Подшипник M276449/M276410
Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
+74951486333 zakaz@themechanic.ruДоставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/
| ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | |
| Маркировка | M276449/M276410 |
| КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА | |
| Вид подшипника | подшипник качения |
| Вид тела качения | роликовый |
| Вид воспринимаемых нагрузок | радиально-упорные |
| Форма | конический |
| Рядность | однорядный |
| ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ | |
| Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца | 536,575 |
| Наружный диаметр подшипника | 761,873 |
| Ширина подшипника | 146,05 |
| КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ | |
| Особенности конструкции | дюймовые размеры |
Общая информация о роликовом подшипнике
Специфика применения и монтажа роликоподшипников
Перед монтажом проводят подготовку роликоподшипников. Промывку роликоподшипника проводят в керосине либо особых растворах. После расконсервации и до противокоррозионной отделки роликоподшипник должен держаться не больше ста двадцати минут. Для подготовки применяют нагретое до 100 градусов цельсия масло.
Напыляется небольшой слой смазки. Проверяется соосность мест посадки, прямость вала. Испытываются устройства доставки смазки. Проверяется чистота, габариты, состояние посадочных плоскостей.
Решительно воспрещается передавать усилие через ролики или сепаратор. Через монтажное отверстие осуществляется запрессовка нужной обоймы роликового подшипника. После монтирования контролируется легкость вращения роликоподшипника, проводится смазывание. При установке обоймы с натягом на ось предпочтителен подогрев кольца.
Подшипники роликовые качения M276449/M276410 используются при средних скоростях и особо больших радиальных усилиях:
- в приборах машинного и жд транспорта
- для насосов повышенной мощности
- на осях механизмов металлообработки
- для сильно нагруженных редукторов
- в конструкции крупногабаритных электродвигателей
Осуществляют контроль согласно соответствующей тех.документацией зазоры. Проводят проверку легкости проворачивания колец. Роликоподшипник M276449/M276410 контролируют визуально на полное отсутствие внешних изъянов.
Материалы и смазка
Чаще всего обоймы роликовых подшипников исполняют из металла 18ХГТ. Большая прочность поверхностных слоев при большой вязкости остальной массы обоймы улучшает параметры ударной прочности. Такие кольца науглероживают с последующей калкой.
Для колец, тел качения можно применять закаленные хромистые высокоуглеродистые стали. Для больших колец и тел качения толщиной от десяти по тридцати мм могут применяться стали типа ШХ15СТ. При толщине обоймы до 10 мм и диаметрах тел качения роликов до 22 мм употребляются сплавы стали наподобие ШХ15. Обоймы шириной сверх тридцати миллиметров изготавливают из металла наподобие ШХ20СТ.
В качестве смазки употребляются вязкие смазки и масла. Для модификаций с пластиковым сепаратором нужно верифицировать совместимость полиамида PA66 и пластичной смазки. Подача смазки осуществляем с торца роликоподшипника.
Обоймы шириной больше 35 миллиметров и большие тела качения термоупрочняются до пятидесяти девяти - шестидесяти трех единиц по роквеллу. После закалки прочность колец размером меньше тридцати пяти миллиметров и роликов до 55 миллиметров из сплавов сталей ШХ15 пребывает в интервалах 61 - 64 единиц шкалы HRC. Кольца и тела качения из сплава стали 20Х2Н4А в термоупрочненном состоянии имеют прочность где-то 58 - 65 по шкале HRC.
Термический интервал применения роликоподшипников цилиндрических однорядных от -29 и до +120 градусов. Предприятие NTN благодаря стабилизирующей габариты термической обработке гарантирует температурный интервал 190 градусов для типа TS3 и 255 градусов цельсия для типа TS4. Для типов с ПА PA66 сепаратором упрочненных кремниевым волокном возможны температуры до 120 градусов.
Кольца роликовых подшипников больших габаритов и крупногабаритные тела качения выполняются из стали 20Х2Н4А. Перед закалкой обоймы науглероживают на глубину где-то шесть мм. Длительность процесса цементации достигает шести дней.
Полученный штамповкой металлический центрируемый по телам качения сепаратор маркируется JP3. Для роликовых подшипников качения M276449/M276410 могут использоваться также латунные виброустойчивые, железные сепараторы. Сепаратор из латуни содержит в обозначении M1.
Каленые обоймы производят из хромистых подшипниковых. Для смешанных подшипников ролики производят из SiN3. сталей. Сепаратор делают из латуни. Смешанные роликовые подшипники позволяют:
- повысить срок службы и надежность подшипника
- уменьшить шум
- гарантировать диэлектрические характеристики
- уменьшить инерционность
- поднять скорость
- понизить фрикцию
Роликоподшипники M276449/M276410 без сепараторов оснащаются большим числом тел качения роликов. Они могут выдерживать большие нагрузки на нормальных оборотах. Роликоподшипники с сепараторами долговечны, допускают более высокие угловые скорости.
