Продажа подшипников

Подшипник GAC80F

  • Подшипник GAC80F
  • Подшипник GAC80F
  • Внимание покупателей подшипников
    Поддержка

    Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и  заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:

    +74951486333 zakaz@themechanic.ru

    Доставка подшипников по РФ и зарубежью.

    Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/

    ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
    Маркировка GAC80F
    КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
    Вид подшипника подшипник скольжения
    Вид воспринимаемых нагрузок радиально-упорные
    Форма сферический
    ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
    Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца 80
    Наружный диаметр подшипника 125
    Масса подшипника 1,55
    Высота (T) 29
    ХАРАКТЕРИСТИКА ПОДШИПНИКА
    Статическая грузоподъемность 176000
    Динамическая грузоподъемность 110000
    КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
    Особенности конструкции необслуживаемый
    ПРОИЗВОДИТЕЛИ
    Бренд SKF
    Написать отзыв
    Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
        Плохо           Хорошо

    Общая информация о подшипнике скольжения

    Поворот оси либо прямолинейное смещение направляющей во втулке осуществляется с зазором. Для доставки, распределения лубриканта в корпусе, внутреннем кольце проделываются дырки и канавки. Подшипник модели GAC80F состоит из втулки, корпуса калибром 125 мм, устройства смазывания.

    Исходя из способа сборки существует разъемные или неразъемные подшипники скольжения. Наиболее простой вариант неразборной опоры – втулка в корпусе либо расточке боковой стороны механизма. У разъемных, втулка изготавливается из 2 вкладышей. У них корпуса тоже разделяются на части по оси разъема вкладышей.

    В основном подшипники скольжения GAC80F применяются для монтирования вращающихся осей. Они могут воспринимать исключительно радиальные, осевые или упорно-радиальные нагрузки. В зависимости от назначения различаются опоры линейного движения и вращения.

    Регулируемые и нерегулируемые подшипники скольжения различаются возможностью перемены величины зазора между осью и втулкой. Для трубчатых осей используются сплющиваемые разрезные втулки подшипника либо многоклиновые настраиваемые вкладыши. Для регулировки можно применить перемещение втулки с коническим отверстием к цапфе в виде конуса шпинделя.

    Существуют гидростатический и гидродинамический способ подачи масла. При гидро-динамическом способе масло вовлекается в зазор движущимся валом. В гидростатические подшипники скольжения масло закачивается насосом.

    Материалы и смазывание опор скольжения

    Материалом осей или направляющих часто является науглероженая либо некорродирующая сталь. Лучшим материалом для высоконагруженных втулок или вкладышей считается баббит следующих марок: Б88, Б83, Б83С. Это сплав свинца с добавками или олова меди, сурьмы, никеля.

    Втулки из бронзы применяются при высоких либо нормальных значениях скоростей и нагрузок. При малом количестве ударов применяются недорогие втулки из серого или антифрикционного чугуна. Невысокий коэффициент трения-скольжения по стальному сплаву гарантирует сплав меди с оловом, Pb, Fe, Zn, алюминием – бронза.

    В обстоятельствах недостаточности смазочных материалов чаще всего используют метало-графитовые, металло-керамические втулки. При значительных нагрузках монтируют металлофторопластовые, би-металлические втулки. Для небольших скоростей и усилий применяются подшипники из фторопласта, текстолита, капролона.

    Именно благодаря маслу выполняется вывод образующейся энергии. Результативная смазка гарантирует живучесть опоры скольжения, предохраняет шарнир от ржавчины. Масло снижает истирание, фрикцию в подшипнике скольжения.

    Краевое либо сухое трение с коэффициентом от 0,1 до пяти десятых допустимо лишь в неответственных узлах при небольших скоростях. Для функционирования при повышенных значениях температур можно применять графитовые лубриканты с использованием дисульфида молибдена, графита. Для полужидкостного трения коэффициент достигает от восьми сотых до 0,8. Хорошие условия функционирования подшипника появляются при жидкостном трении с коэффициентом от 0,01 до пяти сотых. Для важных узлов, больших нагрузок, больших оборотов применяются жидкие трансмиссионные, промышленные масла. При не очень больших скоростях и низких нагрузках употребляют густые смазки.

