Продажа подшипников

Подшипник НК152314

  • Подшипник НК152314
  • Подшипник НК152314
  • Внимание покупателей подшипников
    Поддержка

    Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и  заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:

    +74951486333 zakaz@themechanic.ru

    Доставка подшипников по РФ и зарубежью.

    Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/

    ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
    Маркировка НК152314
    КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
    Вид подшипника подшипник качения
    Вид тела качения роликовый
    ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
    Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца
    Наружный диаметр подшипника 23
    Ширина подшипника 14
    ХАРАКТЕРИСТИКА ПОДШИПНИКА
    Плотность стали подшипника 7,85
    КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
    Особенности конструкции с наружным кольцом со сквозным отверстием без сепаратора
    ТЕЛО КАЧЕНИЯ
    Тело качения игольчатые ролики
    Диаметр окружности, вписанной в комплект тел качения 15
    Написать отзыв
    Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
        Плохо           Хорошо

    Материалы и смазка

    Обоймы роликоподшипников крупных габаритов и крупные ролики производятся из стали 20Х2Н4А. Перед закалкой кольца науглероживают на глубину приблизительно пяти миллиметров. Продолжительность науглероживания составляет около пяти дней.

    Для обойм, тел качения роликов можно применять закаленные высокоуглеродистые сплавы. Для колец шириной до 10 миллиметров и диаметрах тел качения до двадцати двух миллиметров используются стали наподобие ШХ15. Для крупных колец и роликов шириной от 10 до 30 миллиметров могут подойти стали типа ШХ15СТ. Обоймы толщиной сверх тридцати миллиметров делают из стали наподобие ШХ20СТ.

    В ряде ситуаций кольца роликовых подшипников исполняют из стали 18ХГТ. Увеличенная прочность поверхностных слоев при большой вязкости остальной массы обоймы повышает параметры ударной прочности. Эти обоймы науглероживают с дальнейшей закалкой.

    Для смазочных материалов используются вязкие смазки и жидкие масла. Доставка смазочных материалов может производится с торца подшипника качения роликового. Для типов с пластиковым сепаратором необходимо контролировать сочетаемость ПА PA66 и пластичной смазки.

    После закалки прочность обойм толщиной меньше тридцати пяти миллиметров и роликов до 55 мм из сталей ШХ15 пребывает в границах 61…65 единиц по Роквеллу. Ролики и кольца из стали 20Х2Н4А в закаленном состоянии имеют твердость где-то 59…66 по HRC. Кольца размером больше 35 мм и немалые ролики термоупрочняются до 60 - 64 единиц по роквеллу.

    Температурный диапазон эксплуатации роликоподшипников цилиндрических однорядных от -34 и до +130 градусов. Корпорация NTN благодаря термической обработке реализует температурный интервал 200 градусов цельсия для модификации TS3 и двести сорок пять град. для вида TS4. Для подшипников с полиамидным сепаратором с усилением кремниевой нитью разрешены температуры до ста десяти градусов цельсия.

    Для гибридных подшипников ролики делают из нитрида кремния. Закаленные кольца производят из хромистых подшипниковых. сталей. Сепаратор изготавливают из латуни. Смешанные роликоподшипники помогают:

    • ослабить шум
    • нарастить обороты
    • понизить трение
    • снизить инерционность
    • гарантировать электроизоляционные свойства
    • повысить срок службы и надежность подшипника

    Штампованный металлический центрируемый по роликам сепаратор маркируется JP3. Латунный сепаратор содержит в маркировке M1. Для роликоподшипников НК152316 используются также металлические, латунные виброустойчивые сепараторы.

    Специфика монтажа и применения роликоподшипников

    Проверяется чистота поверхностей, состояние посадочных плоскостей, размеры. Проверяется соосность посадочных мест, прямизна вала. Проверяются устройства доставки смазочных материалов. Напыляется небольшой пласт смазочных материалов.

    Роликоподшипники НК152316 применяются при не очень высоких скоростях и повышенных лучевых силах:

    • в узлах авто и жд транспорта
    • для высоконагруженных редукторов
    • в конструкции крупногабаритных электрических двигателей
    • на валах механизмов обработки металла
    • для насосов большой мощности

    После установки контролируется легкость верчения роликового подшипника, выполняется смазка. При монтаже кольца с натягом на ось необходим разогрев обоймы. Через монтажную втулку происходит установка требуемой обоймы роликового подшипника. Решительно воспрещается передавать нагрузку через ролики либо сепаратор.

    Проводят проверку простоты верчения колец. Роликовый подшипник НК152316 визуально контролируют на неимение внешних изъянов. Осуществляют контроль в соответствии с надлежащей технической документацией люфты.

    Перед тем, как установить выполняют подготовку роликовых подшипников. После подготовки и до противокоррозионной отделки роликовый подшипник должен держаться менее 2х часов. Для подготовки применяют подогретое до девяноста пяти градусов цельсия масло. Промывку роликоподшипника проводят в бензине или специальных растворах.

    Роликовые подшипники НК152316 без сепараторов оснащаются большим количеством роликов. Эти подшипники выдерживают значительные перегрузки на нормальных оборотах. Подшипники оснащенные сепараторами долговечны, воспринимают более высокие угловые скорости.

    Роликовым НК152316 является подшипник с плоским контактом внутренних дорожек колец и роликовых тел качения. Соотношение диаметра тел качения роликов и протяженности меньше 2,5. Если значение больше, то можно выделить отдельный вид иглообразных подшипников. Он состоит из роликовых тел качения, наружного диаметром 23 мм и внутреннего колец, сепаратора.

    Отрицательные черты и преимущества роликовых подшипников каченияНК152316

    К изъянам роликовых подшипников НК152316 можно отнести:

    • огромное тепловыделение, шумность
    • наименьшие разрешенные обороты
    • высокие требования к соосности

    Вид контакта (линейный) даёт возможность роликовым подшипникам:

    • гарантировать довольно большую прочность опоры
    • лучше воспринимать вибро, ударные нагрузки
    • 1,5, 2 раза превысить тоннаж родственных по габаритам шарикоподшипников
    • уменьшить размеры опоры

    Поверхность корпуса или шпинделя под дорожку тел качения калится до значений прочности ориентировочно от шестидесяти двух до шестидесяти шести единиц HRC. При ограниченности диаметров можно применять роликовые подшипники качения без внутреннего или внешнего кольца. После термического упрочнения рабочая грань шлифуется и полируется с нужной точностью.