Продажа подшипников

Подшипник K81138M

  • Подшипник K81138M
  • Подшипник K81138M
  • Внимание покупателей подшипников
    Поддержка

    Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и  заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:

    +74951486333 zakaz@themechanic.ru

    Доставка подшипников по РФ и зарубежью.

    Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/

    ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
    Маркировка K81138M
    КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
    Вид подшипника подшипник качения
    Вид тела качения роликовый
    Вид воспринимаемых нагрузок упорные
    Рядность однорядный
    ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
    Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца 190
    Наружный диаметр подшипника 240
    Ширина подшипника 15
    Масса подшипника 0,94
    КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
    Особенности конструкции без колец
    ТЕЛО КАЧЕНИЯ
    Тело качения короткие цилиндрические ролики
    Написать отзыв
    Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
        Плохо           Хорошо

    Общая информация о роликовом подшипнике

    После термоупрочнения рабочая плоскость шлифуется и заполировывается с требуемой прецезионностью. В случае, если есть ограничение в наружном диаметре, то применяются роликовые подшипники качения без малого или наружного кольца. Плоскость оси или корпуса под дорожку тел качения термоупрочняется до прочности ориентировочно 60…65 единиц по Роквеллу.

    Специфика употребления и монтажа роликовых подшипников качения

    Твердо воспрещается передавать нагрузку сквозь ролики либо сепаратор. После монтажа контролируется простота вращения роликоподшипника, осуществляется смазывание. При установке кольца с натягом на ось желателен подогрев обоймы. Через монтажное отверстие производится запрессовка обоймы роликоподшипника.

    Проводят проверку легкости вращения втулок. Подшипник K81138M визуально контролируют на отсутствие внешних дефектов. Осуществляют контроль согласно надлежащей тех.документацией люфты.

    Проверяется качество посадочных поверхностей, чистота поверхностей, размеры. Испытываются каналы подачи смазки. Проверяется соосность посадочных мест, прямизна вала. Наносится небольшой слой смазки.

    Перед монтажом выполняют подготовку роликоподшипников. После расконсервации и до антикоррозионной защитной отделки подшипник может держаться не больше двух часов. Для подготовки применяют подогретое до ста градусов масло. Промывку роликоподшипника проделывают в керосине или специальных растворах.

    Роликоподшипники качения K81138M используются при значительных лучевых усилиях и не очень высоких скоростях:

    • для мощных насосов
    • в приборах железнодорожного и машинного транспорта
    • для высоконагруженных преобразователей
    • в крупных электрических двигателей
    • на валах станков обработки металла

    Роликовый подшипник – смазка и материалы

    Закаленные обоймы производят из хромистых подшипниковых. Для гибридных подшипников тела качения выпускают из нитрида кремния. Сепаратор изготавливают из латуни. сталей. Гибридные роликовые подшипники качения дают возможность:

    • увеличить стойкость и срок службы подшипника
    • увеличить скорость
    • снизить инертность
    • уменьшить шум
    • приобрести диэлектрические качества
    • уменьшить фрикцию

    Обоймы и ролики из металла 20Х2Н4А в термоупрочненном виде получают твердость где-то 58 - 65 по HRC. После термического упрочнения прочность обойм толщиной менее 35 миллиметров и роликов до пятидесяти пяти мм из сталей типа ШХ15 располагается в интервалах 60 - 65 единиц шкалы HRC. Обоймы размером более тридцати пяти миллиметров и большие тела качения калятся до 59…63 единиц HRc.

    Для роликоподшипников K81138M употребляются также латунные виброустойчивые, стальные сепараторы. Штампованный стальной центрируемый по роликам сепаратор обозначается JP3. Сепаратор из латуни содержит в маркировке M1.

    Для колец, тел качения употребляются каленые науглероженные сплавы. При толщине обоймы до десяти миллиметров и диаметрах роликов до двадцати двух миллиметров употребляются сплавы стали вроде ШХ15. Для крупных тел качения роликов и обойм толщиной 10…30 мм годятся стали типа ШХ15СТ. Кольца шириной больше 30 мм изготавливают из сплава стали наподобие ШХ20СТ.