    При значительной длине шпинделя и необходимости гарантировать прецизионную соосность могут использоваться круглые опоры скольжения. Втулки данных подшипников закрепляются в корпусах по круглой плоскости. При перекосах вала они поворачиваются и сглаживают отклонения о оси.

    Плюсы, области применения, отрицательные черты

    Основные плюсы подшипников скольжения GAC80F:

    • малые размеры
    • способность работать при значительных оборотах
    • технологическая элементарность, малая трудоемкость выпуска
    • не очень большая стоимость
    • лёгкость починки
    • бесшумная работа
    • устойчивость к вибрационным, ударным нагрузкам
    • высокая несущая способность

    Применение подшипников скольжения упрощает проектирование, сборку узлов машин. Для комбинации фторопласт - нержавейка возможно применение непосредственно в пищевке, агрессивных средах без смазки. Для стального шпинделя с закалкой в текстолитовой втулке лубрикантом является вода.

    Основные недостатки подшипников скольжения GAC80F:

    • абразивный износ поверхностей
    • большая фрикция и износ в момент запуска
    • существенные осевые габариты опор
    • потребность в качественной смазки
    • небольшое количество и ограниченный ассортимент серийно выпускаемых типоразмеров
    • сложность работе

    Благодаря своим достоинствам подшипники используются:

    • для неответственных, низкооборотных узлов
    • для больших нагрузок
    • в случаях сильных вибраций, ударных нагрузок
    • при больших скоростях вращения осей
    • при очень малых либо крупных диаметрах валов
    • для устройств требующих разъемных опор

    Для деталей образующих опору скольжения выбираются сочетания материалов с незначительнейшим значением силы трения. Для снижения значения силы трения, отбора тепловой энергии в область контакта узлов подается лубрикант. Отдельные пары трения при малых оборотах и нагрузке в лубрикантах не имеют нужды. В подшипнике GAC80F трение осуществляется по соприкасающимся плоскостям.

    Подшипник скольжения радиально-упорный GAC80F

    Материалы, лубрикация, плюсы и минусы

    В подшипниках GAC80F используется густая смазка с литиевой присадкой. Они не требуют сервиса. При нагреве свыше 50 градусов цельсия грузоподъемность снижается. Показатели рабочих температур не могут выходить за пределы области -40…75 градусов.

    Недостатками являются:

    • ограниченность выпускаемых типоразмеров
    • небольшие температурные пределы

    К достоинствам относят:

    • малые эксплуатационные затраты
    • умеренные требования к установочным поверхностям
    • наличие массовых моделей
    • надежность, простоту конструкции
    • высокие рабочие параметры

    Область контакта малого кольца обогащена хромом и отполирована. Радиально-упорные подшипники GAC80F трения скольжения серийно делаются концерном SKF. Внешнее и малое кольца изготавливаются из стали и полируются после термообработки. Контактный слой из композита наносится на внешнее кольцо.

    Радиально-упорные опоры трения скольжения GAC80F – конструкция, специфика

    Подшипник скольжения радиально-упорный GAC80F может компенсировать однонаправленные продольные и лучевые силы. Конструктивно он исполнен в виде внутреннего калибром 80 мм и большого калибром 125 мм колец. Поверхностный контакт трения при эксплуатации подшипника GAC80F осуществляется по шарообразным поверхностям с наклоном к оси симметрии.

    При сборке установка обойм делается независимо. Для обычной работы необходим предварительный натяг с удельным давлением приблизительно 10 Н/мм.кв. Радиально-упорные опоры с трением скольжения GAC80F могут относиться к разборным. В основном подшипники с трением скольжения радиально-упорного типа используются парами. Их ставят по "О" или "Икс" схемам.