Подшипник KBK8×12×10
Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
+74951486333 zakaz@themechanic.ruДоставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/
| ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | |
| Маркировка | KBK8×12×10 |
| КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА | |
| Вид подшипника | подшипник качения |
| Вид тела качения | игольчатый |
| Вид воспринимаемых нагрузок | радиальные |
| Рядность | однорядный |
| ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ | |
| Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца | 8 |
| Наружный диаметр подшипника | 12 |
| Ширина подшипника | 10 |
| Масса подшипника | 0,003 |
| ТЕЛО КАЧЕНИЯ | |
| Тело качения | длинные цилиндрические ролики |
Общая информация об игольчатом подшипнике
Подшипник игольчатый KBK8×12×10 – устройство, преимущества, недостатки
Отрицательные черты:
- надобность в очень высокой прочности, точности посадочных плоскостей при неименьи в изделии сообразных колец
- значимые продольные размеры
- завышенные требования к жесткости шпинделя и соосности опор
- ограничения по возможным скоростям вращения
Современный подшипник гарантирует плюсы:
- высокая грузонесущая способность благодаря немалому контактному пятну
- неинерционность
- приличная эффективность вследствие пониженному сопротивлению при кружении
- незначительная фрикционность при маленьких габаритах
Самая простая конструкция подобной опоры является комплектом тонких роликов с сепаратором. Большинство опор состоит из роликов, наружного кольца, сепаратора (разделителя). Зачастую помимо наружной обоймы диаметра 12 мм устройство включает в себя и внутреннюю обойму размером 8 мм. Подшипник KBK8×12×10 является опорой с качающимися телами в форме цилиндров малого с протяженностью большей калибра от трех до десяти раз.
Используемые материалы, масло игольчатых подшипников KBK8×12×10
Для большей части эпизодов применения подшипников KBK8×12×10 хватает применения густых лубрикантов. Холдинг FAG советует масло разновидности Арканол. Обыкновенно применяются смазки консистентные с литиевым комплексным сгустителем.
Для обойм, полученных штамповкой игольчатых подшипников используются слаболегированные 15Х, 15Г1 и низкоуглеродистые стали марок 08, 20. Массивные ролики и обоймы делаются из хромосодержащих углеродистых термообработанных сталей. В изготовлении сепараторов используется листовая сталь или ПА со стекловолокнистым армированием.
Радиальный игольчатый подшипник KBK8×12×10
Игольчатый подшипник KBK8×12×10 – конструкция, недостатки, достоинства
К их минусам кроме того относят восприимчивость к перекосам шпинделя, узкий интервал рабочих оборотов. В этом случае габаритные параметры больше у иглоподшипников. По сравнению с шариковыми подшипниками подобные стойки могут помочь снизить радиальные габариты роликоподшипника и выигрывают в грузоподъемности.
Игольчатая опора KBK8×12×10 можно охарактеризовать повышенной радиальной грузоподъемностью при малом внешнем диаметре. При маленьких радиальных размерах игольчатые подшипники гарантируют уменьшенное трение и выделение тепла, удобство использования. Использование подшипников понижает пусковые моменты, усиливает надежность, укрепляет ремонтопригодность.
Самая популярная сборка включает обойму внешнюю диаметром 12 мм, сепаратор, набор удлиненных роликов. Подшипник качения игольчатый KBK8×12×10 компенсирует только радиальные усилия. Базовое устройство складывается из нескольких тонких роликов с сепаратором. Некоторые из видов включают встроенные уплотнения, собираться с малым кольцом или без сепаратора.
Особенности сборки
Такие опоры с наружной обоймой устанавливают при помощи оправки. Места под установку игольчатых подшипников без соответствующей обоймы подвергаются полированию, термообработке и шлифованию. Для их установки в подшипниковую корзинку применяется мануальный или машинный пресс.
При исключении внутренней обоймы для облегчения инсталляции берётся монтажная втулка с диаметром меньше габарита оси на 0,1…0,2 мм. Игольчатые подшипники качения KBK8×12×10 не снабженные кольцами устанавливаются на обмазанную тянучей смазкой выточку оси. Далее монтируется корпусная деталь.
