Подшипник GAC80F
Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
+74951486333 zakaz@themechanic.ruДоставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/
| ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | |
| Маркировка | GAC80F |
| КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА | |
| Вид подшипника | подшипник скольжения |
| Вид воспринимаемых нагрузок | радиально-упорные |
| Форма | сферический |
| ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ | |
| Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца | 80 |
| Наружный диаметр подшипника | 125 |
| Масса подшипника | 1,55 |
| Высота (T) | 29 |
| ХАРАКТЕРИСТИКА ПОДШИПНИКА | |
| Статическая грузоподъемность | 176000 |
| Динамическая грузоподъемность | 110000 |
| КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ | |
| Особенности конструкции | необслуживаемый |
| ПРОИЗВОДИТЕЛИ | |
| Бренд | SKF |
Общая информация о подшипнике скольжения
Поворот оси либо прямолинейное смещение направляющей во втулке осуществляется с зазором. Для доставки, распределения лубриканта в корпусе, внутреннем кольце проделываются дырки и канавки. Подшипник модели GAC80F состоит из втулки, корпуса калибром 125 мм, устройства смазывания.
Исходя из способа сборки существует разъемные или неразъемные подшипники скольжения. Наиболее простой вариант неразборной опоры – втулка в корпусе либо расточке боковой стороны механизма. У разъемных, втулка изготавливается из 2 вкладышей. У них корпуса тоже разделяются на части по оси разъема вкладышей.
В основном подшипники скольжения GAC80F применяются для монтирования вращающихся осей. Они могут воспринимать исключительно радиальные, осевые или упорно-радиальные нагрузки. В зависимости от назначения различаются опоры линейного движения и вращения.
Регулируемые и нерегулируемые подшипники скольжения различаются возможностью перемены величины зазора между осью и втулкой. Для трубчатых осей используются сплющиваемые разрезные втулки подшипника либо многоклиновые настраиваемые вкладыши. Для регулировки можно применить перемещение втулки с коническим отверстием к цапфе в виде конуса шпинделя.
Существуют гидростатический и гидродинамический способ подачи масла. При гидро-динамическом способе масло вовлекается в зазор движущимся валом. В гидростатические подшипники скольжения масло закачивается насосом.
Материалы и смазывание опор скольжения
Материалом осей или направляющих часто является науглероженая либо некорродирующая сталь. Лучшим материалом для высоконагруженных втулок или вкладышей считается баббит следующих марок: Б88, Б83, Б83С. Это сплав свинца с добавками или олова меди, сурьмы, никеля.
Втулки из бронзы применяются при высоких либо нормальных значениях скоростей и нагрузок. При малом количестве ударов применяются недорогие втулки из серого или антифрикционного чугуна. Невысокий коэффициент трения-скольжения по стальному сплаву гарантирует сплав меди с оловом, Pb, Fe, Zn, алюминием – бронза.
В обстоятельствах недостаточности смазочных материалов чаще всего используют метало-графитовые, металло-керамические втулки. При значительных нагрузках монтируют металлофторопластовые, би-металлические втулки. Для небольших скоростей и усилий применяются подшипники из фторопласта, текстолита, капролона.
Именно благодаря маслу выполняется вывод образующейся энергии. Результативная смазка гарантирует живучесть опоры скольжения, предохраняет шарнир от ржавчины. Масло снижает истирание, фрикцию в подшипнике скольжения.
Краевое либо сухое трение с коэффициентом от 0,1 до пяти десятых допустимо лишь в неответственных узлах при небольших скоростях. Для функционирования при повышенных значениях температур можно применять графитовые лубриканты с использованием дисульфида молибдена, графита. Для полужидкостного трения коэффициент достигает от восьми сотых до 0,8. Хорошие условия функционирования подшипника появляются при жидкостном трении с коэффициентом от 0,01 до пяти сотых. Для важных узлов, больших нагрузок, больших оборотов применяются жидкие трансмиссионные, промышленные масла. При не очень больших скоростях и низких нагрузках употребляют густые смазки.
При значительной длине шпинделя и необходимости гарантировать прецизионную соосность могут использоваться круглые опоры скольжения. Втулки данных подшипников закрепляются в корпусах по круглой плоскости. При перекосах вала они поворачиваются и сглаживают отклонения о оси.
Плюсы, области применения, отрицательные черты
Основные плюсы подшипников скольжения GAC80F:
- малые размеры
- способность работать при значительных оборотах
- технологическая элементарность, малая трудоемкость выпуска
- не очень большая стоимость
- лёгкость починки
- бесшумная работа
- устойчивость к вибрационным, ударным нагрузкам
- высокая несущая способность
Применение подшипников скольжения упрощает проектирование, сборку узлов машин. Для комбинации фторопласт - нержавейка возможно применение непосредственно в пищевке, агрессивных средах без смазки. Для стального шпинделя с закалкой в текстолитовой втулке лубрикантом является вода.
Основные недостатки подшипников скольжения GAC80F:
- абразивный износ поверхностей
- большая фрикция и износ в момент запуска
- существенные осевые габариты опор
- потребность в качественной смазки
- небольшое количество и ограниченный ассортимент серийно выпускаемых типоразмеров
- сложность работе
Благодаря своим достоинствам подшипники используются:
- для неответственных, низкооборотных узлов
- для больших нагрузок
- в случаях сильных вибраций, ударных нагрузок
- при больших скоростях вращения осей
- при очень малых либо крупных диаметрах валов
- для устройств требующих разъемных опор
Для деталей образующих опору скольжения выбираются сочетания материалов с незначительнейшим значением силы трения. Для снижения значения силы трения, отбора тепловой энергии в область контакта узлов подается лубрикант. Отдельные пары трения при малых оборотах и нагрузке в лубрикантах не имеют нужды. В подшипнике GAC80F трение осуществляется по соприкасающимся плоскостям.
Подшипник скольжения радиально-упорный GAC80F
Материалы, лубрикация, плюсы и минусы
В подшипниках GAC80F используется густая смазка с литиевой присадкой. Они не требуют сервиса. При нагреве свыше 50 градусов цельсия грузоподъемность снижается. Показатели рабочих температур не могут выходить за пределы области -40…75 градусов.
Недостатками являются:
- ограниченность выпускаемых типоразмеров
- небольшие температурные пределы
К достоинствам относят:
- малые эксплуатационные затраты
- умеренные требования к установочным поверхностям
- наличие массовых моделей
- надежность, простоту конструкции
- высокие рабочие параметры
Область контакта малого кольца обогащена хромом и отполирована. Радиально-упорные подшипники GAC80F трения скольжения серийно делаются концерном SKF. Внешнее и малое кольца изготавливаются из стали и полируются после термообработки. Контактный слой из композита наносится на внешнее кольцо.
Радиально-упорные опоры трения скольжения GAC80F – конструкция, специфика
Подшипник скольжения радиально-упорный GAC80F может компенсировать однонаправленные продольные и лучевые силы. Конструктивно он исполнен в виде внутреннего калибром 80 мм и большого калибром 125 мм колец. Поверхностный контакт трения при эксплуатации подшипника GAC80F осуществляется по шарообразным поверхностям с наклоном к оси симметрии.
При сборке установка обойм делается независимо. Для обычной работы необходим предварительный натяг с удельным давлением приблизительно 10 Н/мм.кв. Радиально-упорные опоры с трением скольжения GAC80F могут относиться к разборным. В основном подшипники с трением скольжения радиально-упорного типа используются парами. Их ставят по "О" или "Икс" схемам.
