Продажа подшипников

Подшипник P1.FM

  • Подшипник P1.FM
  • Подшипник P1.FM
  • Внимание покупателей подшипников
    Поддержка

    Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и  заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:

    +74951486333 zakaz@themechanic.ru

    Доставка подшипников по РФ и зарубежью.

    Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/

    ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
    Маркировка P1.FM
    КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
    Вид подшипника подшипниковый узел
    ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
    Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца 25,4
    Наружный диаметр подшипника
    ХАРАКТЕРИСТИКА ПОДШИПНИКА
    Статическая грузоподъемность 7800
    Динамическая грузоподъемность 14000
    КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
    Особенности конструкции Стационарный подшипниковый узел типа Y, штампованный стальной корпус, эксцентриковое стопорное кольцо
    ПРОИЗВОДИТЕЛИ
    Бренд SKF
    Написать отзыв
    Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
        Плохо           Хорошо

    Общая информация о подшипниковом узле

    Как крепятся подшипниковые узлы

    Корпусные подшипники, как и обычные, могут быть роликовыми, шариковыми и скольжения. Но вид их закрепления разный.

    Для закрепления на плоскости употребляется стационарный тип опорного узла UCP на лапах. Для того чтобы построить схему с подвижной опорой, применяют 2 таких корпусных подшипника, притом ось фиксируют при помощи винта во втулке одного из них, а во втулке второго вал передвигается свободно. Крепится такой подшипник при помощи штырей.

    Для монтирования на конструкцию, находящуюся перпендикулярно оси вращения подшипникового узла, применяются фланцевые опорные узлы. Фиксируется этот подшипник при помощи 4-х болтов.

    Натяжные корпусные подшипники UCT монтируются на направляющие, позволяющие ему свободно двигаться, а в отверстие проходит вал или цепь, исходя из предназначения подшипника.

    Корпусные подшипники модели P1.FM крепятся резьбовым соединением, притом стационарный вид очень простой в установке и популярный.

    Выбор корпусных подшипников согласно типами корпусов и маркировок самих подшипников от разнообразных производителей можно сделать с применением различных таблиц.

    Индустрия производства корпусных подшипников

    Подшипниковые узлы уже давно стали специфическим видом в производственной индустрии подшипников. Ведутся работы по поиску современных видов и форм уплотнений, а также новых материалов для корпусов и подшипников. Благодаря новым разработкам в этой сфере, они делаются более легкими и крепкими.

    Самыми крупными производителями подшипниковых узлов можно назвать такие фирмы, как: ASAHI, FKL, FYH, NSK, SKF, FBJ, TSC, FAG, ISB, KDF. Подшипники этих марок стали самой интересной по показателю цена/качественность.

    Но самыми качественными торговыми марками в производстве корпусных подшипников считаются такие фирмы, как INA, KOYO, SNR, NTN. Изделия данных марок гарантирует самый высокий срок долговечности, прочности, а также надежности в эксплуатации.

    Из каких материалов делают корпусные подшипники

    Дабы ответить на вопрос о материалах, из которых делается подшипниковый узел, следует проанализировать его устройство.

    Корпусной подшипник состоит из следующих частей:

    • самого корпуса
    • ниппеля либо пресс-масленки, для подачи смазки в узел
    • наружного кольца, которое служит для закрепления узла в корпусе
    • уплотнения
    • шаров

    Корпус подшипникового узла обычно производится из цинкового или алюминиевого сплава, особой или нержавеющей стали, чугуна, реже из пластмассы.

    Сам внутренний подшипник сконструирован из хромистой или некорродирующей стали. Иной раз для их изготовления применяют другие сплавы или полимеры.

    Существуют также узлы, состоящие из двух подшипников, они называются двуопорными. Масленки для масел в этих узлах также две. Как правило используется для проектирования вентиляторов.

