Подшипник GEC380TXA-2RS
Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
+74951486333 zakaz@themechanic.ruДоставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/
| ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | |
| Маркировка | GEC380TXA-2RS |
| КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА | |
| Вид подшипника | подшипник скольжения |
| Вид воспринимаемых нагрузок | радиальные |
| Форма | сферический |
| ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ | |
| Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца | 380 |
| Наружный диаметр подшипника | 520 |
| Ширина подшипника | 190 |
| Масса подшипника | 125 |
| Ширина наружного кольца (C) | 160 |
| ХАРАКТЕРИСТИКА ПОДШИПНИКА | |
| Статическая грузоподъемность | 32500000 |
| Динамическая грузоподъемность | 19300000 |
| КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ | |
| Особенности конструкции | необслуживаемый |
| ПРОИЗВОДИТЕЛИ | |
| Бренд | SKF |
Общая информация о подшипнике скольжения
Для доставки, распределения смазки в наружном кольце, втулке делаются дырки и режутся канавки. Подшипник скольжения модели GEC380TXA-2RS может состоять из внутренней втулки, наружного корпуса калибром 520 мм, механизма смазывания. Вращение оси или линейное смещение направляющей во втулке выполняется с зазором.
Используемые материалы и смазывание опор
Наилучшим материалом для высоконагруженных втулок или вкладышей считается баббит следующих марок: Б83, Б88, Б83С. Это сплав свинца с добавками или олова сурьмы, никеля, меди. Материалом валов либо направляющих часто является углеродистая или аустенитная сталь.
Бронзовые втулки используются при повышенных или нормальных значениях нагрузок и скоростей. Малый коэффициент трения-скольжения по стальному сплаву гарантирует сплав Cu с оловом, Al, цинком, железом, Pb – бронза. При малом количестве ударных воздействий используются недорогие втулки из антифрикционного или серого чугуна.
Для малых скоростей и усилий применяются подшипники из капролона, текстолита, фторопласта. В обстоятельствах нехватки смазки могут использоваться металлографитовые, металлокерамические втулки. При значительных усилиях ставят биметаллические, металлофторопластовые втулки.
Результативная смазка обеспечивает долговечность опоры скольжения, предохраняет узел от ржавчины. Масло понижает фрикцию, изнашивание в подшипнике. Именно благодаря лубриканту выполняется отвод образующейся энергии.
Хорошие параметры функционирования подшипника скольжения возникают при жидкостном трении с значением коэффициента от одной до 0,05. Для полужидкостного трения коэффициент составляет от восьми сотых до восьми десяток. Для важных узлов, высоких оборотов, больших нагрузок чаще всего используют жидкие промышленные, трансмиссионные масла. Краевое либо сухое трение с коэффициентом от одной десятой до пяти десятых допустимо лишь в малоответственных парах трения при незначительных скоростях. При маленьких скоростях и невысоких нагрузках применяют густые смазки. Для работы при высоких значениях температур можно применять графитовые лубриканты с использованием дисульфида молибдена, графита.
Самый простой способ использования неразъемной опоры – втулка в собственном корпусе или расточке боковины устройства. Исходя из способа установки существует разъемные или неразъемные подшипники скольжения. Их корпуса также разделяются на части по плоскости разъема вкладышей. У разъемных, втулка изготовлена из двух вкладышей.
По предназначению различают опоры линейного движения и вращения. Они воспринимают лишь продольные, упорно-радиальные или радиальные нагрузки. Преимущественно подшипники скольжения GEC380TXA-2RS используются для монтирования вращающихся шпинделей.
Для понижения силы трения, отбора тепловой энергии в зону контакта деталей подводится лубрикант. Для деталей составляющих опору скольжения составляются комбинации материалов с минимальным коэффициентом трения. В подшипнике скольжения GEC380TXA-2RS фрикция происходит по трущимся плоскостям. Некоторые пары трения при маленьких оборотах и нагрузке в смазывании не нуждаются.
