Продажа подшипников

Подшипник НД071108

  • Подшипник НД071108
  • Подшипник НД071108
  • Внимание покупателей подшипников
    Поддержка

    Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и  заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:

    +74951486333 zakaz@themechanic.ru

    Доставка подшипников по РФ и зарубежью.

    Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/

    ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
    Маркировка НД071108
    КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
    Вид подшипника подшипник качения
    Вид тела качения роликовый
    ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
    Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца
    Наружный диаметр подшипника 11
    Ширина подшипника 8
    Высота 1,9
    ХАРАКТЕРИСТИКА ПОДШИПНИКА
    Плотность стали подшипника 7,85
    КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
    Особенности конструкции с наружным кольцом с профилированным дном без сепаратора
    ТЕЛО КАЧЕНИЯ
    Тело качения игольчатые ролики
    Диаметр окружности, вписанной в комплект тел качения 7
    Написать отзыв
    Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
        Плохо           Хорошо

    Подшипники роликовые НД071109 без сепараторов снабжаются большим числом тел качения. Эти подшипники выдерживают значительные перегрузки на небольших оборотах. Роликовые подшипники с сепараторами долговечны, воспринимают более высокие угловые скорости.

    Специфика употребления и установки роликовых подшипников качения

    Подшипник НД071109 контролируют визуально на полное отсутствие внешних изъянов. Проводят проверку легкости движения колец. Контролируют в соответствии с соответствующей ТНПА люфты.

    Контролируется качество установочных поверхностей, чистота, размеры. Проверяются устройства доставки смазки. Наносится нетолстый слой смазки. Контролируется прямость вала, соосность посадочных мест.

    Роликоподшипники НД071109 применяются при повышенных радиальных силах и умеренных скоростях:

    • для мощных преобразователей
    • в устройствах авто и жд транспорта
    • в крупногабаритных электродвигателей
    • для насосов повышенной мощности
    • в шпинделях механизмов металлообработки

    Через монтажную втулку выполняется установка нужной обоймы роликового подшипника. Категорически запрещено передавать усилие сквозь тела качения (ролики) либо сепаратор. После установки проверяется простота верчения роликоподшипника, выполняется смазывание. При установке кольца с натягом на ось необходим нагрев обоймы.

    Перед установкой осуществляют расконсервацию роликовых подшипников. После подготовки и до противокоррозионной отделки подшипник обязан храниться менее 110 минут. Очистку роликоподшипника проделывают в бензине или специальных растворах. Для расконсервации используют подогретое до 100 градусов минеральное масло.

    Недостатки и достоинства роликовых подшипниковНД071109

    Особенность вида контакта (линейный) даёт возможность подшипникам:

    • обеспечить большую жесткость опоры
    • 1,5, 2 раза превысить грузоподъемность аналогичных по размерам шарикоподшипников
    • сократить габариты опоры
    • качественнее воспринимать вибрационные, ударные нагрузки

    К минусам роликоподшипников НД071109 относятся:

    • жесткие требования к соосности опор
    • чрезмерное тепловыделение, громкость
    • меньшие по сравнению с шарикоподшипниками разрешенные скорости

    Роликовым НД071109 считается подшипник с линейным пятном контакта беговых дорожек обойм и роликов. Он состоит из сепаратора, наружного диаметром 11 мм и малого колец, роликовых тел качения. Отношение калибра тел качения роликов и длины меньше 2,5. При большей длине тела качения выделяют особый тип игольчатых подшипников.

    Смазка и материалы

    Сепаратор делают из латуни. Для гибридных подшипников тела качения (ролики) выпускают из SiN3. сталей. Закаленные кольца изготавливают из хромистых подшипниковых. Смешанные роликовые подшипники помогают:

    • уменьшить инертность
    • получить изоляционные характеристики
    • увеличить прочность и срок службы узла
    • уменьшить фрикцию
    • повысить скорость
    • ослабить шум

    Чаще всего кольца роликовых подшипников осуществляют из металла марки 18ХГТ. Большая твердость поверхностных пленок при большой вязкости остальной массы обоймы повышает ударную прочность. Эти обоймы подвергают цементации с дальнейшей калкой.

    Обоймы и ролики из сплава стали 20Х2Н4А в каленом состоянии получают прочность около 59…66 по шкале HRC. Обоймы размером более 35 мм и немалые тела качения (ролики) калятся до пятидесяти девяти - шестидесяти трех единиц по роквеллу. После закалки твердость тел качения роликов до 55 мм и обойм толщиной меньше 35 миллиметров из сталей типа ШХ15 находится в интервалах 60 - 65 единиц по Роквеллу.

    Для тел качения роликов, колец можно применять каленые высокоуглеродистые стали. При толщине обоймы до 10 миллиметров и калибрах тел качения роликов до двадцати двух мм употребляются стали вроде ШХ15. Для крупных тел качения и обойм размером от 10 до 30 мм подходят стали типа ШХ15СТ. Обоймы толщиной свыше тридцати мм делают из сплава стали наподобие ШХ20СТ.

    В качестве смазки используются жидкие масла и вязкие смазки. Для модификаций с пластиковым сепаратором стоит инспектировать сочетаемость полиамида PA66 и пластичной смазки. Подача смазки выполняется с фронтальной части подшипника роликового.

    Для роликовых подшипников качения НД071109 чаще всего используют также латунные вибростойкие, металлические сепараторы. Латунный сепаратор содержит в обозначении M1. Штампованный металлический центрируемый по роликам сепаратор помечается JP3.

    Предприятие NTN именно благодаря стабилизирующей размеры термической обработке обеспечивает температурный предел 245 градусов для вида TS4 и 195 градусов для исполнения TS3. Термический интервал эксплуатации роликовых подшипников качения цилиндрических однорядных в интервале от -32 и до +130 град.. Для типов с полиамидным PA66 сепаратором усиленных кремниевой нитью допустимы температуры до ста двадцати градусов цельсия.

    До закалки кольца цементируют на глубину примерно четыре миллиметров. Продолжительность технологического процесса науглероживания достигает семи дней. Обоймы роликоподшипников крупных размеров и крупногабаритные тела качения изготавливаются из стали 20Х2Н4А.

    Когда существует лимитирование в максимальном диаметре, то можно применять роликовые подшипники без внешнего или малого кольца. После термического упрочнения рабочая грань отшлифовывается и заполировывается с необходимой прецезионностью. Плоскость шпинделя или корпуса под дорожку тел качения калится до твердости порядка шестьдесят пять единиц HRC.