    Уплотнения в подшипниковом узле марки P1.FM употребляются для избежания вытекания смазочных материалов, и для защиты узла от пыли или других загрязнений. Выбор вида уплотнения может зависеть от таких параметров:

    • от условий окружающей среды
    • от разновидности смазочного материала и метода ее подвода
    • от температуры использования и окружной скорости вращения подшипника

    Кроме данных факторов, важную роль в подборе уплотнения исполняет его цена. Уплотнения для подшипниковых узлов делят по виду их размещения:

    • контактные – расположены непосредственно между вращающимися частями подшипникового узла
    • бесконтактные – между подшипниками и прочими элементами конструкции имеется небольшой промежуток

    В качестве материалов для уплотнений используются резина или каучук синтетические, войлок, тефлон, фторэластомер, фетр, кожа.

    Для создания сопряжения с иными элементами конструкции, корпусной подшипник оснащается нерезьбовыми или резьбовыми технологическими отверстиями. Подшипники, поставленные в особый корпус для лучшего закрепления, зовутся корпусные подшипники или подшипниковые узлы.

    Плюсы и минусы подшипниковых узлов

    Подшипники в корпусе марки P1.FM обладают следующими достоинствами:

    • очень высокая оборотистость и прочность к пульсациям
    • подшипниковый узел защищен от проникновения пыли и загрязнений и прочих веществ в корпус
    • абсолютная заменимость, благодаря простоте и уровню качества механизма
    • надежный и несложный метод закрепления на вал
    • обладают большой нагрузочной способностью – выдерживают значительные радиальные и продольные напряжения
    • длинный срок эксплуатации
    • осуществлять демонтирование и установку узла очень легко

    Весьма значительным изъяном подшипниковых узлов P1.FM считается их неспособность уравновешивать продольное перемещение.

    Подшипниковые узлы P1.FM обширно применяются в различных индустриальных направлениях – в строительно-ремонтной технике, конвейерном, в аграрном машиностроении, в химической и пищевой промышленности, в насосном и другом специальном оборудовании.

    Порой корпус и внешняя обечайка образуют одно неподвижное целое, движутся исключительно малое кольцо размером 25.4 мм размером 25.4 мм и вал. Но изготавливается и прямо противоположный вариант. Закрепляются корпусные подшипники модели P1.FM с использованием винтов или штырей.

    Стационарный подшипниковый узел P1.FM

    Устройство

    Механизмы выделяются ремонтопригодностью, надежностью, износоустойчивостью. Высокотехнологичные стационарные подшипниковые узлы P1.FM имеют разъемную конструкцию, гарантирующую удобство монтажа, наладку, эксплуатацию и делаются на высокоточном оборудовании.

    Стационарный подшипниковый узел P1.FM складывается из:

    • механизма подачи смазочных материалов и оси
    • железного корпуса
    • подшипника качения
    • узлов крепежа, уплотнителей

    Монтаж и эксплуатация

    Стационарные подшипниковые узлы P1.FM устанавливаются на сквозные валы или концы валов с помощью фасок. Закрепление подшипника выполняется тремя способами:

    • связочные муфты
    • бугель эксцентрика или хомут
    • штифт

    В процессе эксплуатации на стационарный подшипниковый узел влияют малые силы растяжения и давление. Оболочка стационарных подшипниковых узлов обеспечивает надежную работоспособность при изменениях температуры эксплуатации, интенсивных перегрузках. В качестве уплотнителей для таких подшипников используются лабиринтные или сальниковые уплотнители, сальники с армировкой, что позволяет изделиям работать при больших вибрациях.

    Сфера применения

    Оборудование со стационарными подшипниками употребляется на металлообрабатывающих заводах. Стационарные подшипниковые узлы P1.FM эксплуатируются в конвейерах, воздуходувных механизмах, буксовых узлах, индустриальных вентиляторах. Элементы широко распространены при производстве горнодобывающего инструмента, в бумажной индустрии, в машиностроении.

    Производится по ГОСТ 32769-2014 (Узлы подшипниковые конические букс железнодорожного подвижного состава). Стационарный подшипник P1.FM это инженерный компонент, включающий в себя корпус и подшипник. Модели отвечают интернациональным нормативам по DIN ЕН 1561.