Продажа подшипников

Подшипник JLM104948/104910

  • Подшипник JLM104948/104910
  • Подшипник JLM104948/104910
  • Внимание покупателей подшипников
    Поддержка

    Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и  заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:

    +74951486333 zakaz@themechanic.ru

    Доставка подшипников по РФ и зарубежью.

    Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/

    ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
    Маркировка JLM104948/104910
    КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
    Вид подшипника подшипник качения
    Вид тела качения роликовый
    Вид воспринимаемых нагрузок радиально-упорные
    Форма конический
    Рядность однорядный
    ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
    Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца 50
    Наружный диаметр подшипника 82
    Ширина подшипника 21,5
    КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
    Особенности конструкции дюймовые размеры
    Написать отзыв
    Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
        Плохо           Хорошо

    Общая информация о роликовом подшипнике

    Смазка и материалы

    До закалки кольца науглероживают на глубину где-то 5 мм. Длительность процесса цементации равняется пяти дней. Кольца роликовых подшипников крупных размеров и крупные тела качения (ролики) производятся из стали типа 20Х2Н4А.

    Корпорация NTN именно благодаря термической обработке реализует температурный интервал 190 град. для модификации TS3 и 250 градусов для модификации TS4. Термический интервал применения роликоподшипников цилиндрических однорядных от минус тридцати пяти до ста тридцати градусов. Для модификаций с ПА сепаратором с укреплением кремниевой нитью возможны температуры до 130 градусов.

    Штампованный металлический центрируемый по роликам сепаратор обозначается JP3. Для роликоподшипников JLM104948/104910 можно применять также латунные виброустойчивые, железные сепараторы. Сепаратор из латуни имеет в маркировке M1.

    Кольца размером больше тридцати пяти миллиметров и довольно большие ролики калятся до 59…63 единиц HRc. Кольца и тела качения из стали 20Х2Н4А в закаленном состоянии имеют твердость порядка 58 - 65 по шкале HRC. После закалки прочность обойм толщиной менее тридцати пяти миллиметров и роликов до пятидесяти пяти мм из сплавов сталей ШХ15 находится в пределах 60 - 65 единиц шкалы HRC.

    Для колец, роликов чаще всего используют каленые высокоуглеродистые стали. Обоймы шириной сверх тридцати мм делают из стали типа ШХ20СТ. При толщине обоймы до 10 миллиметров и диаметрах тел качения роликов до 22 мм используются сплавы стали наподобие ШХ15. Для больших роликов и колец размером 10…30 миллиметров могут подойти стали типа ШХ15СТ.

    Чаще всего обоймы роликовых подшипников исполняют из сплава сталей 18ХГТ. Повышенная прочность внешних слоев при большой вязкости всей массы втулки улучшает ударную прочность. Данные обоймы науглероживают с дальнейшей калкой.

    сталей. Сепаратор производят из латуни. Каленые обоймы выполняют из хромистых подшипниковых. Для гибридных подшипников тела качения делают из SiN3. Гибридные роликоподшипники позволяют:

    • уменьшить шум
    • обеспечить изоляционные свойства
    • повысить скорость
    • повысить прочность и живучесть узла
    • снизить инерционность
    • сократить трение

    В качестве смазки нашли применение консистентные смазки и масла. Для подшипников с пластиковым сепаратором особенно важно инспектировать совместимость ПА PA66 и пластичной смазки. Подача смазки осуществляем с торца подшипника роликового.

    Отрицательные черты и достоинства роликовых подшипников каченияJLM104948/104910

    К изъянам роликовых подшипников JLM104948/104910 относятся:

    • минимальные возможные обороты
    • высокие требования к соосности
    • огромное выделение тепла, громкость

    Вид контакта (линейный) позволяет роликовым подшипникам:

    • лучше выдерживать вибро, ударные перегрузки
    • почти в два раза повысить грузоподъемность сходных по размерам шариковых подшипников
    • сократить габариты опоры
    • обеспечивать немалую прочность опор

    Роликоподшипники JLM104948/104910 без сепараторов имеют огромное количество роликов. Эти подшипники выдерживают значительные нагрузки на небольших скоростях вращения. Подшипники роликовые с сепараторами долговечны, допускают более высокие обороты.

    Характерные черты употребления и монтажа роликовых подшипников качения

    Перед сборкой осуществляют расконсервацию роликоподшипников. Для подготовки применяют подогретое до 91 градусов цельсия минеральное масло. Очистку роликоподшипника выполняют в бензине либо особых составах. После подготовки и до противокоррозионной обработки роликовый подшипник обязан держаться не больше ста 20 минут.

    Проверяется прямизна вала, соосность посадочных мест. Наносится небольшой налет смазочных материалов. Испытываются устройства подачи смазочных материалов. Проверяется размеры, чистота поверхностей, состояние посадочных плоскостей.