Нерегулируемые и регулируемые подшипники скольжения отличаются функцией изменения зазора между валом и втулочной частью. Для валов в форме цилиндра применяются сплющиваемые разрезные втулки подшипника либо многоклиновые настраиваемые вкладыши. Для регулировки можно применить смещение втулки с коническим отверстием по отношению к цапфе в виде конуса шпинделя.
Плюсы, отрицательные черты, сферы употребления
Основные плюсы подшипников GEC380TXA-2RS:
- хорошая устойчивость к ударным, вибро нагрузкам
- простота, малая трудоемкость изготовления
- небольшая цена
- бесшумность
- маленькие радиальные размеры
- большая несущая способность
- возможность работать при высоких радиальных скоростях
- простота проведения ремонта
Для комбинации полимер - нержавейка возможна работа непосредственно в пищевке, химически активных средах без смазки. Использование подшипников упрощает сборку, конструирование узлов машин. Для стального вала с закалкой в втулке из текстолита лубрикантом является вода.
Основные минусы подшипников скольжения GEC380TXA-2RS:
- необходимость хорошей смазки
- значимые продольные размеры опор
- небольшое количество и узкий ассортимент серийных размеров
- абразивный износ поверхностей
- высокое трение и износ при запуске
- трудность в эксплуатации
Именно благодаря своим преимуществам подшипники скольжения используются:
- в случаях высоких вибраций, ударных нагрузок
- для устройств требующих разъемных опор
- при небольших или крупных диаметрах осей
- для больших нагрузок
- при значительных оборотах шпинделей
- для неответственных, "медленных" узлов
Существуют гидростатический и гидро-динамический типы подачи смазки. При гидро-динамическом методе смазка втягивается в зазор движущимся шпинделем. В гидро-статические подшипники масло закачивается насосом.
При большой длине вала и сложности гарантировать прецизионную соосность применяются шарообразные опоры. Втулки этих подшипников крепятся в корпусах по круглой поверхности. При перекосах шпинделя они проворачиваются и сглаживают несоосность.
Подшипник скольжения радиальный GEC380TXA-2RS
Подшипник скольжения радиальный GEC380TXA-2RS – особенности конструкции
При среднем уровне нагружения и высоких скоростях вращения соотношение длины подшипников и диаметра составляет величин от 0.4 до 0.7. При малых угловых скоростях и значимых усилиях отношение калибра и длины следует находиться в границах от 0.8 до 1.2. При небольших нагрузках отношение протяженности подшипника к внутреннему диаметру должно находиться в границах от 0.3 до 0.4. Для высоких напряжений и скоростей вращения считают 0.5 - 0.9 0,5…0,9.
Для простоты устройства подшипник скольжения устанавливается в корпус механизма. Подшипник содержит масленку для подачи смазочных материалов, противоскользящую втулку, корпус. Предназначается для компенсации завышенных радиальных нагрузок. Подшипник скольжения радиальный является втулкой из нескользящего материала с канавками и отверстиями для распределения и доставки масла.
Опоры скольжения GEC380TXA-2RS – лубрикация, плюсы, отрицательные черты
Стальной вал во фторопластовой втулке при небольших оборотах не требует смазки. Для понижения сокращения износа в опорах скольжения, фрикционного сопротивления, отвода тепла применяется масло. Для гидростатической смазки употребляется ее подача насосом. При гидродинамическом методе масло нагнетается в зазор соединения поворотом шпинделя.
Ключевые преимущества подшипников скольжения GEC380TXA-2RS:
- маленькие радиальные размеры: 380x520x190 мм
- дешевизна
- возможность производства при минимальном объеме фрезерной и токарной обработки
- не плохая функциональность при высоких скоростях вращения
- устойчивость при вибрациях, ударах
- конструктивная простота
Среди недочетов подшипников скольжения GEC380TXA-2RS:
- высокие затраты на обслуживания
- большие радиальные размеры
- значительный износ
- большие пусковые моменты
