Продажа подшипников

Подшипник LM48548/LM48510

  • Подшипник LM48548/LM48510
  • Подшипник LM48548/LM48510
  • Внимание покупателей подшипников
    Поддержка

    Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и  заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:

    +74951486333 zakaz@themechanic.ru

    Доставка подшипников по РФ и зарубежью.

    Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/

    ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
    Маркировка LM48548/LM48510
    КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
    Вид подшипника подшипник качения
    Вид тела качения роликовый
    Вид воспринимаемых нагрузок радиально-упорные
    Форма конический
    Рядность однорядный
    ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
    Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца 34,925
    Наружный диаметр подшипника 65,088
    Ширина подшипника 18,034
    КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
    Особенности конструкции дюймовые размеры
    Написать отзыв
    Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
        Плохо           Хорошо

    Общая информация о роликовом подшипнике

    Достоинства и недостатки роликовых подшипников каченияLM48548/LM48510

    К недостаткам роликоподшипников LM48548/LM48510 можно отнести:

    • чрезмерное выделение тепла, шумность
    • меньшие возможные скорости
    • высокие требования к соосности опор

    Линейный контакт помогает роликовым подшипникам:

    • качественнее выдерживать ударные, вибро перегрузки
    • гарантировать большую жесткость опор
    • почти в 2 раза превысить тоннаж подобных по габаритам шарикоподшипников
    • возможность убавить габариты опоры

    Роликовым LM48548/LM48510 является подшипник с прямолинейным контактом роликовых тел качения и внутренних дорожек колец. Соотношение калибра тел качения роликов и протяженности меньше двух с половиной. Если значение больше, то можно выделить особый класс игольчатых подшипников. Он состоит из внешней и внутренней обойм, роликов, сепаратора.

    После термического упрочнения контактная поверхность заполировывается и шлифуется с нужной точностью. Плоскость корпуса или шпинделя под дорожку роликов закаливается до значений твердости примерно от 60 до 64 единиц HRC. При ограниченности радиальных размеров применяются роликовые подшипники качения без внутреннего или внешнего кольца.

    Материалы и смазка

    Сепаратор из латуни содержит в обозначении M1. Штампованный металлический центруемый по телам качения сепаратор обозначается JP3. Для роликоподшипников LM48548/LM48510 употребляются также металлические, латунные виброустойчивые сепараторы.

    Ролики и обоймы из металла 20Х2Н4А в закаленном виде получают прочность около 59…66 по HRC. Обоймы толщиной более 35 миллиметров и немалые тела качения (ролики) термоупрочняются до 60 - 64 единиц HRc. После термоупрочнения твердость обойм шириной менее 35 мм и роликов до 55 миллиметров из стали ШХ15 пребывает в границах 60 - 65 единиц шкалы HRC.

    Сепаратор производят из латуни. сталей. Для смешанных подшипников тела качения (ролики) делают из нитрида кремния. Закаленные кольца изготавливают из хромистых подшипниковых. Смешанные роликоподшипники помогают:

    • сократить трение
    • обеспечить электроизоляционные качества
    • ослабить шум
    • увеличить прочность и срок службы узла
    • повысить скорость вращения
    • снизить инертность

    В ряде случаев кольца роликовых подшипников изготавливают из стали 18ХГТ. Эти обоймы цементируют с дальнейшей закалкой. Увеличенная твердость поверхностных пленок при высокой вязкости остальной массы обоймы улучшает работы удара.

    Для подшипников с полиамидным PA66 сепаратором с упрочнением кремниевым волокном допустимы температуры до 120 градусов цельсия. Компания NTN благодаря термообработке реализует тепловой интервал двести сорок град. для вида TS4 и 195 град. для исполнения TS3. Температурный интервал использования роликовых подшипников качения цилиндрических однорядных от минус тридцати до ста пятидесяти градусов Цельсия.

    В качестве смазочных материалов используются вязкие смазки и масла. Для модификаций с пластмассовым сепаратором нужно контролировать сочетаемость ПА PA66 и консистентной смазки. Доставка смазочных материалов осуществляется с фронтальной части подшипника качения роликового.

    Для тел качения, обечаек можно применять каленые хромистые науглероженные сплавы. Кольца размером сверх тридцати миллиметров выполняют из металла наподобие ШХ20СТ. Для крупных тел качения роликов и колец шириной 10…30 миллиметров подходят стали вроде ШХ15СТ. При толщине обоймы до 10 миллиметров и калибрах тел качения до двадцати двух миллиметров используются сплавы стали наподобие ШХ15.

    Перед закалкой обоймы науглероживают на глубину примерно 5 мм. Длительность технологического процесса цементации равняется 140 часов. Кольца роликовых подшипников крупных габаритов и крупногабаритные ролики производятся из стали 20Х2Н4А.

