Продажа подшипников

Подшипник K7×10×8TN

  • Подшипник K7×10×8TN
  • Подшипник K7×10×8TN
  • Внимание покупателей подшипников
    Поддержка

    Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и  заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:

    +74951486333 zakaz@themechanic.ru

    Доставка подшипников по РФ и зарубежью.

    Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/

    ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
    Маркировка K7×10×8TN
    КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
    Вид подшипника подшипник качения
    Вид тела качения игольчатый
    ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
    Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца
    Наружный диаметр подшипника
    Масса подшипника 0,0009
    ХАРАКТЕРИСТИКА ПОДШИПНИКА
    Статическая грузоподъемность 2750
    Динамическая грузоподъемность 2810
    Номинальная частота вращения в жидкой смазке 32000
    Номинальная частота вращения в пластичной смазке 20000
    Предел усталостной прочности 290
    КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
    Особенности конструкции без колец
    ПРОИЗВОДИТЕЛИ
    Бренд SKF
    Написать отзыв
    Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
        Плохо           Хорошо

    Маркировка сообразно виду подшипника

    Так как задачи, для решения которых приобретаются различные типы подшипников, разнятся, подшипники требуется маркировать. Для маркировки употребляется прием нанесения клейма либо электро техника. Все данные о продукте несёт знак общего условного обозначения и часть добавочных символов. Первые символы – это конструкционная характерная черта данного конкретного изделия. Далее идет цифровое обозначение посадочного диаметра, диаметра внешнего и только потом толщины подшипника. Оканчивает маркировку символьное обозначение материала сепаратора.

    Игольчатый подшипник K7×10×8TN: специфика K7×10×8TN

    • Края любого иглообразного ролика – отшлифованы, за счет чего снижается мех. напряженность
    • Низкое значение инерционности и потерь на трение являются причиной высокого КПД игольчатого подшипника
    • Большое пятно соприкосновения ролика и обоймы. Это обстоятельство объясняет высокое значение грузоподъемности
    • Применение игольчатого подшипника допускается лишь в случае идеального соотношения втулки и шпинделя
    • Преимущество игольчатого подшипника это его малые габариты
    • Вариабельность конструкций подшипников и их вариаций
    • Герметичность конструкции любого вида игольчатого подшипника

    Стандарт качества

    Ввиду того эти изделия воспринимают большие нагрузки в различных частях механизмов, они подлежат обязательной сертификации и обязательно обязаны соответствовать эталонам качества, введенным на гос. уровне. Такое изделие обязано соответствовать стандартам сообразно своему виду:

    • Все виды - стандарт 6870-81 (Подшипники качения. Технические условия)
    • Комбинированные игольчатые подшипники - ГОСТ 20531-75

    Выпуск подшипников K7×10×8TN происходит по:

    • ISO 3031-1979
    • АНСИ Std. 21.1-1988
    • Дин 5 405-2
    • DIN 5 405-3
    • ИСО 104:1994

    Области использования

    Из-за своих компактных размеров, игольчатый подшипник может использоваться как при существовании, так и при отсутствии внутреннего кольца в составе конструкции. Такая возможность гарантирована расширенной аксиальный нагрузкой, на которую рассчитаны все типы данного типа игольчатого подшипника.

    Если нужно, чтобы шпиндель двигался по оси со значительным смещением, то надежнее всего делать выбор в пользу игольчатого подшипника с широким опорным кольцом (например, автомобильный коленвал). Так или иначе, игольчатый подшипник – гарантия грамотного взаимодействия в пределах агрегата. Если нельзя употреблять закалённый шлифованный вал, допускается применять игольчатый подшипник с внутренним кольцом. В таких случаях незначительные продольные перемещения – неизбежны, но при этом кручение обеспечивается на должном уровне и имеет надежный характер.

    Говоря об узлах каленого вала, то выбор отдается игольчатым подшипникам без внутренних колец, при этом констатируется практически полное отсутствие осевой девиации. Игольчатые подшипники крепко фиксируются и приобретают дополнительную жесткость. Так гарантируется максимальная точность вращений. Естественно, подобные подшипники нашли обширное применение вавтомобилестроении, при конструировании потоковых и типографских конструкций.

    Перед тем, как покупать игольчатый подшипник, необходимо точно уточнить в какой области он будет употребляться, проверить его соответствие национальному стандарту и обратить внимание на технологическом процессе его изготовления, так как от этого зависит работоспособность, производительность и качество общего узла, где он используется.

    Благодаря отменным характеристикам у игольчатого подшипника долгий срок эксплуатации. При всем этом условия бывают различными. Для того чтобы уменьшить радиальные величины, производство осуществляется с использованием тонких цилиндрических роликов (иголок качения). Таким способом, значительно снижается стоимость. Однако при этом степень несущей способности становится выше. Следует принять в расчет, что в таком случае уменьшается и скорость кручения.

    Материалом изготовления тел качения является хромированная сталь, коэффициент твердости в 55 - 65 единиц по Роквеллу. Имеет отношение к новейшим типам подшипниковых продуктов с присутствием трубчатых иглообразных роликов (протяжённость любого из которых соответствует около двум с половиной диаметров). Большой индекс грузоподъемности обеспечивается удлиненной конструкцией тел качения. Отличается компактностью, экономичностью, завышенной производительностью и надёжностью.

    В устройстве игольчатого подшипника K7×10×8TN – внешнюю обечайку. Эта обечайка имеет паз и комплект роликов, направляет и сдерживает которые полиамидный сепаратор. Как правило, внешние обоймы – утолщенные, переносят увеличенную нагрузку и противостоят резким толчкам. Сепаратор игольчатого подшипника модели K7×10×8TN также характеризуется как высокопрочное изделие, которое направляет и удерживает тела качения. Следующая очень существенная роль сепаратора – удерживать частоту вращения и подачу смазочных материалов на должном уровне.