниковый узел влияют минимальные растягивающие силы и силы нагружения.

    Стационарные подшипниковые узлы P72R-1.1/4ARM монтируют на сквозные оси или хвосты осей с помощью фасок. Фиксация механизма производится 3 методами:

    • болт
    • обруч эксцентрика или хомут
    • стягивающие муфты

    Модели отвечают интернациональным стандартам ДИН ЕН 1561. Стационарный подшипниковый узел P72R-1.1/4ARM это инженерный компонент, охватывающий блок корпуса и сам подшипник. Выпускается по ГОСТ 32769-2014.

    Сфера применения

    Механизм со стационарными подшипниками применяется на металлургических предприятиях. Подшипники нашли широкое распространение при производстве горнодобывающего снаряжения, в машиностроении, в бумажной промышленности. Стационарные подшипниковые узлы P72R-1.1/4ARM употребляются в буксовых узлах, воздухоподающих механизмах, промышленных вентиляторах, конвейерах.

    Конструктив

    Стационарный подшипниковый узел P72R-1.1/4ARM складывается из:

    • самого подшипника качения
    • частей крепежа, уплотнительных элементов
    • железного корпуса
    • вала и устройства подвода лубрикантов

    Высокотехнологичные стационарные подшипниковые узлы P72R-1.1/4ARM выпускаются на высокоточном парке станков и обладают разъемной конструкцией, гарантирующую простой монтаж, эксплуатацию, производство. Механизмы отличаются износоустойчивостью, надежностью, хорошей ремонтопригодностью.