Подшипник L555249/555210
Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
+74951486333 zakaz@themechanic.ruДоставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/
| ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | |
| Маркировка | L555249/555210 |
| КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА | |
| Вид подшипника | подшипник качения |
| Вид тела качения | роликовый |
| Вид воспринимаемых нагрузок | радиально-упорные |
| Форма | конический |
| Рядность | однорядный |
| ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ | |
| Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца | 292,1 |
| Наружный диаметр подшипника | 374,65 |
| Ширина подшипника | 47,625 |
| КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ | |
| Особенности конструкции | дюймовые размеры |
Общая информация о роликовом подшипнике
Роликовым L555249/555210 принято называть подшипник с плоским контактом внутренних дорожек колец и роликов. Соотношение протяженности и калибра тел качения меньше двух с половиной. Если значение больше, то имеется особый вид игольчатых подшипников. Состоит из сепаратора, наружной и малой обойм, роликовых тел качения.
Плюсы и минусы роликоподшипниковL555249/555210
К недочетам роликовых подшипников L555249/555210 относятся:
- высокие требования к соосности
- меньшие разрешенные скорости
- большее тепловыделение, шумность
Линейный контакт позволяет подшипникам:
- 1,5, 2 раза превысить тоннажность родственных по габаритам шарикоподшипников
- возможность убавить габариты опоры
- качественнее воспринимать ударные, вибрационные нагрузки
- обеспечивать довольно большую прочность опоры
Роликоподшипники оснащенные сепараторами допускают высокие угловые скорости, надежны. Роликоподшипники L555249/555210 без сепараторов имеют огромное количество роликов. Подшипники выдерживают большие перегрузки на нормальных оборотах.
После термоупрочнения посадочная грань отшлифовывается и полируется с требуемой точностью. При ограниченности диаметров можно применять роликовые подшипники без малой или наружной обоймы. Поверхность корпуса или вала под дорожку тел качения роликов термически упрочняется до твердости приблизительно 65 единиц HRC.
Особенности употребления и установки роликоподшипников
Перед монтажом осуществляют расконсервацию роликовых подшипников качения. Промывку роликоподшипника проводят в керосине или специальных составах. После подготовки и до противокоррозионной обработки роликовый подшипник должен храниться не больше 110 минут. Для подготовки применяют подогретое до девяноста градусов цельсия масло.
Решительно запрещено передавать нагрузку используя ролики либо сепаратор. Через монтажное отверстие делается установка обоймы роликоподшипника. После монтирования выполняется смазывание, проверяется легкость вращения роликоподшипника. При монтаже обоймы с натягом на шпиндель желателен разогрев кольца.
Подшипники роликовые качения L555249/555210 чаще всего используют при средних оборотах и повышенных радиальных силах:
- в устройствах автомобильного и жд транспорта
- на осях станков и агрегатов обработки металла
- для сильно нагруженных редукторов
- для насосов большой мощности
- в крупных электрических двигателей
Осуществляют контроль в соответствии с соответствующей ТНПА люфты. Проверяют простота движения обойм. Подшипник L555249/555210 контролируют визуально на неимение внешних недостатков.
Находится под контролем состояние посадочных плоскостей, чистота поверхностей, размеры. Контролируется соосность посадочных мест, прямолинейность шпинделя. Наносится нетолстый пласт смазочных материалов. Испытываются каналы доставки смазки.
Материалы и смазка
После термоупрочнения твердость роликов до пятидесяти пяти миллиметров и колец толщиной менее 35 мм из сплавов сталей типа ШХ15 располагается в границах 61 - 64 единиц по Роквеллу. Тела качения (ролики) и обоймы из стали 20Х2Н4А в термоупрочненном состоянии получают твердость около 58 - 65 по HRC. Обоймы размером более 35 мм и довольно большие ролики калятся до пятидесяти девяти - шестидесяти трех единиц по роквеллу.
Обоймы роликоподшипников крупных габаритов и крупногабаритные тела качения выполняются из стали типа 20Х2Н4А. Перед закалкой обоймы цементируют на глубину приблизительно четыре миллиметров. Продолжительность науглероживания составляет около семи дней.
В ряде случаев кольца роликовых подшипников выполняют из металла марки 18ХГТ. Большая твердость поверхностных пленок при высокой вязкости остальной массы обоймы повышает показатели ударной крепости. Такие обоймы науглероживают с последующей калкой.
Для роликовых подшипников качения L555249/555210 употребляются также металлические, латунные вибростойкие сепараторы. Латунный сепаратор содержит в маркировке M1. Полученный штамповкой металлический центруемый по роликам сепаратор маркируется JP3.
