Продажа подшипников

Подшипник HM804849/804810

  • Подшипник HM804849/804810
  • Подшипник HM804849/804810
  • Внимание покупателей подшипников
    Поддержка

    Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и  заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:

    +74951486333 zakaz@themechanic.ru

    Доставка подшипников по РФ и зарубежью.

    Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/

    ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
    Маркировка HM804849/804810
    КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
    Вид подшипника подшипник качения
    Вид тела качения роликовый
    Вид воспринимаемых нагрузок радиально-упорные
    Форма конический
    Рядность однорядный
    ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
    Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца 48,412
    Наружный диаметр подшипника 95,25
    Ширина подшипника 30,162
    КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
    Особенности конструкции дюймовые размеры
    Написать отзыв
    Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
        Плохо           Хорошо

    Общая информация о роликовом подшипнике

    Роликовые подшипники HM804849/804810 без сепараторов имеют приличное число роликов. Подшипники могут выдерживать значительные нагрузки на средних скоростях. Подшипники роликовые с сепараторами долговечны, воспринимают более высокие обороты.

    Роликоподшипником HM804849/804810 принято называть подшипник с прямолинейным контактом беговых дорожек колец и роликов. Соотношение длины и поперечника роликов меньше 2,5. Если значение больше, то выделяют особый вид иглообразных подшипников. Он состоит из сепаратора, внешней и внутренней обойм, роликов.

    Отрицательные черты и достоинства роликовых подшипников каченияHM804849/804810

    К недочетам роликовых подшипников HM804849/804810 относятся:

    • меньшие разрешенные скорости
    • высокие требования к соосности опор
    • большее выделение тепла, шумность

    Линейный контакт помогает подшипникам:

    • возможность убавить габариты опоры
    • обеспечить большую твердость опоры
    • почти в полтора, 2 раза повысить тоннажность близких по габаритам шариковых подшипников
    • качественнее выдерживать ударные, вибро нагрузки

    Специфика использования и установки роликоподшипников

    Наносится небольшой налет смазки. Контролируется соосность мест посадки, прямость вала. Контролируется состояние установочных плоскостей, размеры, чистота. Проверяются каналы доставки смазки.

    Перед установкой делают расконсервацию роликоподшипников. Для подготовки используют подогретое до девяноста трех градусов масло. После подготовки и до антикоррозионной защитной обработки роликоподшипник обязан держаться не больше ста десяти минут. Промывку роликоподшипника проводят в керосине или особых растворах.

    Подшипники роликовые качения HM804849/804810 чаще всего используют при повышенных лучевых силах и умеренных оборотах:

    • в крупных электродвигателей
    • в узлах жд и машинного транспорта
    • для мощных насосов
    • для мощных редукторов
    • на осях механизмов металлообработки

    При установке обоймы с натягом на ось желателен нагрев обоймы. Решительно запрещено передавать усилие используя тела качения (ролики) или сепаратор. После установки выполняется смазывание, контролируется легкость верчения роликового подшипника. Через монтажное отверстие выполняется запрессовка обоймы роликового подшипника.

    Проводят проверку легкости проворачивания обойм. Роликовый подшипник HM804849/804810 визуально контролируют на неимение внешних недостатков. Осуществляют контроль согласно соответствующей тех.документацией зазоры.

    Смазка и материалы

    Для обойм, роликов используются закаленные науглероженные сплавы. Обоймы толщиной свыше тридцати мм изготавливают из сплава стали наподобие ШХ20СТ. Для больших тел качения и колец толщиной 10…30 мм могут подойти стали вроде ШХ15СТ. При толщине кольца до 10 миллиметров и калибрах тел качения до 22 миллиметров используются сплавы стали вроде ШХ15.

    Обоймы роликоподшипников больших размеров и крупные тела качения производятся из стали типа 20Х2Н4А. До закалки кольца науглероживают на глубину примерно пяти миллиметров. Продолжительность науглероживания может составлять 140 часов.

    Предприятие NTN именно благодаря регулирующей размеры термической обработке обеспечивает температурный предел 245 градусов для вида TS4 и 185 град. для исполнения TS3. Для типов с ПА сепаратором упрочненных стекловолокном разрешены температуры до ста двадцати градусов. Термический интервал эксплуатации роликоподшипников цилиндрических однорядных от -30 и до +150 градусов Цельсия.

    Чаще всего обоймы роликовых подшипников выполняют из железа марки 18ХГТ. Эти кольца подвергают цементации с дальнейшей закалкой. Повышенная твердость поверхностных пленок при большой вязкости остальной массы кольца улучшает ударную прочность.

