Продажа подшипников

Подшипник P3/4FM

  • Подшипник P3/4FM
  • Подшипник P3/4FM
  • Внимание покупателей подшипников
    Поддержка

    Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и  заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:

    +74951486333 zakaz@themechanic.ru

    Доставка подшипников по РФ и зарубежью.

    Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/

    ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
    Маркировка P3/4FM
    КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
    Вид подшипника подшипниковый узел
    ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
    Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца 19,05
    Наружный диаметр подшипника
    Масса подшипника 0,26
    ХАРАКТЕРИСТИКА ПОДШИПНИКА
    Статическая грузоподъемность 6550
    Динамическая грузоподъемность 12700
    КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
    Особенности конструкции Стационарный подшипниковый узел типа Y, штампованный стальной корпус, эксцентриковое стопорное кольцо
    ПРОИЗВОДИТЕЛИ
    Бренд SKF
    Написать отзыв
    Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
        Плохо           Хорошо

    Общая информация о подшипниковом узле

    Достоинства и минусы корпусных подшипников

    Подшипники в корпусе марки P3/4FM наделены следующими достоинствами:

    • обладают большой нагрузочной способностью – переносят значимые радиальные и аксиальные перегрузки
    • подшипниковый узел защищен от попадания загрязнений и иных веществ в камеру
    • простой и абсолютно способ крепежа на шпиндель
    • делать демонтаж и установку подшипника легко
    • устойчивость к вибрациям и большая скорость
    • абсолютная заменимость, благодаря несложности и функциональным характеристикам конструкции
    • более продолжительный срок эксплуатации

    Немаловажным минусом подшипниковых узлов P3/4FM является их неумение скомпенсировать продольное смещение.

    Подшипниковые узлы P3/4FM обширно используются в различных промышленных направлениях – в насосном, конвейерном, в строй технике, в химической и пищевой промышленности, в сельском машиностроении и другом спец оборудовании.

    Иногда наружная обечайка и корпус являются монолитной конструкцией, вращаются исключительно ось и внутренняя обечайка размером 19.05 мм. Но изготавливается и обратный вариант. Крепятся подшипниковые узлы марки P3/4FM с использованием болтов или винтов.

    Производители корпусных подшипников

    Подшипниковые узлы уже стали специфическим видом в сфере подшипников. Благодаря новым разработкам в этой сфере, они стали все более крепкими и легкими. Ведутся разработки по поиску современных разновидностей и форм уплотнений, а кроме того новых материалов для подшипниковых узлов и корпусов.

    Среди самых популярных изготовителей корпусных подшипников можно назвать такие компании, как: FYH, SKF, KDF, FKL, ASAHI, FBJ, TSC, ISB, FAG, NSK. Продукты этих марок являются самой выгодной по признаку стоимость/эксплуатационное качество.

    Однако самыми качественными торговыми марками в создании корпусных подшипников считаются такие компании, как SNR, INA, KOYO, NTN. Изделия данных марок гарантирует самый высокий срок долговечности, прочности, а также надежности в эксплуатации.

    Из каких материалов делают корпусные подшипники

    С тем, чтобы ответить на вопрос о материалах, из которых делается подшипниковый узел, необходимо обсудить его конструкцию.

    Подшипниковый узел состоит из:

    • шариков
    • уплотнения
    • внешней обечайки которая служит для фиксации подшипника в корпусе
    • самого корпуса
    • смазочного ниппеля или пресс-масленки, служащей для подачи масла в узел

    Корпус подшипникового узла обычно выпускается из конструкционной или нержавеющей стали, алюминиевого или цинкового сплава, чугуна, реже из пластмассы.

    Внутренний подшипник изготовлен из хромистой или аустенитной стали. Иной раз для выпуска употребляют другие полимеры или сплавы.

    Также есть конструкции, состоящие из 2х подшипников, их называют двуопорными. Часто употребляется для конструирования вентиляторов. Масленки для масел в этих узлах также 2.

