Подшипник NK21/20
Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
+74951486333 zakaz@themechanic.ruДоставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/
| ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | |
| Маркировка | NK21/20 |
| КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА | |
| Вид подшипника | подшипник качения |
| Вид тела качения | игольчатый |
| Вид воспринимаемых нагрузок | радиальные |
| ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ | |
| Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца | 21 |
| Наружный диаметр подшипника | 29 |
| Ширина подшипника | 20 |
| Масса подшипника | 0,04 |
| КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ | |
| Особенности конструкции | с бортами на внешнем кольце без внутреннего кольца |
Общая информация об игольчатом подшипнике
Подшипник качения игольчатый NK21/20 – минусы, строение, плюсы
На сегодняшний день подшипник обеспечивает плюсы:
- малое трение
- большой кпд именно благодаря сниженному сопротивлению вращению
- невысокая инерционность
- высокая грузоподъемность именно благодаря большому пятну контакта
Минусы:
- значимые продольные размеры
- лимиты по допустимым оборотам
- повышенные требования к жесткости вала и соосности опор
- потребность в высокой твердости, прецезионности посадочных плоскостей при исключении в подшипнике надлежащих колец
Обычное устройство этой опоры является набором игл с сепаратором. Подшипник качения NK21/20 представляет собой упор с телами качения в форме тел качения роликов не очень большого с протяженностью превышающей калибр в 3…10 раз. Зачастую помимо внешнего кольца диаметра 29 мм строение включает и малую обойму размером 21 мм. Подавляющее большинство игольчатых подшипников складывается из (роликов) тел качения, сепаратора (разделителя), обоймы наружной.
Масло и используемые материалы подшипников NK21/20
Обыкновенно применяются смазки консистентные с литиевым комплексным сгустителем. Корпорация FAG советует масло разновидности Арканол. В большинстве случаев употребления подшипников игольчатых NK21/20 хватит употребления вязких лубрикантов.
Массивные обоймы и тела качения (ролики) делаются из хромистых углеродистых закаленных сталей. Для штампованных обойм подшипников чаще всего используют малоуглеродистые стали типов 20, 08 и малолегированные 15Г1, 15Х. Для выпуска сепараторов употребляется листовая сталь или полимер со стекловолокнистым армированием.
Радиальный игольчатый подшипник NK21/20
Игольчатый подшипник под радиальные нагрузки NK21/20 – достоинства, недостатки, конструкция
В сравнении с шарикоподшипниками такие подшипники могут позволить уменьшить радиальные характеристики узла и получают преимущество в грузоподъемности. К их изъянам кроме того относится восприимчивость к несоосностям шпинделя, ограничение рабочих скоростей. Одновременно с этим габаритные параметры более у игольчатых подшипников.
Преимущественно используемая конструкция включает в себя внешнее кольцо диаметром 29 мм, сепаратор, комплект роликов большой длины и маленького диаметра. Игольчатый радиальный подшипник NK21/20 может адекватно воспринимать в основном радиальные усилия. Его базовый вариант складывается из набора игл с сепаратором. Ряд видов могут включать уплотнения, собираться с малой обоймой либо без сепаратора.
Игольчатый радиальный подшипник NK21/20 имеет высокую радиальную мощность при малом наружном диаметре. При маленьких радиальных размерах иглоподшипники обеспечивают пониженное выделение тепла и трение, комфорт эксплуатации. Их употребление снижает моменты запуска, повышает прочность, укрепляет ремонтоспособность.
Особенности установки
Подшипники игольчатые NK21/20 без обойм монтируют на покрытую вязкой смазкой шейку шпинделя. Затем ставится корпусная деталь. Если отсутствует внутреннее кольцо, то для облегчения установки применяется сборная втулка с диаметром меньшим диаметра шпинделя на 0,1…0,2 мм.
Данные подшипники с наружным кольцом собирают с помощью оправки. Для запрессовки в подшипниковую корзинку используется механизированный или мануальный пресс. Плоскости под монтаж игольчатых роликоподшипников без соответствующей обоймы подвергаются шлифованию, закалке и полированию.
