Продажа подшипников

Подшипник K6×9×10TN

  • Подшипник K6×9×10TN
  • Подшипник K6×9×10TN
  • Внимание покупателей подшипников
    Поддержка

    Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и  заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:

    +74951486333 zakaz@themechanic.ru

    Доставка подшипников по РФ и зарубежью.

    Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/

    ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
    Маркировка K6×9×10TN
    КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
    Вид подшипника подшипник качения
    Вид тела качения игольчатый
    ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
    Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца
    Наружный диаметр подшипника
    Масса подшипника 0,0011
    ХАРАКТЕРИСТИКА ПОДШИПНИКА
    Статическая грузоподъемность 3200
    Динамическая грузоподъемность 3300
    Номинальная частота вращения в жидкой смазке 34000
    Номинальная частота вращения в пластичной смазке 22000
    Предел усталостной прочности 345
    КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
    Особенности конструкции без колец
    ПРОИЗВОДИТЕЛИ
    Бренд SKF
    Написать отзыв
    Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
        Плохо           Хорошо

    Сепаратор игольчатых подшипников модели K6×9×10TN также можно охарактеризовать как высокопрочное изделие, которое направляет и удерживает тела качения. Дополнительная весьма значительная роль сепаратора – поддерживать обороты и удержание смазки на должном уровне. В устройстве игольчатого подшипника K6×9×10TN можно найти: наружную обечайку. Эта обечайка имеет пазуху и роликовый комплект, направляет и сдерживает которые ПВХ сетлер. Как правило, наружные обоймы – утолщенные, переносят увеличенную нагрузку и противостоят резким ударам.

    Стандарт качества игольчатых подшипников

    Ввиду того эти изделия испытывают большие нагрузки в разнообразных частях механизмов, они сертифицируются и в обязательном порядке обязаны соответствовать стандартам качества, установленным на гос. уровне. Подобное изделие должно соответствовать гостам сообразно своему виду:

    • Комбинированные игольчатые подшипники - ГОСТ 20531-75 Подшипники роликовые радиально-упорные комбинированные
    • Все типы - стандарт 6870-81 (Подшипники качения. Ролики игольчатые. Технические условия)

    Производство игольчатых подшипников K6×9×10TN происходит по:

    • ISO 104:1994
    • АНСИ Std. 21.1-1988
    • DIN 5 405-2
    • DIN 5 405-3
    • ISO 3031-1979 Подшипники ролика иглы

    За счет замечательных параметров изделие имеет длительный срок использования. При всем этом условия как правило бывают различными. Чтобы снизить радиальные величины, производство осуществляется с применением тонких цилиндрических роликов (тел качения). Таким образом, серьёзно снижается цена. Только при этом степень несущей способности становится выше. Нужно учесть, что в этом случае снижается оборотистость.

    Высокий показатель грузоподъемности обеспечивается удлиненной конструкцией роликов. Материалом изготовления тел качения служит хромистая сталь, с показателем прочности в 55 - 65 единиц по Роквеллу. Можно отнести к современным типам подшипниковых конструкций с наличием трубчатых иглообразных тел качения (длина каждого из которых равна приблизительно 2,5 диаметра). Отличается компактностью, экономичностью, повышенной производительностью и надёжностью.

    Условное обозначение

    Так как задачи, для реализации которых приобретаются разнообразные типы игольчатых подшипников, разнятся, изделия необходимо маркировать. Для маркировки применяется прием переноса оттиска тавра или электро техника. Всю информацию о продукте несёт в себе знак общего условного обозначения и несколько добавочных букв. Начало метки – конструкционная характерная черта данного изделия. После этого следует цифровое обозначение внутреннего диаметра, диаметра наружного и только потом общей толщины подшипника. В конце метки стоит буквенное обозначение материала, из которого произведен сепаратор.

    Области употребления

    Благодаря своим компактным размерам, игольчатый подшипник используется как при существовании, так и при отсутствии внутреннего кольца в составе механизма. Такая возможность гарантирована расширенной осевой нагрузкой, на которую рассчитаны все типы данного вида игольчатого подшипника.

    В случаях, когда нет возможности использовать каленый шлифованный вал, допускается использовать игольчатый подшипник с монтажным кольцом. В подобных случаях маленькие продольные смещения – неминуемы, но при этом вращение происходит на соответствующем уровне и носит надежный характер. Когда нужно, чтобы шпиндель передвигался по оси со значимым смещением, то лучше всего делать выбор в пользу игольчатого подшипника с широким опорным кольцом (например, автомобильный коленвал). Игольчатый подшипник – гарантия надежного взаимодействия в пределах агрегата.

    Если речь идёт об узлах закалённого шпинделя, то выбор отдается игольчатым подшипникам без внутренних колец, при этом констатируется практически полное отсутствие осевого перемещения. Подшипники крепко закрепляются и приобретают дополнительную жесткость. Так обеспечивается максимальная точность вращений. Естественно, эти игольчатые подшипники нашли обширное применение в области автомобилестроения, при проектировании потоковых и типографских конструкций.

    Прежде чем покупать игольчатый подшипник, необходимо точно уточнить в какой сфере он будет употребляться, проконтролировать его соответствие государственному стандарту и заострить внимание на технологическом процессе его изготовления, так как от этого зависит эффективность, качество общего узла и работоспособность, где он используется.

    Характеристики игольчатого подшипника K6×9×10TN

    • Эксплуатация игольчатого подшипника допускается только в случае нормального баланса подшипникового узла и вала
    • Преимущество подшипника это его малые размеры
    • Разнообразие конструкций подшипников и их вариаций
    • Герметичность конструкции любого вида игольчатого подшипника
    • Края каждого иглообразного ролика – отшлифованы, за счет чего уменьшается мех. напряженность
    • Большое пятно контакта втулки и роликов. Этот факт объясняет высочайший показатель грузоподъемности
    • Низкое значение инерционности и потерь на трение являются причиной высокого КПД подшипника