Продажа подшипников

Подшипник M349547/349510

  • Подшипник M349547/349510
  • Подшипник M349547/349510
  • Внимание покупателей подшипников
    Поддержка

    Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и  заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:

    +74951486333 zakaz@themechanic.ru

    Доставка подшипников по РФ и зарубежью.

    Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/

    ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
    Маркировка M349547/349510
    КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
    Вид подшипника подшипник качения
    Вид тела качения роликовый
    Вид воспринимаемых нагрузок радиально-упорные
    Форма конический
    Рядность однорядный
    ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
    Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца 255,6
    Наружный диаметр подшипника 342,9
    Ширина подшипника 57,15
    КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
    Особенности конструкции дюймовые размеры
    Написать отзыв
    Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
        Плохо           Хорошо

    Общая информация о роликовом подшипнике

    Преимущества и недостатки роликовых подшипниковM349547/349510

    Линейное соприкосновение даёт возможность роликоподшипникам:

    • 2 раза превысить грузоподъемность близких по размерам шариковых подшипников
    • качественнее выдерживать ударные, вибро нагрузки
    • обеспечить очень большую твердость опоры
    • сократить размеры опоры

    К изъянам роликовых подшипников M349547/349510 можно отнести:

    • повышенные требования к соосности опор
    • меньшие рабочие обороты
    • чрезмерное тепловыделение, громкость

    После термической обработки грань заполировывается и шлифуется с нужной точностью. Плоскость шпинделя или корпуса под дорожку тел качения закаливается до значений прочности ориентировочно 61 - 66 единиц HRC. Когда есть лимитирование в наружном диаметре, то применяются роликоподшипники без внешнего или внутреннего кольца.

    Особенности употребления и монтажа роликовых подшипников качения

    Подшипник M349547/349510 визуально контролируют на полное отсутствие внешних пороков. Контролируют согласно надлежащей технической документацией люфты. Проверяют простота верчения втулок.

    Наносится небольшой пласт смазки. Испытываются устройства подачи смазки. Контролируется габариты, качество установочных поверхностей, чистота. Контролируется прямость оси, соосность мест посадки.

    Через сборную втулку происходит запрессовка обоймы роликового подшипника. При монтаже обоймы с натягом на шпиндель предпочтителен нагрев обоймы. Решительно запрещается передавать нагрузку используя ролики или сепаратор. После монтажа проводится смазывание, контролируется простота верчения роликоподшипника.

    Перед тем, как смонтировать проводят подготовку роликовых подшипников. Промывку роликоподшипника проводят в керосине либо особых составах. Для подготовки используют подогретое до 100 градусов цельсия минеральное масло. После подготовки и до антикоррозионной отделки подшипник может храниться менее двух часов.

    Подшипники роликовые качения M349547/349510 применяются при значительных радиальных усилиях и умеренных оборотах:

    • на валах станков и агрегатов обработки металла
    • в устройствах машинного и железнодорожного транспорта
    • для насосов повышенной мощности
    • в крупногабаритных электродвигателей
    • для сильно нагруженных преобразователей

    Роликовым M349547/349510 называют подшипник с линейным контактом роликовых тел качения и внутренних беговых дорожек колец. Пропорция длины и диаметра тел качения роликов меньше 2,5. При большей протяженности тела качения имеется особый тип игольчатых подшипников. Состоит из малой и внешней обойм, тел качения (ролики), сепаратора.

    Подшипники оснащенные сепараторами долговечны, допускают более высокие угловые скорости. Подшипники роликовые M349547/349510 без сепараторов оснащаются большим числом тел качения. Они выдерживают большие перегрузки на нормальных скоростях.

    Смазка и материалы

    Для роликовых подшипников качения M349547/349510 можно применять также латунные вибростойкие, железные сепараторы. Штампованный стальной центрируемый по роликам сепаратор маркируется JP3. Латунный сепаратор содержит в обозначении M1.

    Обоймы роликоподшипников больших размеров и крупные тела качения (ролики) выполняются из стали типа 20Х2Н4А. Перед закалкой обоймы науглероживают на глубину где-то пяти мм. Продолжительность цементации равняется около 140 часов.

    Для роликов, обойм могут использоваться закаленные хромистые науглероженные стали. Для больших обойм и тел качения толщиной от 10 до 30 миллиметров подходят стали вроде ШХ15СТ. Кольца толщиной сверх 30 миллиметров изготавливают из сплава стали типа ШХ20СТ. Для колец шириной до десяти миллиметров и калибрах роликов до 22 миллиметров используются сплавы стали вроде ШХ15.