сталей. Для гибридных подшипников тела качения (ролики) делают из нитрида кремния. Сепаратор изготавливают из латуни. Каленые кольца выполняют из хромистых подшипниковых. Смешанные роликовые подшипники дают возможность:
- увеличить скорость вращения
- гарантировать электроизоляционные качества
- уменьшить инерционность
- уменьшить шум
- сократить трение
- увеличить прочность и живучесть подшипника
Фирма NTN именно благодаря стабилизирующей размеры термической обработке реализует термический предел 240 град. для исполнения TS4 и двести пять градусов цельсия для модификации TS3. Тепловой диапазон применения роликовых подшипников качения цилиндрических однорядных в интервале от -34 и до +150 град.. Для типов с полиамидным сепаратором с упрочнением кремниевым волокном возможны температуры до ста двадцати градусов цельсия.
Для обойм, тел качения чаще всего используют каленые высокоуглеродистые сплавы. При толщине обоймы до 10 миллиметров и диаметрах тел качения роликов до 22 мм употребляются стали наподобие ШХ15. Для больших колец и тел качения шириной от десяти по тридцати мм могут применяться стали типа ШХ15СТ. Обоймы размером сверх 30 мм исполняют из сталей наподобие ШХ20СТ.
В качестве смазочных материалов нашли применение жидкие масла и консистентные смазки. Для модификаций с пластмассовым сепаратором необходимо инспектировать сочетаемость полиамида PA66 и консистентной смазки. Доставка смазки осуществляется с фронтальной части роликоподшипника.
Радиально-упорный роликовый подшипник L555249/555210
Смазка и монтаж роликоподшипников радиально-упорных L555249/555210
Регулировка значения зазора осевого роликоподшипников производится:
- поджатием наружной обоймы гайкой
- сдвигом внутреннего кольца гайкой или винтами
- смещением внешней обоймы специальным винтом в крышке через промежуточную шайбу
- набивками под крышку фиксации наружной обоймы размером 374.65 мм.
Монтаж роликового подшипника L555249/555210 должен быть окончен в течение 120 минут после распаковки. Перед сборкой производят расконсервацию роликового подшипника L555249/555210, его предварительный осмотр, обследование вращения колец. Проводят проверку точность, чистоту обработки присоединительных поверхностей деталей корпуса и оси, их соосность.
Сепараторы делаются штамповкой из стали, а для импульсных нагрузок из латуни. Для обойм, тел качения используются подшипниковые стали с объемной закалкой.
Для роликовых подшипников L555249/555210 необходимо безошибочно выставить осевой зазор. Величину зазора контролируют жестко закрепленным на стойке индикатором в крайних положениях шпинделя при аксиальном смещении. В ходе установки нужно оказывать равномерное усилие на всю площадь торца устанавливаемой обоймы.
После сборки подвергается проверке свободное вращение шпинделя. Осуществляется смазка роликоподшипника радиально-упорного жидкой или вязкой смазкой. Коэффициент трения при применении пластичных смазок составляет порядка восьми тысячных.
Опору можно разъединить на обойму нижнюю размером 292.1 мм и верхнюю обойму размером 374.65 мм с роликами с и сепаратором. Поэтому возможен раздельный демонтаж, монтаж нижнего и наружного колец. Роликоподшипники L555249/555210 относятся к разборным.
Радиально-упорный подшипник L555249/555210 - особенности, устройство
Высокая точность главное требование современной промышленности. Следовательно использование и изготовление роликоподшипников маркировки L555249/555210 все время расширяется. Усиленная жесткость устройств с использованием этих роликоподшипников даёт возможность увеличить долговечность, точность работы.
К достоинствам роликоподшипников радиально-упорных L555249/555210 относится:
- жесткость
- возможность функционирования при ударных нагрузках
- большие величины расчетной грузоподъемности превышающие такие для шариковых подшипников
- долговечность
- опцию продольный фиксации вала при инсталляции 2х роликовых подшипников радиально-упорных
Перенос сил м/у малым и внешним кольцом осуществляется по линии контакта тел качения с дорожками колец. Строение роликоподшипника L555249/555210 включает в себя комплект роликов, наружное и внутреннее кольцо, сепаратор. Роликоподшипник L555249/555210 радиально-упорный предназначается для результативной компенсации значительного напряжения осевой одновекторной направленности и мощных радиальных усилий.
К недостаткам радиально-упорных роликоподшипников можно отнести:
- больший уровень шума
- большое тепловыделение
- усложненный монтаж с необходимостью регулирования осевых зазоров
- строгое ограничение полутора, двумя минутами дозволяемого углового перекоса внутреннего 292.1 мм и внешнего размером 374.65 мм колец
- допустимая работа на средних и низких оборотах при скорости меньше 15 м/с
