Подшипник M84548/84510
Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
+74951486333 zakaz@themechanic.ruДоставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/
| ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | |
| Маркировка | M84548/84510 |
| КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА | |
| Вид подшипника | подшипник качения |
| Вид тела качения | роликовый |
| Вид воспринимаемых нагрузок | радиально-упорные |
| Форма | конический |
| Рядность | однорядный |
| ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ | |
| Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца | 25,4 |
| Наружный диаметр подшипника | 57,15 |
| Ширина подшипника | 19,431 |
| КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ | |
| Особенности конструкции | дюймовые размеры |
Общая информация о роликовом подшипнике
Плоскость корпуса или оси под дорожку роликов калится до значений твердости ориентировочно 61 - 66 единиц HRC. После термического упрочнения плоскость полируется и отшлифовывается с требуемой точностью. Если есть лимитирование в максимальном диаметре, то можно применять роликовые подшипники качения без внешней или внутренней обоймы.
Подшипники с сепараторами допускают высокие угловые скорости, долговечны. Подшипники M84548/84510 без сепараторов имеют огромное число тел качения роликов. Подшипники держат значительные нагрузки на средних скоростях.
Роликоподшипник – используемые материалы и смазка
Полученный штамповкой стальной центрируемый по роликам сепаратор обозначается JP3. Для роликовых подшипников качения M84548/84510 могут использоваться также латунные вибростойкие, стальные сепараторы. Латунный сепаратор имеет в обозначении M1.
Для гибридных подшипников тела качения (ролики) производят из SiN3. Сепаратор делают из латуни. Закаленные обоймы производят из хромистых подшипниковых. сталей. Смешанные роликоподшипники позволяют:
- нарастить скорость вращения
- приобрести диэлектрические качества
- уменьшить трение
- уменьшить шум
- повысить долговечность и стойкость подшипника
- снизить инерционность
В качестве смазочных материалов используются жидкие масла и вязкие смазки. Доставка смазочных материалов осуществляем с фронтальной части роликоподшипника. Для модификаций с пластмассовым сепаратором необходимо верифицировать совместимость консистентной смазки и полиамида PA66.
До закалки обоймы науглероживают на глубину примерно 4 миллиметров. Продолжительность технологического процесса цементации может составлять около 140 часов. Обоймы роликоподшипников больших размеров и крупные тела качения изготавливаются из стали 20Х2Н4А.
После закалки твердость роликов до пятидесяти пяти мм и колец шириной менее 35 миллиметров из сталей типа ШХ15 находится в границах 60 - 65 единиц по Роквеллу. Обоймы размером более тридцати пяти мм и большие тела качения калятся до 59…63 единиц HRc. Обоймы и ролики из сплава стали 20Х2Н4А в термоупрочненном состоянии имеют твердость около 58 - 65 по шкале по роквеллу.
Тепловой интервал использования роликовых подшипников качения цилиндрических однорядных от минус тридцати пяти до ста тридцати градусов Цельсия. Для подшипников с полиамидным сепаратором с упрочнением кремниевым волокном возможны температуры до ста тридцати град. Корпорация NTN благодаря регулирующей размеры термообработке реализует тепловой предел 240 градусов цельсия для вида TS4 и сто девяноста пять град. для исполнения TS3.
Для обойм, роликов чаще всего используют каленые хромистые высокоуглеродистые сплавы. Обоймы толщиной больше 30 миллиметров выполняют из сплава стали наподобие ШХ20СТ. Для обойм шириной до десяти миллиметров и диаметрах тел качения до 22 мм применяются сплавы стали наподобие ШХ15. Для крупных обойм и тел качения толщиной 10…30 мм годятся стали типа ШХ15СТ.
В ряде случаев кольца роликоподшипников выполняют из сплава сталей марки 18ХГТ. Эти обоймы науглероживают с дальнейшей калкой. Повышенная прочность поверхностных пленок при большой вязкости всей массы втулки повышает работы удара.
