Продажа подшипников

Подшипник P1.5/16FM

  • Подшипник P1.5/16FM
  • Подшипник P1.5/16FM
  • Внимание покупателей подшипников
    Поддержка

    Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и  заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:

    +74951486333 zakaz@themechanic.ru

    Доставка подшипников по РФ и зарубежью.

    Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/

    ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
    Маркировка P1.5/16FM
    КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
    Вид подшипника подшипниковый узел
    ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
    Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца 33,337
    Наружный диаметр подшипника
    Масса подшипника 0,77
    ХАРАКТЕРИСТИКА ПОДШИПНИКА
    Статическая грузоподъемность 15300
    Динамическая грузоподъемность 25500
    КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
    Особенности конструкции Стационарный подшипниковый узел типа Y, штампованный стальной корпус, эксцентриковое стопорное кольцо
    ПРОИЗВОДИТЕЛИ
    Бренд SKF
    Написать отзыв
    Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
        Плохо           Хорошо

    Общая информация о подшипниковом узле

    Материалы подшипниковых узлов

    Затем чтобы дать ответ на этот вопрос, нужно разобрать его устройство.

    Подшипниковый узел состоит из:

    • корпуса
    • шариковых деталей
    • смазочного ниппеля либо пресс-масленки, служащей для поставки смазки в узел
    • уплотнения
    • внешней обечайки которая предназначается для закрепления узла в корпусе

    Корпус подшипника обычно выпускается из некорродирующей или конструкционной стали, цинкового или алюминиевого сплава, чугуна, реже из пластмассы.

    Внутренний подшипник изготовлен из некорродирующей или хромистой стали. Порой для производства применяют другие сплавы или полимеры.

    Также есть конструкции, состоящие из 2 подшипников, они называются двуопорными. Масленки для масел в таких узлах тоже две. Как правило используется для конструирования вентиляторов.

    Уплотнения в корпусном подшипнике марки P1.5/16FM используются для избежания вытекания смазочных материалов, а также для предохранения узла от пыли или иных загрязнений. Выбор разновидности уплотнения зависит от таких параметров:

    • от вида смазки и способа ее подачи
    • от рабочей температуры и скорости подшипника
    • от параметров внешней среды

    Помимо этих факторов, существенную роль в подборе уплотнения играет его стоимость. Уплотнения для подшипниковых узлов подразделяются по типу их расположения:

    • бесконтактные – между ними и другими элементами конструкции узла есть небольшой промежуток
    • контактные – расположены непосредственно между крутящимися деталями подшипникового узла

    Материалами для уплотнений используются фетр, войлок, резина или каучук синтетические, фторэластомер, тефлон, кожа.

    Достоинства и минусы корпусных подшипников

    Подшипники в корпусе марки P1.5/16FM обладают такими достоинствами:

    • более долгий срок использования
    • совершать разборку и установку корпусного подшипника просто
    • обладают большой нагрузочной способностью – переносят значимые радиальные и продольные нагрузки
    • полная взаимозаменяемость, благодаря простоте и потребительскому свойству конструкции
    • очень высокая оборотистость и выносливость к пульсациям
    • надежный и несложный метод закрепления на шпиндель
    • корпусной подшипник предохранен от проникновения пыли и загрязнений и других веществ в корпус подшипника

    Основным минусом подшипниковых узлов P1.5/16FM считается их неспособность скомпенсировать продольное перемещение.

    Подшипниковые узлы P1.5/16FM обширно используются в разных промышленных отраслях – в пищевой и химической промышленности, другом специальном оборудовании, в строительной технике, в сельском машиностроении, конвейерном и в насосном.

    Подчас внешнее кольцо подшипника и корпус образуют одно целое, движутся только внутреннее кольцо диаметром 33.337 мм размером 33.337 мм и вал. Однако выпускается и прямо противоположный вариант. Крепятся корпусные подшипники марки P1.5/16FM с помощью винтов или болтов.

    Индустрия производства подшипниковых узлов

    Подшипниковые узлы уже стали отдельной частью в индустрии подшипников. Ведутся разработки по поиску новейших разновидностей и конфигураций уплотнений, а также новых материалов для подшипников и корпусов. Благодаря новым разработкам в этой сфере, они стали более прочными и легковесными.

