Подшипник K14×18×25Д
Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
+74951486333 zakaz@themechanic.ruДоставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/
| ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | |
| Маркировка | K14×18×25Д |
| КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА | |
| Вид подшипника | подшипник качения |
| Вид тела качения | игольчатый |
| Вид воспринимаемых нагрузок | радиальные |
| Рядность | однорядный |
| ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ | |
| Ширина подшипника | 25 |
| Масса подшипника | 0,0095 |
| КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ | |
| Особенности конструкции | без колец |
| ТЕЛО КАЧЕНИЯ | |
| Тело качения | длинные цилиндрические ролики |
| ПРОИЗВОДИТЕЛИ | |
| Завод | МПЗ |
Общая информация об игольчатом подшипнике
Подшипник качения игольчатый K14×18×25Д – минусы, устройство, плюсы
Очень много подшипников складывается из наружного кольца, роликов, сепаратора (разделителя). Обычно кроме наружной обоймы диаметра 18 мм строение содержит и внутреннюю обойму размером 14 мм. Подшипник качения игольчатый K14×18×25Д считается упором с телами качения в форме тел качения роликов малого размера в поперечнике с длиной большей калибра в три - десять раз. Простая конструкция подобной опоры является комплектом тонких роликов с сепаратором.
Современный подшипник обеспечивает положительные моменты:
- повышенная грузонесущая способность именно благодаря крупному контактному пятну
- самое малое трение при небольших размерах
- высокий кпд из-за невысокого сопротивления при вращении
- неинерционность
Отрицательные черты:
- надобность в исключительной прочности, точности посадочных поверхностей при неимении в подшипнике сообразных обойм
- лимитирования по эксплуатационным оборотам
- большие прямолинейные размеры
- повышенные требования к прочности шпинделя и прямолинейности опор
Используемые материалы, масло игольчатых подшипников K14×18×25Д
Для выпуска сепараторов применяется листовая сталь или полимер со стекловолокнистым армированием. Массивные ролики и кольца делаются из хромосодержащих высокоуглеродистых термообработанных сталей. Для обойм, полученных штамповкой игольчатых подшипников употребляются слаболегированные 15Х, 15Г1 и малоуглеродистые стали марок 08, 20.
В основном применяются консистентные смазки с литиевым загустителем. Производственная компания FAG рекомендует смазку модели Арканол LOAD150. В большинстве ситуаций употребления подшипников игольчатых K14×18×25Д хватает использования вязких смазок.
Радиальный игольчатый подшипник K14×18×25Д
Игольчатый подшипник K14×18×25Д – недостатки, достоинства, строение
К недостаткам роликоподшипников аналогично относят ограничение номинальных скоростей, чувствительность к несоосностям оси. В сравнении с шариковыми подшипниками подобные стойки выигрывают в грузоподъемности и могут дать возможность уменьшить радиальные характеристики подшипника. При всем этом линейные размеры больше у иглоподшипников.
Игольчатая опора K14×18×25Д имеет хорошую радиальную мощность при маленьком внешнем диаметре. При маленьких габаритных размерах игольчатые подшипники гарантируют сниженное трение и выделение тепла, комфорт применения. Использование роликоподшипников уменьшает моменты запуска, повышает стойкость, делает лучше ремонтоспособность.
Некоторые из типов включают уплотнительные элементы, делаться с внутренней обоймой или без сепаратора. Преимущественно массовая конструкция включает в себя обойму внешнюю диаметром 18 мм, сепаратор, комплект роликов большой длины и маленького диаметра. Его базовый вариант собирают из набора игл с сепаратором. Подшипник качения игольчатый K14×18×25Д компенсирует исключительно лучевые нагрузки.
Особенности монтирования
Подшипники игольчатые K14×18×25Д не снабженные обоймами монтируют на покрытую густой смазкой выточку вала. После этого монтируется корпусная деталь. При отсутствии внутренней обоймы для облегчения сборки используется монтажная проставка с диаметром меньшим типоразмера вала на 0,1…0,2 мм.
Плоскости под установку игольчатых роликоподшипников без соответствующей обоймы подвергаются закалке, шлифовке и полировке. Для их установки в корпус применяется автоматический или ручной пресс. Данные опоры с большой обоймой устанавливают при помощи оправки.