Роликовым M84548/84510 принято называть подшипник с прямолинейным контактом внутренних беговых дорожек колец и роликов. Состоит из малой и внешней обойм, сепаратора, роликовых тел качения. Соотношение протяженности и размера роликов меньше 2,5. При большей длине ролика выделяют особый вид игольчатых подшипников.
Плюсы и недостатки роликоподшипниковM84548/84510
К недочетам роликовых подшипников M84548/84510 относятся:
- жесткие требования к соосности
- огромное выделение тепла, шумность
- минимальные в сравнении с шарикоподшипниками допустимые обороты
Вид контакта (линейный) позволяет роликоподшипникам:
- два раза превышать тоннаж аналогичных по размерам шарикоподшипников
- качественнее воспринимать ударные, вибрационные перегрузки
- обеспечить немалую жесткость опоры
- возможность убавить габариты стоек
Особенности установки и использования роликовых подшипников
Контролируют в соответствии с надлежащей технической документацией люфты. Проверяют легкость проворачивания втулок. Роликоподшипник M84548/84510 контролируют визуально на отсутствие внешних пороков.
Роликоподшипники качения M84548/84510 применяются при не очень высоких скоростях и значительных радиальных силах:
- на осях станков и агрегатов металлообработки
- в устройствах жд и авто транспорта
- в крупногабаритных электрических двигателей
- для насосов большой мощности
- для высоконагруженных преобразователей
Категорически воспрещается передавать нагрузку через ролики либо сепаратор. После установки контролируется легкость верчения роликового подшипника, выполняется смазывание. При установке обоймы с натягом на шпиндель необходим разогрев обоймы. Через монтажное отверстие производится установка обоймы роликоподшипника.
Перед тем, как смонтировать проводят подготовку роликоподшипников. После расконсервации и до противокоррозионной обработки роликоподшипник может храниться менее 2х часов. Промывку подшипника выполняют в керосине или специальных растворах. Для расконсервации используют подогретое до девяноста пяти градусов масло.
Проверяется прямолинейность шпинделя, соосность посадочных мест. Находится под контролем габариты, состояние посадочных плоскостей, чистота. Испытываются устройства доставки смазочных материалов. Наносится небольшой слой смазочных материалов.
Радиально-упорный роликовый подшипник M84548/84510
Подшипник роликовый радиально-упорный M84548/84510 - механизм, применяемый в разных отраслях промышленности для удержания напряжений, возникающих в процессе использовании разных агрегатов. Выпускается по стандарту 3189-89.
Конструктив и применениеM84548/84510
Существуют закрытые и открытые радиально-упорные роликоподшипники, и подшипники с внешними или малыми обоймами, которые воспринимают значительные аксиальные напряжения. Подшипники M84548/84510 делаются из стального сплава 100Cr6 по стандарту SAE52100. Отдельные типы обладают сепаратором из сплава. В состав радиально-упорных роликоподшипников входит сепаратор из ПА.
Роликоподшипники подобного типа используются в генераторах, вентиляторах, экструдерах, редукторах, нагнетателях, вертикальных шпинделях. Подшипники M84548/84510 являются обязательной деталью поворотных узлов в металлургическом, станкостроительном, подъемно-транспортном, полиграфическом парке оборудования.
Радиально-упорные подшипники M84548/84510 демпфируют преимущественно радиальные, комплексные силы. Лучший вариант: употребление данного вида роликоподшипников в сочетании с другими, компенсирующими аксиальные силы.
Варианты устройства
Подшипники роликовые радиально-упорные M84548/84510 могут выпускаться в 4 разновидностях: конусный, четырех- и 2 рядные, опорный. Устройство каждого вида дает надежность, надежность и высокую износостойкость. Подбирая изделие надлежит принимать во внимание следующие факторы:
- необходимый рабочий ресурс
- свойства и вид нагружения
- скорость
- условия работы
Кроме того следует принимать во внимание шумность, вид сепаратора, габариты радиально-упорных подшипников M84548/84510.
