Продажа подшипников

Подшипник НД556320

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Маркировка НД556320
КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
Вид подшипника подшипник качения
Вид тела качения роликовый
ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца
Наружный диаметр подшипника 63
Ширина подшипника 20
Масса подшипника 0,102
Высота 2,8
ХАРАКТЕРИСТИКА ПОДШИПНИКА
Плотность стали подшипника 7,85
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
Особенности конструкции с наружным кольцом с профилированным дном без сепаратора
ТЕЛО КАЧЕНИЯ
Тело качения игольчатые ролики
Диаметр окружности, вписанной в комплект тел качения 55
Написать отзыв
Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
    Плохо           Хорошо

Роликоподшипник – лубрикация и материалы

Компания NTN именно благодаря стабилизирующей габариты термообработке реализует тепловой интервал 255 град. для исполнения TS4 и двести пять градусов цельсия для модификации TS3. Температурный диапазон использования роликовых подшипников качения цилиндрических однорядных в интервале от -30 и до +150 град.. Для подшипников с ПА PA66 сепаратором с укреплением кремниевой нитью разрешены температуры до ста тридцати градусов цельсия.

Каленые кольца изготавливают из хромистых подшипниковых. Сепаратор производят из латуни. сталей. Для гибридных подшипников ролики производят из SiN3. Гибридные роликовые подшипники дают возможность:

  • поднять скорость вращения
  • гарантировать изоляционные характеристики
  • уменьшить фрикцию
  • уменьшить шум
  • повысить срок службы и надежность узла
  • уменьшить инертность

Обоймы роликовых подшипников качения больших габаритов и крупные тела качения выполняются из стали типа 20Х2Н4А. До закалки обоймы науглероживают на глубину где-то пяти миллиметров. Продолжительность науглероживания составляет около 5 дней.

После термического упрочнения прочность колец размером менее 35 мм и тел качения роликов до пятидесяти пяти миллиметров из сталей типа ШХ15 пребывает в интервалах 61 - 64 единиц шкалы HRC. Кольца и ролики из сплава стали 20Х2Н4А в закаленном виде получают твердость порядка 58 - 65 по шкале по роквеллу. Втулки толщиной больше 35 мм и довольно большие ролики калятся до 59…63 единиц HRc.

Для тел качения, колец можно применять каленые науглероженные стали. Для колец размером до 10 мм и диаметрах роликов до 22 миллиметров применяются стали вроде ШХ15. Обоймы шириной больше 30 миллиметров делают из сплава стали типа ШХ20СТ. Для больших тел качения роликов и обойм толщиной от десяти по тридцати мм могут подойти стали типа ШХ15СТ.

В ряде случаев обоймы роликовых подшипников исполняют из стали марки 18ХГТ. Увеличенная твердость внешних пленок при большой вязкости всей массы обоймы повышает работы удара. Такие обоймы цементируют с последующей калкой.

В качестве смазки нашли применение вязкие смазки и жидкие масла. Подача смазочных материалов осуществляем с торца подшипника роликового. Для модификаций с пластиковым сепаратором требуется верифицировать сочетаемость ПА PA66 и консистентной смазки.

Для роликоподшипников НД556324 могут использоваться также стальные, латунные вибростойкие сепараторы. Сепаратор из латуни имеет в обозначении M1. Полученный штамповкой стальной центрируемый по роликам сепаратор маркируется JP3.

Плюсы и минусы роликовых подшипников каченияНД556324

К изъянам роликовых подшипников НД556324 относятся:

  • минимальные по сравнению с шарикоподшипниками возможные скорости
  • жесткие требования к соосности
  • большее выделение тепла, шум

Линейный контакт помогает роликоподшипникам:

  • гарантировать довольно большую твердость опор
  • 1,5, два раза превышать тоннажность сходных по размерам шарикоподшипников
  • возможность сократить размеры стоек
  • лучше воспринимать ударные, вибрационные нагрузки

Поверхность оси или корпуса под дорожку тел качения закаливается до прочности порядка шестьдесят пять единиц HRC. После термоупрочнения поверхность шлифуется и полируется с необходимой точностью. При ограниченности диаметров используются роликовые подшипники без малого или внешнего кольца.

Роликоподшипники НД556324 без сепараторов оснащаются большим количеством роликов. Подшипники держат значительные нагрузки на небольших скоростях. Подшипники с сепараторами долговечны, воспринимают высокие угловые скорости.

Характерные черты использования и монтажа роликовых подшипников

После монтажа делается смазывание, контролируется легкость вращения роликового подшипника. Решительно запрещено передавать нагрузку через тела качения (ролики) или сепаратор. Через монтажное отверстие осуществляется запрессовка обоймы роликоподшипника. При установке обоймы с натягом на вал предпочтителен разогрев обоймы.

Контролируют согласно надлежащей технической документацией зазоры. Роликовый подшипник НД556324 визуально контролируют на полное отсутствие внешних пороков. Проводят проверку простоты проворачивания втулок.

Проверяется качество установочных плоскостей, чистота поверхностей, размеры. Наносится небольшой слой смазки. Испытываются каналы доставки смазочных материалов. Контролируется соосность посадочных мест, прямизна шпинделя.

Подшипники роликовые качения НД556324 употребляются при повышенных радиальных силах и не очень высоких угловых скоростях:

  • на осях станков обработки металла
  • для высоконагруженных преобразователей
  • для насосов большой мощности
  • в крупных электрических двигателей
  • в устройствах автомобильного и жд транспорта

Перед тем, как смонтировать выполняют подготовку роликоподшипников. После расконсервации и до антикоррозионной обработки подшипник обязан держаться менее ста двадцати минут. Для подготовки используют нагретое до ста градусов минеральное масло. Промывку роликоподшипника проводят в бензине или особых растворах.

Роликовым НД556324 является подшипник с прямолинейным контактом тел качения и внутренних беговых дорожек колец. Соотношение протяженности и размера роликов менее двух с половиной. Если отношение иное, то имеется особый вид иглообразных подшипников. Состоит из роликовых тел качения, сепаратора, внутренней и наружной обойм.