    Для смазки нашли применение жидкие масла и консистентные смазки. Для моделей с пластиковым сепаратором стоит контролировать сочетаемость пластичной смазки и полиамида PA66. Подача смазки выполняется с торцов подшипника роликового.

    Обоймы роликовых подшипников крупных размеров и крупногабаритные тела качения (ролики) производятся из стали 20Х2Н4А. До закалки обоймы цементируют на глубину где-то шесть миллиметров. Продолжительность науглероживания может составлять 140 часов.

    В ряде случаев обоймы роликовых подшипников изготавливают из железа марки 18ХГТ. Высокая прочность поверхностных слоев при высокой вязкости остальной массы кольца улучшает ударную прочность. Данные кольца подвергают цементации с дальнейшей калкой.

    Предприятие NTN благодаря термообработке гарантирует тепловой предел 245 градусов цельсия для модификации TS4 и 190 град. для исполнения TS3. Тепловой диапазон использования роликоподшипников цилиндрических однорядных в интервале от минус тридцати пяти до ста пятидесяти градусов Цельсия. Для моделей с ПА сепаратором с усилением стекловолокном возможны температуры до ста тридцати град.

    Роликовые подшипники с сепараторами воспринимают высокие угловые скорости, надежны. Роликовые подшипники K81138M без сепараторов оснащены большим числом роликов. Они выдерживают значительные нагрузки на средних оборотах.

    Отрицательные черты и преимущества роликовых подшипниковK81138M

    К несовершенствам роликоподшипников K81138M относятся:

    • огромное тепловыделение, шумность
    • высокие требования к соосности опор
    • минимальные допустимые скорости

    Линейный контакт даёт возможность роликовым подшипникам:

    • возможность сократить размеры стоек
    • гарантировать немалую прочность опоры
    • почти в 1,5, 2 раза превышать тоннаж близких по габаритам шарикоподшипников
    • качественнее выдерживать вибро, ударные перегрузки

    Роликовым K81138M называют подшипник с плоским контактом роликовых тел качения и внутренних беговых дорожек колец. Отношение диаметра тел качения роликов и длины меньше двух с половиной. Если значение больше, то имеется отдельный тип иглообразных подшипников. Он состоит из внутренней и наружной обойм, сепаратора, роликов.

    Подшипник роликовый упрорный K81138M

    Подшипник упорный роликовый K81138M – конструкция, особенности

    С телами качения должны иметь контакт подготовленные шлифовкой поверхности упрочненные до уровня от 60 до 65 hrc. При ограниченности продольных параметров в виде упорного роликоподшипника употребляется лишь сепаратор с набором роликов. В подобном варианте выставляются жесткие требования по прочности, геометрической верности и чистоте обработки узла к опорным поверхностям проточки оболочки и шпинделя.

    В случае возможных перекосов оси нужны модели роликами в виде бочек. Главным образом используются конфигурации с средними предельными оборотами и трубчатыми роликами. Вследствие большой площади линейного сопряжения подобные роликоподшипники отличаются повышенной мощностью. При увеличенных скоростях и продольных динамических перегрузках используются типоразмеры с коническими роликами.

    В состав подшипника входят сепаратор для их удержания, опорная обечайка со свободной посадкой на вращающийся цилиндр, комплект роликов, кольцо опорное с тугой посадкой на шпиндель. Подшипник качения роликовый упорный K81138M может сгладить лишь продольные усилия с одной стороны. Упорный роликоподшипник K81138M можно смело отнести к разборным подшипникам.

    Специфика монтажа, посадки, материалы

    Для сепараторов роликоподшипников упорных K81138M нашли применение ПА шестьдесят шесть с усилением волокном или симилор. Ролики и обоймы выполняют из каленых высокопрочных сплавов. Дозволенные рабочие интервалы температур -20…120 градусов Цельсия.

    Подвижная обойма самоустанавливается по наружному диаметру. Контактная поверхность шлифовки кольца обрабатывается по H9. Кольцо тугое насаживается на шпиндель с допуском по h8 внутренним диаметром. В ходе сборки обоймы поворачиваются к роликам канавками качения.