Продажа подшипников

Подшипник K20×28×25

  • Подшипник K20×28×25
  • Подшипник K20×28×25
  • Внимание покупателей подшипников
    Поддержка

    Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и  заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:

    +74951486333 zakaz@themechanic.ru

    Доставка подшипников по РФ и зарубежью.

    Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/

    ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
    Маркировка K20×28×25
    КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
    Вид подшипника подшипник качения
    Вид тела качения игольчатый
    ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
    Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца
    Наружный диаметр подшипника
    Масса подшипника 0,032
    ХАРАКТЕРИСТИКА ПОДШИПНИКА
    Статическая грузоподъемность 39000
    Динамическая грузоподъемность 29200
    Номинальная частота вращения в жидкой смазке 18000
    Номинальная частота вращения в пластичной смазке 12000
    Предел усталостной прочности 4900
    КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
    Особенности конструкции без колец
    ПРОИЗВОДИТЕЛИ
    Бренд SKF
    Написать отзыв
    Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
        Плохо           Хорошо

    Маркировка

    Потому как предстоящие задачи, для решения которых приобретаются самые разные типы игольчатых подшипников, различаются, изделия необходимо маркировать. Для маркировки применяется прием переноса оттиска клейма либо электро техника. Все данные о продукте несёт в себе знак общего условного обозначения и ряд дополнительных символов. Начало метки – это конструктивная характерная черта данного конкретного изделия. После этого идет числовое обозначение внутреннего диаметра, затем диаметра наружного и потом общей ширины подшипника. Оканчивает маркировку символьное обозначение материала, из которого произведен сепаратор.

    Области использования

    Из-за своих компактных размеров, игольчатый подшипник может использоваться как при существовании, так и при отсутствии наружного большого кольца в составе механизма. Подобная возможность обеспечена увеличенной осевой нагрузкой, на которую способны все типы данного типа подшипника.

    В случаях, когда нельзя применять закалённый шлифованный вал, допускается применять игольчатый подшипник с внутренним кольцом. В этих случаях незначительные осевые смещения – неотвратимы, но при этом вращение обеспечивается на должном уровне и носит надежный характер. В случае, если требуется, чтобы вал перемещался по оси со значительным смещением, то надежнее всего отдавать предпочтение игольчатому подшипнику с широким (а не стандартным) опорным кольцом (например, автомобильный коленвал). Игольчатый подшипник – это гарантия грамотного взаимодействия внутри агрегата.

    Если речь идёт об узлах термоупрочненного шпинделя, то предпочтение отдается подшипникам без внутренних колец, при этом можно добиться осевого перемещения. Игольчатые подшипники надежно фиксируются и становятся жёсткими и прочными. Так обеспечивается максимальная точность вращений. Естественно, подобные игольчатые подшипники нашли широкое применение вавтомобилестроении, при проектировании типографических и конвейерных конструкций.

    Перед тем, как покупать игольчатый подшипник, необходимо уточнить в какой сфере он будет использоваться, проконтролировать его соответствие национальному стандарту и обратить внимание на процессе его производства, так как от этого зависит работоспособность, качество всего узла и эффективность, где он используется.

    Для того чтобы уменьшить радиальные величины, производство ведется с использованием узких трубчатых роликов (тел качения). Таким манером, ощутимо уменьшается стоимость. Но при этом уровень несущей способности становится выше. Необходимо принять к сведению, что в этом случае уменьшается оборотистость. Благодаря отличным характеристикам у подшипника длительный срок работы. При всем этом условия бывают различными.

    Стандарт качества игольчатых подшипников

    Так как эти изделия воспринимают значимые нагрузки в разных частях механизмов, они подлежат обязательной сертификации и в обязательном порядке должны соответствовать стандартам качества, установленным на государственном уровне. Данное изделие должно отвечать стандартам сообразно своему типу:

    • Комбинированные игольчатые подшипники - ГОСТ 20531-75
    • Все виды - гост 6870-81

    Производство подшипников K20×28×25 происходит по:

    • ИСО 104:1994
    • DIN 5 405-2
    • DIN 5 405-3
    • АНСИ Std. 21.1-1988
    • ISO 3031-1979 Подшипники ролика иглы

    Сепаратор игольчатого подшипника модели K20×28×25 также можно охарактеризовать как высокопрочное изделие, которое направляет и удерживает тела качения. Еще одна довольно существенная роль сепаратора – удерживать частоту вращения и удержание смазочных материалов на соответствующем уровне. В составе игольчатого подшипника K20×28×25 можно найти: внешнее, обработанное способом шлифовки, кольцо. Эта обечайка имеет паз и комплект роликов, направляет и удерживает которые ПВХ сепаратор. В основном, наружные кольца – утолщенные, держат высокую нагрузку и оказывают сопротивление импульсным толчкам.

    Игольчатый подшипник K20×28×25: специфика K20×28×25

    • Вариативность вариантов игольчатых подшипников и их вариаций
    • Применение игольчатого подшипника допускается лишь в случае нормального баланса втулки и оси
    • Герметичность конструкции любого изделия
    • Наличие большого пятна соприкосновения ролика и втулки. Данный факт объясняет высокое значение грузоподъемности
    • Кромки любого иглообразного ролика – отшлифованы, в связи с чем снижается механическая напряженность
    • Преимущество игольчатого подшипника – его компактность в размерах
    • Невысокое значение инерционности и малое трение объясняют высокий показатель КПД игольчатого подшипника

    Выделяется компактностью, экономичностью, завышенной производительностью и надёжностью. Можно отнести к современным видам подшипниковых конструкций с присутствием иглообразных роликов (протяжённость каждого из которых соответствует не менее 2,5 диаметра). Хороший индекс грузоподъемности обеспечивается продолговатой конструкцией роликов. Материалом производства роликов выбирается хромированная сталь, коэффициент твердости - 56 - 64 единиц по Роквеллу.