Плюсы и отрицательные черты роликоподшипниковM276449/M276410
Вид контакта (линейный) позволяет подшипникам:
- качественнее воспринимать ударные, вибрационные перегрузки
- возможность уменьшить размеры стоек
- 1,5, два раза превышать тоннажность близких по размерам шарикоподшипников
- гарантировать большую жесткость опор
К изъянам роликовых подшипников M276449/M276410 можно отнести:
- меньшие по сравнению с шариковыми подшипниками допустимые обороты
- огромное тепловыделение, громкость
- жесткие требования к соосности опор
Роликоподшипником M276449/M276410 зовется подшипник с линейным контактом беговых дорожек колец и тел качения. Отношение длины и размера роликов менее 2,5. При большей протяженности тела качения выделяют отдельный класс игольчатых подшипников. Он состоит из сепаратора, роликов, внешней и малой обойм.
При ограниченности диаметров можно применять роликоподшипники без малого или внешнего кольца. Плоскость корпуса или оси под дорожку роликов термически упрочняется до величин прочности порядка шестьдесят пять единиц по Роквеллу. После термообработки рабочая плоскость шлифуется и заполировывается с необходимой прецезионностью.
Радиально-упорный роликовый подшипник M276449/M276410
Радиально-упорный роликовый подшипник качения M276449/M276410 - характерные черты, конструкция
К преимуществам роликовых подшипников радиально-упорных M276449/M276410 относят:
- износоустойчивость
- повышенная жесткость
- возможность работы при динамических нагрузках
- возможность аксиального закрепления шпинделя при инсталляции 2х роликовых подшипников радиально-упорных
- высокие величины номинальной мощности превосходящие такие для шариковых подшипников
Большая точность одно из важнейших требований современной промышленности. В связи с этим применение и изготовление роликоподшипников радиально-упорных маркировки M276449/M276410 все время увеличивается. Усиленная жесткость механизмов с применением этих роликовых подшипников помогает увеличить точность работы, долговечность.
Перенос усилия между наружным и малым кольцом осуществляется по линии контакта роликов с дорожками колец. Строение роликоподшипника M276449/M276410 содержит сепаратор, комплект роликов, внутреннее и наружное кольцо. Подшипник M276449/M276410 радиально-упорный предназначен для действенной компенсации важного напряжения аксиальный направленности и больших радиальных нагрузок.
Минусы:
- твердое ограничение двумя, полутора минутами номинального углового перекоса внешней и внутренней обойм
- усложненная инсталляция с необходимостью балансировки осевых зазоров
- шумность
- допустимая работа с низкими и средними оборотами при скорости менее 15 м/с
- повышенное тепловыделение роликоподшипника M276449/M276410
Смазка и монтаж роликоподшипников радиально-упорных M276449/M276410
Роликовые подшипники радиально-упорные M276449/M276410 относятся к разъемным. Опору делят на наружную обойму размером 761.873 мм и обойму малую калибром 536.575 мм с сепаратором и телами качения. По этой причине возможен поэтапный демонтаж, крепеж верхнего и внутреннего колец.
Сепараторы изготавливаются из штампованной стали, а для импульсных напряжений из латуни. Для роликов, обойм нашли применение подшипниковые особые стали объемной закалки.
Изменение значений зазора осевого роликоподшипников производится:
- смещением внешней обоймы специальным винтом в крышке через промежуточную шайбу
- смещением малой обоймы гайкой или винтами
- подтяжкой внешнего кольца специализированной гайкой
- прокладками под крышку закрепления наружной обоймы размером 761.873 мм.
Коэффициент трения при употреблении пластичных смазок достигает порядка восьми тысячных. После установки проверяется свободное вращение оси. Осуществляется смазка роликоподшипника жидкой или вязкой смазкой.
При монтаже следует оказывать равномерное давление на всю площадь торца монтируемого кольца. Для радиально-упорных роликоподшипников M276449/M276410 следует безошибочно выставить осевой зазор. Величину промежутка контролируют жестко укрепленным на стойке индикатором в крайних положениях оси при аксиальном смещении.
Монтаж роликоподшипника M276449/M276410 должен быть завершен за 2 часа после распаковки. Перед сборкой производят подготовку подшипника M276449/M276410, его предварительный осмотр, ревизию легкости вращения обечаек. Проводят проверку чистоту присоединительных поверхностей, точность корпусной детали и шпинделя, их соосность.