    Роликоподшипники LM48548/LM48510 без сепараторов имеют немалое количество тел качения. Эти подшипники держат большие нагрузки на нормальных скоростях вращения. Роликовые подшипники с сепараторами допускают более высокие угловые скорости, долговечны.

    Характерные черты монтажа и использования роликовых подшипников

    Роликоподшипники качения LM48548/LM48510 чаще всего используют при умеренных скоростях и особо больших лучевых силах:

    • для насосов большой мощности
    • в шпинделях станков и агрегатов обработки металла
    • для мощных редукторов
    • в устройствах авто и жд транспорта
    • в устройстве крупногабаритных электродвигателей

    Перед тем, как смонтировать осуществляют подготовку роликоподшипников. Для подготовки применяют подогретое до ста градусов цельсия минеральное масло. Промывку роликоподшипника проводят в керосине либо особых составах. После подготовки и до антикоррозионной защитной отделки подшипник может храниться не больше 2х часов.

    Проверяют простота проворачивания обойм. Роликовый подшипник LM48548/LM48510 визуально контролируют на полное отсутствие внешних пороков. Контролируют в соответствии с надлежащей технической документацией зазоры.

    Проверяется чистота поверхностей, состояние посадочных плоскостей, габариты. Напыляется небольшой налет смазочных материалов. Проверяются каналы доставки смазочных материалов. Контролируется прямолинейность шпинделя, соосность посадочных мест.

    После монтажа проводится смазывание, контролируется простота вращения роликового подшипника. При установке обоймы с натягом на ось необходим нагрев кольца. Через монтажное отверстие выполняется запрессовка нужной обоймы роликового подшипника. Категорически запрещено передавать усилие сквозь тела качения (ролики) или сепаратор.

    Радиально-упорный роликовый подшипник LM48548/LM48510

    Радиально-упорный роликовый подшипник LM48548/LM48510 - конструкция, характерные черты

    Минусы:

    • повышенное тепловыделение подшипникового узла
    • твердое ограничение полутора, двумя минутами номинального углового перекоса внутренней и внешней обойм
    • допустимая работа на средних и низких оборотах с линейной скоростью меньше 15 м/с
    • сложный монтаж
    • шумность

    К преимуществам роликовых подшипников радиально-упорных LM48548/LM48510 относится:

    • возможность осевого укрепления вала при зеркальной монтаже двух роликоподшипников радиально-упорных
    • допустимость работы при динамических нагрузках
    • высокие величины номинальной мощности превышающие такие для шарикоподшипников
    • высокая живучесть именно благодаря стабильности размещения роликов
    • жесткость

    Подшипник качения роликовый LM48548/LM48510 радиально-упорный нужен для эффективной компенсации больших радиальных напряжений и значительного усилия аксиальный направленности. Устройство подшипника LM48548/LM48510 включает в себя малое и внешнее кольцо, сепаратор, набор роликов. Трансмиссия напряжения м/у внешней и внутренней обоймами осуществляется по линии соприкосновения роликов с беговыми дорожками.

    Увеличенная жесткость механизмов с использованием этих роликоподшипников позволяет повысить точность, долговечность. Точность одно из важнейших требований сегодняшней индустрии. Следовательно выпуск и использование роликоподшипников маркировки LM48548/LM48510 все время увеличивается.

    Смазка и монтаж роликоподшипников радиально-упорных LM48548/LM48510

    Сепараторы изготавливаются штамповкой из стали, а для импульсных напряжений из латуни. Для обойм, тел качения (роликов) применяются подшипниковые особые стали объемной закалки.

    Коэффициент трения при употреблении пластичных смазок составляет около восьми тысячных. После монтажа подвергается проверке свободное вращение оси. Производится смазка роликового подшипника вязкой или жидкой смазкой.

    При монтаже нужно создавать равномерное усилие на всю площадь торца устанавливаемой обоймы. Для роликовых подшипников LM48548/LM48510 требуется правильно установить продольный зазор. Значение зазора проверяют жестко укрепленным индикатором в крайних положениях шпинделя при аксиальном смещении.

    Изменение значений зазора осевого роликовых подшипников осуществляется:

    • подтяжкой наружной обоймы специализированной гайкой
    • смещением малого кольца винтами или гайкой
    • прокладками под крышку закрепления наружного кольца размером 65.088 мм.
    • смещением внешней обоймы специальным винтом в крышке через промежуточную шайбу

    Опору делят на обойму малую размером 34.925 мм и наружную обойму диаметром 65.088 мм с телами качения (роликами) и сепаратором. По этой причине возможен монтаж верхнего и внутреннего колец, дискретный демонтаж. Роликовые подшипники радиально-упорные LM48548/LM48510 являются разборными.

    Установка роликового подшипника должна быть окончена в течение 120 минут после расконсервации. Перед установкой совершают подготовку подшипника LM48548/LM48510, его предварительный осмотр, обследование легкости вращения колец. Проверяют чистоту плоскостей, точность корпусной детали и оси, их соосность.