    Для смешанных подшипников тела качения (ролики) выпускают из SiN3. сталей. Сепаратор делают из латуни. Каленые кольца выполняют из хромистых подшипниковых. Смешанные роликоподшипники помогают:

    • повысить долговечность и прочность узла
    • приобрести изоляционные свойства
    • убавить шум
    • нарастить обороты
    • сократить трение
    • уменьшить инертность

    Для роликовых подшипников качения HM804849/804810 применяются также латунные виброустойчивые, железные сепараторы. Латунный сепаратор имеет в маркировке M1. Полученный штамповкой металлический центруемый по телам качения (роликам) сепаратор обозначается JP3.

    После термического упрочнения прочность тел качения роликов до пятидесяти пяти мм и обойм размером меньше тридцати пяти миллиметров из сталей типа ШХ15 находится в интервалах 61 - 64 единиц шкалы HRC. Тела качения и кольца из сплава стали 20Х2Н4А в закаленном виде получают прочность где-то 59…66 по шкале HRC. Обоймы шириной более 35 миллиметров и большие ролики калятся до 60 - 64 единиц по роквеллу.

    В качестве смазки употребляются жидкие масла и вязкие смазки. Для модификаций с пластиковым сепаратором нужно контролировать совместимость консистентной смазки и полиамида PA66. Доставка смазочных материалов осуществляется с торца роликоподшипника.

    После термообработки поверхность шлифуется и полируется с требуемой точностью. Плоскость шпинделя или корпуса под дорожку роликов закаливается до прочности порядка шестьдесят пять единиц HRC. Если имеется ограниченность в наружном диаметре, то применяются роликовые подшипники без малого или наружного кольца.

    Радиально-упорный роликовый подшипник HM804849/804810

    Смазка и монтаж роликоподшипников радиально-упорных HM804849/804810

    Для радиально-упорных роликоподшипников HM804849/804810 следует хорошо выставить продольный зазор. Величину промежутка инспектируют жестко прикрепленным на стойке индикатором в конечных местах вала при аксиальном смещении. При монтаже необходимо создавать равномерное усилие на всю площадь торца монтируемой обоймы.

    Коэффициент трения при употреблении пластичных смазок достигает порядка 0,008. После монтажа подвергается проверке свободное вращение шпинделя. Выполняется смазка роликового подшипника вязкой или жидкой смазкой.

    Регулировка значения зазора осевого роликовых подшипников производится:

    • прокладками под крышку фиксации наружного кольца размером 95.25 мм.
    • подтяжкой внешнего кольца гайкой
    • смещением внешней обоймы специальным винтом в крышке через промежуточную шайбу
    • сдвигом малой обоймы гайкой или винтами

    Сепараторы изготавливаются из штампованной стали, а для импульсных напряжений из бронзы. Для роликов, обойм используются подшипниковые стали с объемной закалкой.

    Перед монтажом производят расконсервацию подшипника HM804849/804810, наружный осмотр, обследование вращения колец. Проводят проверку точность, чистоту обработки плоскостей деталей корпуса и шпинделя, их соосность. Установка подшипника должна быть закончена в течение двух часов после распаковки.

    Роликовые подшипники HM804849/804810 являются разъемными. Опору делят на наружную обойму диаметром 95.25 мм и обойму нижнюю калибром 48.412 мм с сепаратором и телами качения (роликами). Поэтому возможен монтаж наружного и внутреннего колец, поэтапный демонтаж.

    Радиально-упорный роликоподшипник качения HM804849/804810 - конструкция, характерные черты

    Минусы:

    • строгое ограничение двумя, полутора минутами номинального углового перекоса наружной и малой обойм
    • больший уровень шума
    • возможная с низкими и средними оборотами с линейной скоростью менее 15 м/с
    • усложненный монтаж с необходимостью регулировки продольных зазоров
    • повышенное тепловыделение

    Усиленная жесткость устройств с использованием этих роликоподшипников позволяет увеличить долговечность узлов, точность. Высокая точность одно из важнейших требований современной индустрии. Следовательно изготовление и использование роликоподшипников маркировки HM804849/804810 все время расширяется.

    К достоинствам роликоподшипников радиально-упорных HM804849/804810 относится:

    • износоустойчивость
    • допустимость работы при ударных нагрузках
    • усиленная жесткость
    • возможность продольного закрепления вала при монтаже 2х роликовых подшипников радиально-упорных
    • высокие значения максимальной мощности превышающие такие для шариковых подшипников

    Строение роликоподшипника HM804849/804810 включает внешнюю размером 95.25 мм и малую обоймы калибром 48.412 мм, сепаратор, комплект роликов. Подшипник качения HM804849/804810 радиально-упорный предназначается для результативной компенсации мощных радиальных нагрузок и внушительного усилия продольный направленности. Передача усилия м/у внешним и малым кольцом осуществляется через линию соприкосновения тел качения с дорожками колец.