Подшипник GEZ300ES
Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
+74951486333 zakaz@themechanic.ruДоставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/
| ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | |
| Маркировка | GEZ300ES |
| КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА | |
| Вид подшипника | подшипник скольжения |
| Вид воспринимаемых нагрузок | радиальные |
| Форма | сферический |
| Исполнение | шарнирный |
| ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ | |
| Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца | 76,2 |
| Наружный диаметр подшипника | 120,65 |
| Ширина подшипника | 66,675 |
| Масса подшипника | 3,1 |
| Ширина наружного кольца (C) | 57,15 |
| ХАРАКТЕРИСТИКА ПОДШИПНИКА | |
| Статическая грузоподъемность | 1500000 |
| Динамическая грузоподъемность | 500000 |
| КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ | |
| Особенности конструкции | требующий обслуживания, сталь по стали |
| ПРОИЗВОДИТЕЛИ | |
| Бренд | SKF |
Общая информация о подшипнике скольжения
Для длинных валов и необходимости обеспечить соосность чаще всего используют круглые опоры. Втулки данных подшипников крепятся в корпусах по шарообразной плоскости. При перекосах вала они проворачиваются и компенсируют отклонения о оси.
Плюсы, отрицательные черты, сферы применения
Главные достоинства подшипников скольжения GEZ300ES:
- бесшумность
- дешевизна
- маленькие размеры
- стойкость к ударным, вибрационным нагрузкам
- очень высокая нагрузочная способность
- технологическая элементарность, малая трудозатратность выпуска
- лёгкость проведения ремонта
- способность работать при значительных радиальных скоростях
Для пары трения фторпласт - сталь аустенитная возможно применение в пищевке, агрессивных средах без смазочных материалов. Применение подшипников скольжения упрощает конструирование, компоновку узлов. Для стального шпинделя с закалкой в втулке из текстолита в качестве лубриканта используют воду.
Главные недостатки подшипников GEZ300ES:
- высокое трение и износ в момент запуска
- абразивный износ поверхностей
- необходимость хорошей смазки
- трудность в использовании
- маленькое количество и узкий ассортимент серийных размеров
- значительные аксиальные размеры опор
Благодаря своим достоинствам подшипники используются:
- при очень мелких или крупных диаметрах осей
- при значительных скоростях вращения шпинделей
- для неответственных, "медленных" конструкций
- для механизмов которые требуют легкоразъемных опор
- для внушительных нагрузок
- в случаях сильных ударных нагрузок, вибраций
В основном подшипники GEZ300ES применяются для монтирования вращающихся шпинделей. Они воспринимают лишь радиальные, упорно-радиальные или аксиальные нагрузки. По назначению делятся на опоры линейного движения и вращения.
Регулируемые и нерегулируемые подшипники скольжения отличаются опцией изменения зазора между валом и втулкой. Для регулировки может использоваться перемещение втулки с коническим отверстием по отношению к конической цапфе оси. Для трубчатых шпинделей используются сжимаемые разрезные втулки подшипника либо много клиновые настраиваемые вкладыши.
Вращение шпинделя либо прямолинейное перемещение направляющей во втулке осуществляется с зазором. Подшипник скольжения модели GEZ300ES может состоять из втулки, корпуса калибром 120.65 мм, механизма смазки. Для доставки, распределения смазки в корпусе, внутреннем кольце осуществляются отверстия и проточки.
Есть гидростатический и гидро-динамический типы подачи лубриканта. При гидро-динамическом виде смазка вовлекается в смазочное отверстие движущимся шпинделем. В гидростатические подшипники масло подается насосом.
В подшипнике GEZ300ES фрикция осуществляется по соприкасающимся поверхностям. Многие пары трения при не очень больших оборотах и нагрузке в лубриканте не нуждаются. Для компонентов образующих опору скольжения выбираются комбинации материалов с наименьшим значением силы трения. Для понижения значения силы трения, отвода тепла в зону соприкосновения деталей подводится лубрикант.
