Продажа подшипников

Подшипник N-7513А

  • Подшипник N-7513А
  • Подшипник N-7513А
  • Внимание покупателей подшипников
    Поддержка

    Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и  заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:

    +74951486333 zakaz@themechanic.ru

    Доставка подшипников по РФ и зарубежью.

    Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/

    ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
    Маркировка N-7513А
    КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
    Вид подшипника подшипник качения
    Вид тела качения роликовый
    Вид воспринимаемых нагрузок радиально-упорные
    Рядность однорядный
    ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
    Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца 65
    Наружный диаметр подшипника 120
    Ширина подшипника 31
    Масса подшипника 1,5
    Высота подшипника, монтажная высота подшипника 32,75
    Ширина внутреннего кольца подшипника 27
    ХАРАКТЕРИСТИКА ПОДШИПНИКА
    Статическая грузоподъемность 197
    Динамическая грузоподъемность 154
    Категория автомобильно-сельскохозяйственные
    Предельная частота вращения 3700
    КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
    Особенности конструкции предназначены для восприятия одновременно действующих радиальных и осевых нагрузок
    Применение
    Легковые автомобили Марка: УАЗ
    Модель: 3151
    Механизм: мост задний, передний
    Количество:
    Легковые автомобили Марка: УАЗ
    Модель: 469, 469М
    Механизм: мост задний, передний
    Количество:
    Написать отзыв
    Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
        Плохо           Хорошо

    Общая информация о роликовом подшипнике

    Особенности установки и использования роликоподшипников

    При установке обоймы с натягом на шпиндель предпочтителен нагрев обоймы. Через монтажное отверстие происходит установка обоймы роликового подшипника. Решительно запрещено передавать усилие сквозь ролики или сепаратор. После монтажа выполняется смазка, проверяется простота верчения роликоподшипника.

    Проверяется соосность мест посадки, прямость вала. Напыляется нетолстый пласт смазки. Проверяется габариты, состояние установочных плоскостей, чистота поверхностей. Испытываются устройства подачи смазочных материалов.

    Проверяют простота вращения втулок. Роликоподшипник N-7513А визуально контролируют на неимение внешних изъянов. Осуществляют контроль согласно соответствующей технической документацией люфты.

    Перед установкой проводят подготовку роликовых подшипников. Очистку подшипника выполняют в бензине или особых растворах. После подготовки и до антикоррозионной защитной отделки подшипник обязан держаться не больше ста двадцати минут. Для расконсервации используют подогретое до девяноста трех градусов минеральное масло.

    Роликоподшипники качения N-7513А чаще всего используют при значительных радиальных усилиях и средних угловых скоростях:

    • в крупногабаритных электрических двигателей
    • в узлах машинного и жд транспорта
    • для мощных преобразователей
    • на осях механизмов обработки металла
    • для насосов большой мощности

    Минусы и плюсы роликоподшипниковN-7513А

    Вид контакта (линейный) даёт возможность подшипникам:

    • лучше выдерживать вибро, ударные нагрузки
    • почти в 1,5, 2 раза превысить тоннаж подобных по габаритам шариковых подшипников
    • возможность сократить размеры опоры
    • обеспечивать очень большую твердость опоры

    К недочетам роликоподшипников N-7513А можно отнести:

    • огромное тепловыделение, шумность
    • меньшие возможные скорости
    • высокие требования к соосности

    Роликовые подшипники N-7513А без сепараторов снабжаются большим количеством роликов. Подшипники держат значительные нагрузки на средних скоростях. Роликоподшипники с сепараторами воспринимают высокие обороты, надежны.

    В случае, если имеется ограниченность в Dmax, то можно применять роликовые подшипники без малого или наружного кольца. Плоскость корпуса или оси под дорожку роликов термически упрочняется до прочности примерно от шестидесяти двух до шестидесяти шести единиц HRC. После термического упрочнения грань отшлифовывается и заполировывается с нужной прецезионностью.

    Роликовым N-7513А зовется подшипник с плоским пятном контакта роликов и внутренних дорожек обойм. Он состоит из внешнего диаметром 120 мм и внутреннего диаметром 65 мм колец, роликовых тел качения, сепаратора. Пропорция длины и поперечника роликов менее двух с половиной. Если отношение иное, то имеется особый тип иглообразных подшипников.

    Смазка и материалы

    Термический диапазон использования роликоподшипников цилиндрических однорядных от минус тридцати пяти до ста пятидесяти пяти градусов. Для модификаций с ПА сепаратором упрочненных стекловолокном разрешены температуры до 120 градусов. Предприятие NTN именно благодаря термической обработке обеспечивает тепловой предел двести пять град. для типа TS3 и двести сорок пять градусов цельсия для модификации TS4.

    Штампованный стальной центруемый по телам качения сепаратор маркируется JP3. Для роликовых подшипников N-7513А используются также латунные вибростойкие, стальные сепараторы. Латунный сепаратор имеет в маркировке M1.

    До закалки обоймы науглероживают на глубину где-то шесть мм. Длительность технологического процесса цементации может составлять 140 часов. Кольца роликовых подшипников больших размеров и крупные ролики выполняются из стали типа 20Х2Н4А.

