Подшипник GEC800TXA-2RS
Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
+74951486333 zakaz@themechanic.ruДоставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/
| ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | |
| Маркировка | GEC800TXA-2RS |
| КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА | |
| Вид подшипника | подшипник скольжения |
| Вид воспринимаемых нагрузок | радиальные |
| Форма | сферический |
| ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ | |
| Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца | 800 |
| Наружный диаметр подшипника | 1060 |
| Ширина подшипника | 355 |
| Масса подшипника | 910 |
| Ширина наружного кольца (C) | 300 |
| ХАРАКТЕРИСТИКА ПОДШИПНИКА | |
| Статическая грузоподъемность | 125000000 |
| Динамическая грузоподъемность | 75000000 |
| КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ | |
| Особенности конструкции | необслуживаемый |
| ПРОИЗВОДИТЕЛИ | |
| Бренд | SKF |
Общая информация о подшипнике скольжения
С регулировкой и без подшипники разнятся возможностью перемены величины зазора между осью и втулочной частью. Для трубчатых валов используются сплющиваемые разрезные втулки подшипника либо поликлиновые настраиваемые вкладыши. Для регулировки может использоваться смещение втулки с отверстием в виде конуса к конической цапфе оси.
Для доставки, распределения масла в корпусе, внутреннем кольце осуществляются дырки и проточки. Вращение шпинделя либо прямолинейное смещение направляющей во втулке выполняется с зазором. Подшипник скольжения модели GEC800TXA-2RS состоит из втулки, корпуса размером 1060 мм, системы смазывания.
Материалы и смазка опор
Лучшим материалом для тяжело нагруженных вкладышей или втулок считается баббит следующих марок: Б88, Б83С, Б83. Это сплав олова или свинца с добавками никеля, сурьмы, меди. Материалом валов либо направляющих часто является углеродистая либо аустенитная сталь.
Малый коэффициент трения-скольжения по стали гарантирует сплав меди с оловом, Al, Fe, Zn, Pb – бронза. При малом количестве ударов применяются доступные втулки из серого или антифрикционного чугуна. Втулки из бронзы применяются при повышенных или средних значениях скоростей и нагрузок.
В условиях нехватки смазки используются металло-керамические, металлографитовые втулки. При значительных нагрузках ставят би-металлические, металлофторопластовые втулки. Для не очень больших скоростей и усилий используются подшипники скольжения из капролона, инженерного пластика, фторопласта.
Благодаря лубриканту выполняется отвод образующегося тепла. Действенная смазка обеспечивает живучесть опоры, сохраняет узел от коррозии. Смазка понижает фрикцию, изнашивание в подшипнике.
Граничное либо сухое трение с коэффициентом от 0,1 до пяти десятых позволительно только лишь в неответственных узлах при не очень больших скоростях. Для важных узлов трения, значительных нагрузок, больших оборотов применяются жидкие индустриальные, трансмиссионные масла. Лучшие условия функционирования подшипника скольжения возникают при жидкостном трении с коэффициентом от одной до пяти сотых. При небольших скоростях и малых нагрузках применяют густые смазки. Для функционирования при высоких температурах употребляются графитовые смазки с применением графита, дисульфида молибдена. В случае полужидкостного трения коэффициент достигает от восьми соток до восьми десятых.
Для уменьшения значения силы трения, отбора тепла в зону соприкосновения механизмов подводится масло. Многие узлы трения при не очень больших оборотах и нагрузках в смазке не имеют нужды. Для деталей составляющих опору скольжения выбираются сочетания этих материалов с минимальным значением силы трения. В подшипнике GEC800TXA-2RS трение осуществляется по соприкасающимся поверхностям.
Есть гидростатический и гидро-динамический варианты подачи смазки. В гидростатические подшипники скольжения масло нагнетается насосом. При гидродинамическом методе масло вовлекается в смазочное отверстие вращающимся валом.
