Продажа подшипников

Подшипник GX60F

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Маркировка GX60F
КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
Вид подшипника подшипник скольжения
Вид воспринимаемых нагрузок упорные
Форма сферический
ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца 60
Наружный диаметр подшипника 150
Ширина подшипника 37
Масса подшипника 4,65
Ширина наружного кольца (C) 34
ХАРАКТЕРИСТИКА ПОДШИПНИКА
Статическая грузоподъемность 600000
Динамическая грузоподъемность 375000
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
Особенности конструкции необслуживаемый
ПРОИЗВОДИТЕЛИ
Бренд SKF
Написать отзыв
Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
    Плохо           Хорошо

Общая информация о подшипнике скольжения

С регулировкой и без подшипники скольжения отличаются опцией изменения зазора между валом и втулочной частью. Для валов в форме цилиндра используются сжимаемые втулки с разрезом подшипника либо многоклиновые налаживаемые вкладыши. Для регулирования можно использовать перемещение втулки с коническим отверстием по отношению к конической цапфе оси.

Они воспринимают исключительно аксиальные, упорно-радиальные или радиальные напряжения. В основной массе подшипники GX60F используются для монтирования крутящихся валов. По назначению отличают опоры вращения и линейного движения.

Для длинных валов и необходимости обеспечить соосность могут использоваться шарообразные опоры. Втулки таких подшипников крепятся в корпусах по сферической поверхности. В случае перекоса вала они проворачиваются и компенсируют отклонения о оси.

Материалы и смазывание опор скольжения

Лучшим материалом для тяжелонагруженных втулок или вкладышей считается баббит марок Б88, Б83С, Б83. Это сплав олова или свинца с добавками меди, никеля, сурьмы. Используемым материалом валов либо направляющих часто является науглероженая либо нержавеющая сталь.

Втулки из бронзы используются при высоких или нормальных значениях скоростей и нагрузок. Малый коэффициент трения по стальному сплаву гарантирует сплав меди с оловом, Pb, Fe, Al, цинком – бронза. При отсутствии ударов используются доступные втулки из антифрикционного или серого чугуна.

При нехватке смазки применяются металлокерамические, металлографитовые втулки. Для не очень больших скоростей и нагрузок применяются подшипники скольжения из текстолита, капролона, фторпласта. При значительных усилиях ставят металлофторопластовые, би-металлические втулки.

Именно благодаря смазке производится отвод возникающего тепла. Смазка снижает трение, истирание в подшипнике скольжения. Действенная смазка гарантирует долговечность опоры, оберегает шарнир от образования ржавчины.

Пограничное или сухое трение с коэффициентом от одной десятой до пяти десятых позволительно лишь в малоответственных парах трения при незначительных скоростях. Лучшие параметры функционирования подшипника скольжения образуются при жидкостном трении с коэффициентом от одной до 0,05. При небольших скоростях и невысоких нагрузках используют пластичные смазки. Для функционирования при высоких температурах могут использоваться твердые лубриканты с использованием дисульфида молибдена, графита. Для полужидкостного трения значение коэффициента трения может составлять от 0,08 до 0,8. Для ответственных узлов, больших оборотов, немалых нагрузок используются жидкие трансмиссионные, индустриальные масла.

Достоинства, минусы, области использования

Основные достоинства подшипников GX60F:

  • большая нагрузочная способность
  • не очень большая цена
  • малые радиальные размеры
  • бесшумность
  • простота наладки
  • малая трудозатратность выпуска, технологическая элементарность
  • возможность работать при значительных оборотах
  • хорошая стойкость к вибрационным, ударным перегрузкам

Использование подшипников скольжения упрощает проектирование, сборку механизмов. Для стального шпинделя с закалкой в текстолитовой втулке лубрикантом является вода. Для пары трения фторопласт - сталь нержавеющая возможна работа в пищевых, химически активных средах без смазочных материалов.

Основные минусы подшипников скольжения GX60F:

  • необходимость качественной смазки
  • повышенное трение и износ при включении
  • маленькое количество и узкий ассортимент серийно производящихся типов
  • трудность в эксплуатации
  • абразивный износ поверхностей
  • существенные осевые габариты опор

Благодаря особым достоинствам подшипники скольжения применяются:

  • в условиях значительных ударных нагрузок, вибраций
  • при мелких либо крупных диаметрах шпинделей
  • для устройств требующих легкоразъемных опор
  • для неответственных, "медленных" узлов
  • для больших нагрузок
  • при значительных скоростях вращения осей

Есть гидро статический и гидродинамический способ подачи масла. В гидро-статические подшипники смазка нагнетается при помощи насоса. При гидро-динамическом методе смазка увлекается в зазор движущимся валом.

Для понижения трения, отбора тепла в область касания механизмов подводится масло. В подшипнике GX60F трение происходит по трущимся поверхностям. Для деталей составляющих опору составляются сочетания этих материалов с незначительнейшим значением силы трения. Многие узлы трения при маленьких оборотах и нагрузке в смазке не нуждаются.

Поворот оси или линейное смещение направляющей во втулке осуществляется с зазором. Подшипник скольжения марки GX60F может состоять из внутренней втулки, корпуса калибром 150 мм, механизма смазки. Для подачи, распределения масла в наружном кольце, втулке выполняются отверстия и проточки.

У разъемных подшипников втулка изготавливается из двух вкладышей. В зависимости от способа сборки имеется неразъемные или разъемные подшипники. У них корпуса точно также разделяются на части по оси разъема вкладышей. Наиболее простой способ использования неразборной опоры – втулка в собственном корпусе или расточке боковой стороны механизма.

Подшипник скольжения GX60F упорный

Достоинства

Подшипники скольжения GX60F упорного типа обладают преимуществами:

  • эксплуатация на высоких скоростях
  • противостояние осевым нагрузкам
  • простой демонтаж и монтаж
  • компактность 60x150x37 мм
  • возможность регулировки люфтов

Использование упорных подшипников - финансово подходящее решение для валов больших диаметров.

Применение

Подшипники марки GX60F монтируются на паровые, осевые вентиляторы, газовые и водяные турбины, компрессоры. Подшипник скольжения упорный GX60F используется в сфере энергетики и машиностроения в качестве частей шпинделей, функционирующих в интенсивном режиме работы под давлением или с большими скоростями.

Устройство

Присутствует монтажный промежуток. Изделия GX60F изготавливаются по ГОСТ 18282 и включают самоустанавливающиеся части с обоймой и осевым упором с канавками для подвода масла. Подшипник скольжения GX60F содержит вкладыши, пружины, упоры сегментов. Пружины ставятся инвариантно к упорам. Материалы выдерживают немалые нагрузки, химически нейтральны и термоустойчивы к смазке. Подшипники скольжения упорные GX60F выпускаются из сверхпрочных сплавов хрома, вольфрама, бронзы с применением керамики и полимеров.

Изделия GX60F принимают прежде всего продольные нагрузки и оказывают сопротивление вертикальным силам, появляющимся при перекосах рабочего вала. Подшипник скольжения упорный GX60F это опорный или направляющий элемент устройства, в котором трение происходит за счет скольжения трущихся плоскостей относительно приложенной нагрузки.