    Роликоподшипники JLM104948/104910 чаще всего используют при средних оборотах и особо больших лучевых усилиях:

    • в приборах железнодорожного и машинного транспорта
    • на осях станков и агрегатов металлообработки
    • в механизме крупных двигателей
    • для мощных преобразователей
    • для насосов большой мощности

    После монтирования проверяется легкость вращения роликоподшипника, делается смазывание. Категорически запрещено передавать нагрузку через тела качения либо сепаратор. При установке обоймы с натягом на вал желателен разогрев обоймы. Через монтажное отверстие делается установка обоймы роликового подшипника.

    Подшипник JLM104948/104910 визуально контролируют на отсутствие внешних пороков. Проводят проверку легкости проворачивания колец. Осуществляют контроль согласно надлежащей ТНПА люфты.

    Роликоподшипником JLM104948/104910 принято называть подшипник с плоским контактом внутренних дорожек обойм и тел качения. Состоит из внешней и внутренней обойм, роликовых тел качения, сепаратора. Пропорция размера тел качения и протяженности меньше двух с половиной. При большей протяженности ролика имеется особый вид игольчатых подшипников.

    При ограниченности диаметров используются роликовые подшипники без наружного или малого кольца. После термоупрочнения поверхность шлифуется и полируется с нужной прецезионностью. Поверхность оси или корпуса под дорожку роликов термически упрочняется до твердости порядка 60…65 единиц HRC.

    Радиально-упорный роликовый подшипник JLM104948/104910

    Радиально-упорный подшипник JLM104948/104910 - конструкция, характерные черты

    Минусы:

    • допустимая работа на средних и низких оборотах при скорости меньше 15 м/с
    • больший уровень шума
    • жесткое ограничение полутора, двумя минутами допускаемого углового перекоса наружного диаметром 82 мм и малого 50 мм колец
    • большое тепловыделение
    • усложненная инсталляция с необходимостью балансировки аксиальных зазоров

    К преимуществам роликовых подшипников радиально-упорных JLM104948/104910 относится:

    • грузоподъемность
    • жесткость
    • опцию аксиального крепление вала при установке 2 роликоподшипников радиально-упорных
    • износостойкость
    • допустимость работы при динамических нагрузках

    Подшипник роликовый JLM104948/104910 радиально-упорный нужен для результативной компенсации сильных радиальных нагрузок и значимого напряжения аксиальный одновекторной направленности. Конструкция роликоподшипника JLM104948/104910 включает наружную диаметром 82 мм и малую обоймы калибром 50 мм, сепаратор, набор роликов. Передача сил м/у внешним и малым кольцом осуществляется по линии соприкосновения роликов с дорожками колец.

    Точность главное требование современной промышленности. Следовательно выпуск и использование роликовых подшипников радиально-упорных маркировки JLM104948/104910 постоянно увеличивается. Усиленная жесткость механизмов с использованием таких роликовых подшипников помогает увеличить точность, долговечность.

    Монтаж и смазка роликоподшипников радиально-упорных JLM104948/104910

    Значение показателя трения при применении пластичных смазок достигает около 0,008. После сборки подвергается проверке свободное вращение оси. Выполняется смазывание роликоподшипника радиально-упорного жидкой или вязкой смазкой.

    Для радиально-упорных роликовых подшипников JLM104948/104910 требуется безошибочно установить осевой зазор. Размер зазора проверяют закрепленным индикатором в конечных точек вала при аксиальном смещении. В процессе сборки следует создавать равномерное усилие на всю площадь торца монтируемого кольца.

    Перед сборкой совершают расконсервацию подшипника JLM104948/104910, его наружный осмотр, проверку легкости вращения обечаек. Инспектируют прецезионность, чистоту поверхностей деталей корпуса и вала, их соосность. Монтаж роликоподшипника JLM104948/104910 должен быть закончен в течение 2 часов после расконсервации.

    Для тел качения, колец применяются подшипниковые особые стали объемной закалки. Сепараторы выпускаются из штампованной стали, а для импульсных напряжений из латуни.

    Регулирование значений осевого люфта роликоподшипников производится:

    • поджатием внешнего кольца специализированной гайкой
    • смещением внешней обоймы специальным винтом в крышке через промежуточную шайбу
    • вкладышами под крышку закрепления наружной обоймы размером 82 мм.
    • смещением малой обоймы гайкой или винтами

    Опору делят на верхнюю обойму размером 82 мм и обойму нижнюю размером 50 мм с сепаратором и телами качения (роликами). Благодаря этому возможен крепеж наружного и нижнего колец, раздельный демонтаж. Роликоподшипники радиально-упорные JLM104948/104910 относятся к разъемным.