    В ряде случаев кольца роликоподшипников выполняют из стали 18ХГТ. Эти обоймы науглероживают с дальнейшей закалкой. Увеличенная твердость поверхностных пленок при большой вязкости всей массы кольца улучшает ударную прочность.

    В качестве смазки применяются жидкие масла и консистентные смазки. Для моделей с пластиковым сепаратором особенно важно инспектировать совместимость ПА PA66 и консистентной смазки. Доставка смазочных материалов может производится с торцов роликоподшипника.

    Для колец, тел качения роликов применяются закаленные хромистые высокоуглеродистые сплавы. Обоймы толщиной сверх 30 мм изготавливают из сплава стали наподобие ШХ20СТ. Для колец шириной до десяти миллиметров и диаметрах роликов до 22 миллиметров используются стали наподобие ШХ15. Для крупных обойм и роликов размером 10…30 миллиметров подходят стали вроде ШХ15СТ.

    Сепаратор производят из латуни. сталей. Каленые обоймы изготавливают из хромистых подшипниковых. Для гибридных подшипников тела качения выпускают из SiN3. Смешанные роликовые подшипники позволяют:

    • повысить обороты
    • уменьшить шум
    • уменьшить фрикцию
    • получить электроизоляционные качества
    • повысить долговечность и стойкость подшипника
    • снизить инерционность

    Обоймы и тела качения (ролики) из металла 20Х2Н4А в закаленном виде приобретают прочность где-то 58 - 65 по по роквеллу. После термического упрочнения прочность роликов до 55 мм и обойм размером меньше тридцати пяти мм из сплавов сталей типа ШХ15 пребывает в интервалах 61…65 единиц по Роквеллу. Кольца шириной более тридцати пяти мм и немалые тела качения (ролики) термически упрочняются до пятидесяти девяти - шестидесяти четырех единиц по роквеллу.

    Радиально-упорный роликовый подшипник N-7513А

    Монтаж и смазка роликоподшипников радиально-упорных N-7513А

    Изменение значений осевого люфта роликоподшипников осуществляется:

    • смещением внешней обоймы специальным винтом в крышке через промежуточную шайбу
    • вкладышами регулировочными под крышку фиксации наружного кольца размером 120 мм.
    • поджиманием внешнего кольца специальной гайкой
    • сдвигом внутреннего кольца гайкой или винтами

    Коэффициент трения при применении пластичных смазок составляет около восьми тысячных. После монтажа проверяется легкое вращение шпинделя. Производится смазка роликоподшипника радиально-упорного вязкой или жидкой смазкой.

    Для радиально-упорных роликовых подшипников N-7513А следует правильно установить осевой зазор. Величину промежутка проверяют прикрепленным индикатором в крайних точек оси при продольном смещении. В процессе монтирования следует создавать равномерное усилие на всю площадь торца монтируемого кольца.

    Монтаж роликоподшипника N-7513А должен быть закончен за 2 часа после распаковки. Перед сборкой выполняют расконсервацию роликового подшипника N-7513А, наружный осмотр, проверку вращения колец. Проводят проверку чистоту поверхностей, точность деталей корпуса и оси, их соосность.

    Опору можно разъединить на наружную обойму калибром 120 мм и обойму малую диаметром 65 мм с телами качения (роликами) и сепаратором. По этой причине возможен крепеж верхнего и внутреннего колец, раздельный демонтаж. Роликовые подшипники N-7513А являются разборными.

    Сепараторы производятся штамповкой из стали, а для импульсных нагрузок из латуни. Для обойм, роликов нашли применение подшипниковые особые стали с объемной закалкой.

    Радиально-упорный подшипник качения N-7513А - характерные черты, устройство

    Минусы:

    • завышенное тепловыделение
    • возможная с низкими и средними оборотами с линейной скоростью менее 15 м/с
    • больший уровень шума
    • усложненный монтаж с необходимостью балансировки продольных зазоров
    • строгое ограничение полутора, двумя минутами дозволяемого углового перекоса внутреннего 65 мм и внешнего диаметром 120 мм колец

    Большая точность одно из важнейших требований современной индустрии. В связи с этим изготовление и применение роликовых подшипников радиально-упорных маркировки N-7513А постоянно увеличивается. Повышенная жесткость механизмов с использованием этих роликоподшипников позволяет увеличить долговечность узлов, точность работы.

    Подшипник роликовый N-7513А радиально-упорный используется для эффективной компенсации значимого усилия продольный направленности и мощных радиальных нагрузок. Конструкция роликоподшипника N-7513А содержит набор роликов, малую и внешнюю калибром 120 мм обоймы калибром 65 мм, сепаратор. Передача усилия между внутренним и наружным кольцом осуществляется по линии контакта тел качения с беговыми дорожками.

    К достоинствам роликовых подшипников радиально-упорных N-7513А относится:

    • способность продольный фиксации оси при установке 2-ух роликовых подшипников радиально-упорных
    • жесткость
    • износоустойчивость
    • грузоподъемность
    • допустимость функционирования при динамических нагрузках