    Для гибридных подшипников ролики производят из нитрида кремния. Закаленные обоймы производят из хромистых подшипниковых. Сепаратор производят из латуни. сталей. Гибридные роликовые подшипники качения дают возможность:

    • приобрести диэлектрические характеристики
    • снизить шум
    • увеличить долговечность и надежность подшипника
    • нарастить обороты
    • уменьшить инерционность
    • уменьшить фрикцию

    Для типов с полиамидным сепаратором упрочненных кремниевым волокном возможны температуры до 130 град. Компания NTN благодаря регулирующей размеры термической обработке реализует тепловой интервал 195 град. для исполнения TS3 и 255 градусов цельсия для модификации TS4. Температурный диапазон применения роликовых подшипников качения цилиндрических однорядных в интервале от минус тридцати до ста тридцати градусов Цельсия.

    В качестве смазочных материалов нашли применение вязкие смазки и жидкие масла. Подача смазочных материалов может производится с фронтальной части роликоподшипника. Для видов с пластиковым сепаратором требуется проверять сочетаемость полиамида PA66 и пластичной смазки.

    Ролики и обоймы из стали 20Х2Н4А в термоупрочненном состоянии имеют твердость ориентировочно 58 - 65 по шкале HRC. Втулки шириной больше 35 мм и довольно большие ролики калятся до 60 - 64 единиц HRc. После термоупрочнения прочность обойм шириной менее 35 мм и тел качения до пятидесяти пяти миллиметров из сплавов сталей ШХ15 располагается в границах 60 - 65 единиц шкалы HRC.

    Чаще всего кольца роликовых подшипников изготавливают из железа марки 18ХГТ. Данные обоймы цементируют с последующей закалкой. Большая твердость поверхностных пленок при высокой вязкости всей массы втулки улучшает показатели ударной прочности.

    Радиально-упорный роликовый подшипник M349547/349510

    Монтаж и смазка роликоподшипников радиально-упорных M349547/349510

    Сепараторы производятся из штампованной стали, а для импульсных напряжений из бронзы. Для обойм, тел качения применяются подшипниковые особые стали с объемной закалкой.

    Монтаж роликоподшипника M349547/349510 должен быть закончен в течение 120 минут после расконсервации. Перед монтажом производят расконсервацию роликоподшипника M349547/349510, его внешний осмотр, проверку легкости вращения колец. Контролируют точность, чистоту обработки присоединительных плоскостей деталей корпуса и оси, их соосность.

    Для радиально-упорных роликовых подшипников M349547/349510 требуется хорошо выставить аксиальный зазор. Значение зазора инспектируют укрепленным индикатором в конечных точек оси при осевом смещении. При монтаже нужно создавать равномерное давление на всю площадь торца монтируемого кольца.

    Значение показателя трения при применении пластичных смазок достигает около восьми тысячных. После инсталляции подвергается проверке легкое вращение вала. Осуществляется смазка роликового подшипника радиально-упорного жидкой или вязкой смазкой.

    Регулировка значения осевого люфта роликовых подшипников осуществляется:

    • сдвигом малого кольца гайкой или винтами через шайбу
    • смещением внешней обоймы специальным винтом в крышке через промежуточную шайбу
    • поджиманием внешнего кольца гайкой
    • прокладками регулировочными под крышку закрепления наружной обоймы размером 342.9 мм.

    Роликовые подшипники радиально-упорные M349547/349510 являются разъемными. Опору делят на верхнюю обойму диаметром 342.9 мм и обойму нижнюю диаметром 255.6 мм с сепаратором и телами качения (роликами). Поэтому возможен поэтапный демонтаж, монтаж наружного и внутреннего колец.

    Радиально-упорный роликовый подшипник M349547/349510 - устройство, особенности

    К недостаткам радиально-упорных роликоподшипников можно отнести:

    • шумность
    • большое тепловыделение роликового подшипника M349547/349510
    • твердое ограничение полутора, двумя минутами допускаемого углового перекоса внешней и малой обойм
    • возможная на средних и низких оборотах при скорости менее 15 м/с
    • более сложный монтаж

    Повышенная жесткость устройств с применением этих роликоподшипников может увеличить точность работы, долговечность. Высокая точность одно из главных требований современной промышленности. Поэтому использование и выпуск роликовых подшипников маркировки M349547/349510 постоянно увеличивается.

    К преимуществам роликоподшипников радиально-упорных M349547/349510 относится:

    • жесткость
    • долговечность
    • способность аксиальный фиксации шпинделя при зеркальной установке двух роликовых подшипников радиально-упорных
    • возможность функционирования при динамических нагрузках
    • грузоподъемность

    Строение подшипника M349547/349510 включает в себя сепаратор, набор роликов, внешнее и внутреннее кольцо. Передача усилия м/у наружным и малым кольцом осуществляется по линии сопряжения тел качения с беговыми дорожками. Подшипник роликовый M349547/349510 радиально-упорный используется для действенной компенсации внушительного усилия продольный направленности и сильных радиальных усилий.