Наиболее простой вариант неразъемной опоры – втулка в собственном корпусе либо расточке боковой стороны механизма. У разъемных, втулка состоит из 2-ух вкладышей. У них корпуса точно также разбираются по плоскости разъема вкладышей. В зависимости от вида сборки можно выделить разъемные или неразъемные подшипники.
Используемые материалы и смазывание опор
Наилучшим материалом для тяжелонагруженных вкладышей или втулок считается баббит марок Б83С, Б88, Б83. Это сплав олова или свинца с добавками сурьмы, меди, никеля. Материалом валов либо направляющих часто является науглероженая либо некорродирующая сталь.
Невысокий коэффициент трения по стальному сплаву обеспечивает сплав Cu с оловом, железом, алюминием, цинком, свинцом – бронза. При отсутствии ударов применяются дешевые втулки из серого или антифрикционного чугуна. Втулки из бронзы применяют при высоких либо средних уровнях нагрузок и скоростей.
Для малых скоростей и нагрузок применяются подшипники скольжения из капролона, текстолита, фторопласта. При значительных усилиях ставят би-металлические, металлофторопластовые втулки. В случаях дефицита смазки могут использоваться металло-керамические, метало-графитовые втулки.
Именно благодаря графитовой смазке выполняется отвод образующегося тепла. Результативная смазка обеспечивает живучесть опоры скольжения, ограждает шарнир от ржавчины. Смазка понижает изнашивание, трение в подшипнике скольжения.
Пограничное либо сухое трение при коэффициенте от одной десятой до пяти десятых позволительно только в малоответственных механизмах при маленьких скоростях. Хорошие параметры работы подшипника образуются при жидкостном трении с коэффициентом от одной до 0,05. Для полужидкостного трения значение коэффициента трения составляет от восьми соток до восьми десяток. Для работы при повышенных температурах применяются графитовые лубриканты с использованием графита, дисульфида молибдена. Для важных узлов, больших нагрузок, высоких оборотов употребляются жидкие индустриальные, трансмиссионные масла. При незначительных скоростях и малых нагрузках используются густые смазки.
Подшипник скольжения радиальный GEZ300ES
Подшипник скольжения радиальный GEZ300ES – особенности конструкции
Для высоких усилий и оборотов принимают 0,5…0,9. При значительных скоростях вращения и обычном уровне нагружения соотношение длины опоры и диаметра достигает величин от 0.4 до 0.7. При небольших загрузках рекомендуемое отношение продолжительности подшипника к малому диаметру надо быть в интервалах от 0.3 до 0.4. При малых скоростях вращения и значимых усилиях соотношение калибра и длины должно быть в пределах от 0.8 до 1.2.
Для простоты монтажа подшипник скольжения может запрессовываться в корпус оборудования. Подшипник включает в себя блок корпуса, антифрикционную втулку, устройство подвода смазки. Нужен для компенсирования повышенных радиальных напряжений. Подшипник скольжения радиальный это втулка из антифрикционного материала с отверстиями и проточками для распределения и подвода смазки.
Опоры скольжения GEZ300ES – недостатки, лубрикация, преимущества
Среди отрицательных качеств подшипников скольжения GEZ300ES:
- повышенные пусковые моменты
- значительный износ
- высокие затраты на обслуживания
- большие радиальные габариты
Достоинства:
- конструктивная простота
- небольшие радиальные габариты: 76.2x120.65x66.675 мм
- устойчивость при ударах, вибрациях
- небольшой объем токарной и фрезерной обработки
- дешевизна
- хорошая функциональность при значительных оборотах
Для снижения снижения износа в подшипниках скольжения, теплоотвода, фрикционного сопротивления используется масло. При гидродинамическом способе смазка подается в зазор соединения проворачиванием вала. Железный вал во фторопластовой втулке при маленьких кручениях не требует смазочных материалов. Для гидростатической смазки используется ее подвод насосом.