Для длинных валов и необходимости обеспечить соосность чаще всего используют шарообразные опоры. Втулки данных подшипников крепятся в корпусах по круглой поверхности. При перекосах шпинделя они проворачиваются и компенсируют несоосность.
У разъемных подшипников втулка изготовлена из двух вкладышей. В зависимости от технологии сборки имеется неразъемные или разъемные подшипники. Их корпуса точно также разделяются на части по оси разъема вкладышей. Самый простой вариант неразборной опоры – втулка в корпусе или расточке боковой стороны устройства.
В основном подшипники GEC800TXA-2RS применяются для монтирования вращающихся шпинделей. Они воспринимают лишь радиальные, упорно-радиальные или осевые нагрузки. По предназначению различаются опоры вращения и линейного перемещения.
Плюсы, минусы, области употребления
Основные преимущества подшипников GEC800TXA-2RS:
- способность работы при значительных оборотах
- небольшая трудозатратность производства, технологическая элементарность
- хорошая устойчивость к ударным, вибрационным перегрузкам
- большая нагрузочная способность
- небольшие радиальные размеры
- простота наладки
- бесшумность
- не очень большая цена
Применение подшипников упрощает конструирование, сборку механизмов машин. Для комбинации фторпласт - сталь аустенитная возможно применение непосредственно в пищевых, агрессивных средах без смазки. Для стального шпинделя с закалкой в текстолитовой втулке в качестве смазки употребляют воду.
Главные отрицательные черты подшипников GEC800TXA-2RS:
- существенные продольные габариты опор
- абразивный износ поверхностей
- небольшое количество и узкий ассортиментный набор серийно выпускаемых типов
- потребность в хорошей смазки
- большая фрикция и износ при включении
- трудность в эксплуатации
Именно благодаря особым достоинствам подшипники скольжения используются:
- при значительных оборотах шпинделей
- в условиях высоких вибраций, ударных нагрузок
- для малоответственных, низкооборотных узлов
- при очень маленьких или крупных диаметрах валов
- для механизмов требующих легкоразъемных опор
- для больших нагрузок
Подшипник скольжения радиальный GEC800TXA-2RS
Подшипник скольжения радиальный GEC800TXA-2RS – особенности конструкции
Для простоты сборки втулка скольжения запрессовывается в блок корпуса механизма. Подшипник скольжения радиальный является втулкой из нескользящего материала с канавками и отверстиями для доставки и распределения масла. Используется для компенсирования больших лучевых напряжений. Такая опора включает в себя антифрикционную втулку, масленку для подвода лубрикантов, блок корпуса.
При обычном уровне нагрузки и значительных оборотах отношение диаметра и длины опоры достигает 0,4…0,7. При малых угловых скоростях и больших напряжениях соотношение диаметра и длины следует быть в границах от 0.8 до 1.2. При небольших нагрузках отношение длины втулки к внутреннему диаметру надлежит быть в пределах от 0.3 до 0.4. Для высоких усилий и скоростей вращения считают 0.5 - 0.9 0,5…0,9.
Опоры скольжения GEC800TXA-2RS – смазка, достоинства, отрицательные черты
Среди недочетов подшипников скольжения GEC800TXA-2RS:
- большие радиальные габариты
- высокие пусковые моменты
- значительный износ
- высокие затраты на обслуживания
Достоинства:
- дешевизна
- конструктивная простота
- стойкость при ударах, вибрациях
- реальность производства при небольшом объеме токарной и фрезерной обработки
- оптимальная функциональность при высоких скоростях вращения
- небольшие радиальные габариты: 800x1060x355 мм
Для понижения отбора тепла, уменьшения истирания в опорах скольжения, фрикционного сопротивления употребляется смазка. При гидродинамическом методе масло нагнетается в зазор соединения поворотом вала. Стальной вал во фторопластовой втулке при малых оборотах не требует смазывания. Для гидростатических масел применяется ее подача насосом.