    Среди самых известных производителей подшипниковых узлов можно припомнить такие компании, как: FAG, KDF, NSK, TSC, FBJ, FYH, SKF, ISB, FKL, ASAHI. Изделия этих марок являются самой интересной по показателю цена/эксплуатационное качество.

    Однако наиболее качественными торговыми марками в изготовлении корпусных подшипников считаются такие фирмы, как KOYO, NTN, INA, SNR. Изделия данных марок обеспечивает самый большой срок долговечности, прочности, а также надежности в эксплуатации.

    Для обеспечения сопряжения с различными частями механизма, подшипниковый узел бывает снабжен резьбовыми или нерезьбовыми монтажными отверстиями. Подшипники, смонтированные в индивидуальный корпус для улучшенного крепления, получили название корпусные подшипники или подшипниковые узлы.

    Крепеж корпусных подшипников

    Подшипниковые узлы, так же, как и обычные, бывают роликовыми, шариковыми и скольжения. Но тип их монтирования различный.

    Для установки на плоскости применяется стационарный вид опорного узла UCP на лапах. Закрепляется такой подшипник с использованием штырей. Для того чтобы построить схему с подвижной опорой, применяют 2 таких подшипниковых узла, причем ось закрепляют винтом во втулке одного из них, а во втулке второго шпиндель передвигается свободно.

    Для установки на конструкцию, располагающуюся перпендикулярно оси подшипникового узла, применяются фланцевые опорные узлы типа UCF. Закрепляется такой подшипник с помощью 4-х болтов.

    Натяжные корпусные подшипники типа UCT монтируют на направляющие, дающие ему возможность двигаться, а в отверстие проходит вал или служащая для перемещения его по направляющим приводная цепь, в зависимости от назначения подшипникового узла.

    Подшипниковые узлы модели P1.5/16FM крепятся резьбовым соединением, притом стационарный вид очень распространенный и легкий в установке.

    Выбор подшипниковых узлов согласно типами корпусов и обозначений подшипников от разных производителей можно произвести с применением различных таблиц.

    Стационарный подшипниковый узел P1.5/16FM

    Устройство

    Стационарный подшипниковый узел P1.5/16FM состоит из:

    • составляющих крепежа, уплотнителей
    • механизма подвода смазки и оси
    • металлического корпуса
    • подшипника качения

    Подшипники выделяются ремонтопригодностью, износоустойчивостью, надежностью. Нынешние стационарные подшипниковые узлы P1.5/16FM изготавливаются на прецизионном парке оборудования и имеют разъемную конструкцию, обеспечивающую удобство монтажа, применение, сборку.

    Использование

    Стационарные подшипниковые узлы P1.5/16FM применяются в конвейерах, промышленных вентиляторных системах, буксовых узлах, воздухоподающих механизмах. Подшипники широко распространены при производстве горнодобывающего инструмента, в целлюлозной промышленности, в машиностроении. Оборудование со стационарными подшипниками употребляется на металлообрабатывающих заводах.

    Эксплуатация и монтаж

    Стационарные подшипниковые узлы P1.5/16FM монтируются на сквозные валы или хвосты валов с помощью фасок. Фиксирование механизма выполняется 3 способами:

    • штифт
    • бандаж или бугель эксцентрика
    • стяжные муфты

    В процессе эксплуатации на стационарный подшипниковый узел действуют маленькие растягивающие силы и силы нагружения. Для уплотнения для таких подшипников используются лабиринтные или сальниковые уплотнители, сальники с армировкой, что позволяет подшипникам функционировать при значительных вибрациях. Корпус стационарных подшипниковых узлов реализует бесперебойную службу при перепадах температуры эксплуатации, усиленных нагрузках.

    Стационарный подшипник P1.5/16FM - инженерный компонент, включающий внешний корпус и сам подшипник. Конструкции соответствуют интернациональным стандартам ДИН ЕН 1561. Выполняется по ГОСТ 32769.