Подшипник НД384512
Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
+74951486333 zakaz@themechanic.ruДоставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/
| ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | |
| Маркировка | НД384512 |
| КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА | |
| Вид подшипника | подшипник качения |
| Вид тела качения | роликовый |
| ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ | |
| Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца | |
| Наружный диаметр подшипника | 45 |
| Ширина подшипника | 12 |
| Высота | 2,8 |
| ХАРАКТЕРИСТИКА ПОДШИПНИКА | |
| Плотность стали подшипника | 7,85 |
| КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ | |
| Особенности конструкции | с наружным кольцом с профилированным дном без сепаратора |
| ТЕЛО КАЧЕНИЯ | |
| Тело качения | игольчатые ролики |
| Диаметр окружности, вписанной в комплект тел качения | 38 |
Роликоподшипником НД384514 называется подшипник с прямолинейным пятном контакта внутренних беговых дорожек колец и роликов. Состоит из внешнего диаметром 45 мм и малого колец, роликов, сепаратора. Пропорция калибра роликов и длины меньше двух с половиной. Если значение больше, то можно выделить отдельный класс игольчатых подшипников.
Роликовые подшипники НД384514 без сепараторов снабжаются большим числом тел качения роликов. Эти подшипники могут выдерживать большие нагрузки на нормальных скоростях вращения. Роликовые подшипники оснащенные сепараторами воспринимают высокие обороты, надежны.
После термической обработки плоскость заполировывается и шлифуется с нужной точностью. При ограниченности радиальных размеров используются роликовые подшипники качения без наружной или малой обоймы. Поверхность корпуса или шпинделя под дорожку роликов термически упрочняется до величин прочности приблизительно шестьдесят пять единиц HRC.
Достоинства и недостатки роликовых подшипников каченияНД384514
К минусам роликоподшипников НД384514 можно отнести:
- чрезмерное выделение тепла, шум
- высокие требования к соосности
- меньшие разрешенные обороты
Линейное соприкосновение даёт возможность роликоподшипникам:
- возможность сократить размеры опоры
- лучше воспринимать ударные, вибрационные перегрузки
- полтора, два раза превышать тоннажность близких по размерам шариковых подшипников
- обеспечивать довольно большую твердость опор
Специфика установки и употребления роликоподшипников
При установке кольца с натягом на вал желателен нагрев кольца. Через монтажное отверстие осуществляется установка обоймы роликового подшипника. Твердо запрещено передавать нагрузку используя ролики либо сепаратор. После монтирования проверяется простота вращения роликоподшипника, выполняется смазывание.
Контролируется соосность посадочных мест, прямолинейность вала. Проверяется размеры, качество посадочных плоскостей, чистота поверхностей. Напыляется тонкий налет смазки. Испытываются устройства доставки смазочных материалов.
Перед монтажом проводят расконсервацию роликоподшипников. После расконсервации и до антикоррозионной защитной отделки роликовый подшипник может держаться не больше 2-ух часов. Для подготовки используют подогретое до девяноста трех градусов минеральное масло. Очистку роликоподшипника проделывают в бензине либо особых составах.
Роликоподшипники НД384514 используются при повышенных лучевых силах и не слишком высоких скоростях:
- для насосов повышенной мощности
- для мощных редукторов
- в крупногабаритных электрических двигателей
- на валах станков обработки металла
- в устройствах железнодорожного и автомобильного транспорта
Проводят проверку простоты движения колец. Подшипник НД384514 контролируют визуально на отсутствие внешних дефектов. Контролируют согласно соответствующей ТНПА люфты.
Роликовый подшипник – лубрикация и материалы
Кольца роликовых подшипников крупных размеров и крупногабаритные ролики выполняются из стали 20Х2Н4А. Перед закалкой кольца науглероживают на глубину приблизительно 6 мм. Длительность цементации равняется семи дней.
В качестве смазочных материалов применяются жидкие масла и консистентные смазки. Доставка смазки может производится с фронтальной части роликоподшипника. Для модификаций с пластиковым сепаратором особенно важно верифицировать сочетаемость полиамида PA66 и пластичной смазки.
Чаще всего обоймы роликовых подшипников изготавливают из сплава сталей 18ХГТ. Повышенная прочность поверхностных слоев при большой вязкости остальной массы втулки улучшает ударную прочность. Данные кольца науглероживают с последующей закалкой.
Тепловой диапазон применения роликоподшипников цилиндрических однорядных в интервале от минус тридцати до ста пятидесяти пяти градусов Цельсия. Корпорация NTN именно благодаря регулирующей габариты термической обработке обеспечивает тепловой интервал сто восемьдесят пять град. для исполнения TS3 и 250 град. для исполнения TS4. Для подшипников с полиамидным PA66 сепаратором усиленных стекловолокном разрешены температуры до 120 град.
Штампованный металлический центрируемый по телам качения (роликам) сепаратор обозначается JP3. Для роликовых подшипников НД384514 употребляются также латунные виброустойчивые, железные сепараторы. Сепаратор из латуни содержит в маркировке M1.
Тела качения (ролики) и кольца из сплава стали 20Х2Н4А в закаленном состоянии имеют прочность порядка пятидесяти девяти - шестидесяти пяти по шкале по роквеллу. Втулки толщиной больше тридцати пяти мм и немалые ролики термоупрочняются до 59…63 единиц HRc. После термоупрочнения твердость роликов до пятидесяти пяти мм и колец толщиной меньше тридцати пяти миллиметров из стали типа ШХ15 находится в границах 61 - 64 единиц шкалы HRC.
Для обойм, тел качения роликов можно применять закаленные хромистые науглероженные сплавы. При толщине кольца до 10 миллиметров и диаметрах роликов до 22 мм используются стали типа ШХ15. Для больших тел качения и обойм шириной 10…30 мм могут применяться стали наподобие ШХ15СТ. Обоймы размером больше 30 мм изготавливают из сталей типа ШХ20СТ.
Сепаратор делают из латуни. сталей. Для смешанных подшипников тела качения (ролики) делают из нитрида кремния. Каленые обоймы производят из хромистых подшипниковых. Гибридные роликоподшипники могут позволить:
- уменьшить шум
- увеличить прочность и долговечность подшипника
- приобрести диэлектрические свойства
- сократить фрикцию
- нарастить скорость вращения
- уменьшить инерционность