    Уплотнения в корпусном подшипнике марки P3/4FM используются для избежания выливания смазочных материалов, а также для защиты корпусного подшипника от грязи либо прочих загрязнений. Выбор разновидности уплотнения зависит от нескольких параметров:

    • от рабочей температуры и окружной скорости вращения подшипника
    • от параметров внешней среды
    • от типа смазочного материала и технологии ее подачи

    Кроме этих условий, немаловажную роль в подборе уплотнения имеет его стоимость. Уплотнения для узлов подразделяются по виду их размещения:

    • бесконтактные – между ними и остальными частями конструкции узла существует промежуток
    • контактные – располагаются между подвижными элементами корпусного подшипника

    В качестве материалов для уплотнений используются тефлон, кожа, фетр, резина или каучук синтетические, фторэластомер, войлок.

    Подшипники, установленные в особый корпус для улучшенного крепежа, зовутся корпусные подшипники или подшипниковые узлы. Для достижения сборки с другими деталями конструкции, подшипниковый узел снабжается резьбовыми или нерезьбовыми монтажными отверстиями.

    Крепеж корпусных подшипников

    Корпусные подшипники, как и обычные, бывают шариковыми, роликовыми и по типу скольжения. Но тип их закрепления различный.

    Для монтажа на плоскости употребляется стационарный тип опорного узла UCP на лапах. Для того чтобы сконструировать схему с подвижной опорой, используют два подшипниковых узла, притом вал закрепляют винтом во втулке одного из них, а во втулке 2-го шпиндель перемещается свободно. Крепится такой подшипниковый узел при использовании болтов.

    Для монтирования на конструкцию, располагающуюся перпендикулярно оси подшипникового узла, используются фланцевые опорные узлы. Крепится этот подшипник при помощи четырех штырей.

    Натяжные корпусные подшипники типа UCT устанавливаются на направляющие рейки, дающие ему возможность двигаться, а в отверстие пропускают ось или цепь, исходя из назначения подшипника.

    Корпусные подшипники модели P3/4FM закрепляются резьбовым соединением, притом стационарный тип очень распространенный и легкий в сборке.

    Выбор подшипниковых узлов в соответствии с обозначений и разновидностям корпусов самих подшипников от разных производителей можно выполнить при помощи специальных таблиц.

    Стационарный подшипниковый узел P3/4FM

    Монтаж и эксплуатация

    Стационарные подшипниковые узлы P3/4FM монтируют на сквозные оси или хвосты осей благодаря фаскам. Закрепление механизма происходит тремя способами:

    • штифт
    • связочные муфты
    • обод эксцентрика или бандаж

    В работе на стационарный подшипниковый узел действуют силы нагружения и малые растягивающие силы. В качестве уплотнения для подшипников нашли применение сальниковые или лабиринтные уплотнители, сальники с армированием, что позволяет подшипникам функционировать при больших вибрациях. Оболочка подшипниковых узлов обеспечивает бесперебойную работоспособность при значительных нагрузках, перепадах температур окружающей среды.

    Устройство

    Новые стационарные подшипниковые узлы P3/4FM производятся на сверхточном парке оборудования и обладают разъемной конструкцией, обеспечивающую удобство монтажа, наладку, эксплуатацию. Устройства выделяются износостойкостью, хорошей ремонтопригодностью, надежностью.

    Стационарный подшипниковый узел P3/4FM состоит из:

    • шпинделя и механизма подвода лубрикантов
    • железного корпуса
    • самого подшипника качения
    • частей крепления, уплотнителей

    Сфера применения

    Стационарные подшипниковые узлы P3/4FM эксплуатируются в конвейерах, воздуходувных устройствах, буксовых узлах, промышленных вентиляторах. Подшипники нашли широкое распространение в бумажной промышленности, в машиностроении, при производстве горнодобывающего снаряжения. Механизм со стационарными подшипниками применяется на металлургических заводах.

    Выпускается по ГОСТ 32769-2014 (Узлы подшипниковые конические букс железнодорожного подвижного состава). Стационарный подшипниковый узел P3/4FM это конструктивный элемент, включающий подшипник и внешний корпус. Механизмы отвечают международным стандартам DIN ЕН 1561.