Продажа подшипников

Подшипник GAC70F

  • Подшипник GAC70F
  • Подшипник GAC70F
  • Внимание покупателей подшипников
    Поддержка

    Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и  заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:

    +74951486333 zakaz@themechanic.ru

    Доставка подшипников по РФ и зарубежью.

    Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/

    ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
    Маркировка GAC70F
    КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
    Вид подшипника подшипник скольжения
    Вид воспринимаемых нагрузок радиально-упорные
    Форма сферический
    ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
    Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца 70
    Наружный диаметр подшипника 110
    Масса подшипника 1,05
    Высота (T) 25
    ХАРАКТЕРИСТИКА ПОДШИПНИКА
    Статическая грузоподъемность 143000
    Динамическая грузоподъемность 88000
    КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
    Особенности конструкции необслуживаемый
    ПРОИЗВОДИТЕЛИ
    Бренд SKF
    Написать отзыв
    Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
        Плохо           Хорошо

    Общая информация о подшипнике скольжения

    Достоинства, отрицательные черты, области использования

    Основные преимущества подшипников GAC70F:

    • маленькие размеры
    • лёгкость ремонта
    • бесшумность
    • хорошая стойкость к вибрационным, ударным перегрузкам
    • не очень большая цена
    • возможность функционировать при значительных оборотах
    • простота, малая трудоемкость изготовления
    • высокая несущая способность

    Использование подшипников скольжения упрощает проектирование, сборку узлов машин. Для комбинации фторопласт - сталь нержавеющая возможно применение в пищевых, химически активных средах без смазки. Для стального закаленного вала в текстолитовой втулке в качестве смазки используют воду.

    Основные недостатки подшипников скольжения GAC70F:

    • очень высокая фрикция и износ в момент включения
    • необходимость хорошей смазки
    • небольшое количество и узкий ассортиментный набор серийно изготовляемых типов
    • абразивный износ поверхностей
    • существенные аксиальные габариты опор
    • сложность работе

    Именно благодаря особым достоинствам подшипники используются:

    • при очень мелких или больших диаметрах осей
    • для устройств требующих разъемных опор
    • при значительных оборотах шпинделей
    • для внушительных нагрузок
    • в случаях высоких вибраций, ударных нагрузок
    • для малоответственных, низкооборотных конструкций

    При большой длине шпинделя и желании гарантировать точную соосность чаще всего используют круглые опоры скольжения. Втулки этих подшипников крепятся в корпусах по сферической поверхности. В случае перекоса оси они поворачиваются и сглаживают несоосность.

    Регулируемые и нерегулируемые подшипники разнятся возможностью перемены величины зазора между валом и втулкой. Для трубчатых шпинделей применяются сжимаемые втулки с разрезом подшипника или многоклиновые налаживаемые вкладыши. Для регулирования можно применять смещение втулки с коническим отверстием к конической цапфе шпинделя.

    Есть гидродинамический и гидростатический методы подачи смазки. При гидродинамическом методе смазка вовлекается в смазочное отверстие движущимся шпинделем. В гидростатические подшипники масло нагнетается при помощи насоса.

    В подшипнике GAC70F трение осуществляется по контактным плоскостям. Отдельные пары трения при небольших оборотах и нагрузках в лубрикантах не нуждаются. Для понижения значения силы трения, отвода энергии в зону касания узлов подводится лубрикант. Для узлов образующих опору скольжения выбираются комбинации этих материалов с незначительнейшим значением силы трения.

    Они воспринимают лишь радиальные, упорно-радиальные или осевые напряжения. Преимущественно подшипники GAC70F применяются для установки вращающихся шпинделей. По назначению отличают опоры линейного перемещения и вращения.

    Для подачи, распределения лубриканта в наружном кольце, внутреннем кольце проделываются дырки и режутся канавки. Подшипник скольжения модели GAC70F состоит из втулки, корпуса диаметром 110 мм, механизма смазывания. Спин вала либо линейное перемещение направляющей во втулке осуществляется с зазором.

    Наиболее распространенный способ использования неразборной опоры – втулка в собственном корпусе или расточке боковины механизма. Их корпуса точно также разбираются по оси разъема вкладышей. В зависимости от технологии установки имеется разъемные или неразъемные подшипники скольжения. У разъемных подшипников втулка изготовлена из 2 вкладышей.

    Материалы и смазывание опор

    Наилучшим материалом для тяжело нагруженных втулок или вкладышей считается баббит следующих марок: Б83С, Б88, Б83. Это сплав олова или свинца с добавками меди, сурьмы, никеля. Используемым материалом шпинделей либо направляющих часто является углеродистая или некорродирующая сталь.

    Невысокий коэффициент трения по стали обеспечивает сплав Cu с оловом, Pb, цинком, Fe, Al – бронза. При отсутствии ударов применяются недорогие втулки из антифрикционного или серого чугуна. Бронзовые втулки применяют при повышенных либо средних значениях нагрузок и скоростей.

    При больших нагрузках ставят металлофторопластовые, биметаллические втулки. Для незначительных скоростей и нагрузок используются подшипники скольжения из капролона, фторпласта, текстолита. При дефиците смазки чаще всего используют металлокерамические, металлографитовые втулки.

    Благодаря маслу выполняется вывод образующейся энергии. Эффективная смазка гарантирует износостойкость опоры скольжения, предохраняет шарнир от образования ржавчины. Смазка снижает трение, истирание в подшипнике.

    Для полужидкостного трения значение коэффициента трения достигает от восьми сотых до 0,8. Для ответственных узлов, немалых нагрузок, высоких оборотов чаще всего используют жидкие трансмиссионные, индустриальные масла. При незначительных скоростях и малых нагрузках используются пластичные смазки. Лучшие параметры работы подшипника образуются при жидкостном трении с значением коэффициента от одной до 0,05. Краевое или сухое трение с коэффициентом от одной десятой до 0,5 позволительно лишь в малоответственных механизмах при незначительных скоростях. Для функционирования при повышенных температурах чаще всего используют графитовые лубриканты с применением дисульфида молибдена, графита.

    Подшипник скольжения радиально-упорный GAC70F

    Радиально-упорные подшипники трения GAC70F – конструкция, особенности

    Поверхностный контакт трения при работе подшипника GAC70F выполняется по круглым плоскостям с креном к оси симметрии. Подшипник скольжения радиально-упорный GAC70F может воспринимать действующие в одном определенном направлении осевые и лучевые силы. Конструктивно он исполнен в виде внешнего калибром 110 мм и малого калибром 70 мм колец.

    Для обычной деятельности необходим преднатяг с удельным давлением около 10 Н/мм.кв. Радиально-упорные подшипники с трением скольжения GAC70F относятся к разборному типу. При монтаже установка обойм происходит независимо. Как правило подшипники радиально-упорного типа могут использоваться по двое. Их монтируют по X или O схемам.

    Материалы, недостатки, смазка и достоинства

    К достоинствам относят:

    • простоту конструкции, надежность
    • низкие требования к посадочным поверхностям
    • присутствие массовых моделей
    • высокие рабочие параметры
    • малые эксплуатационные затраты

    Радиально-упорные опоры GAC70F трения скольжения серийно изготавливаются компанией SKF. Наружное и внутреннее кольца производятся из стали хромистой и шлифуются после термообработки. Контактный слой из композита наносится на наружное кольцо. Область контакта внутреннего кольца заполирована и хромирована.

    Дефектами являются:

    • малые температурные пределы
    • ограниченность ряда выпускаемых типоразмеров

    В подшипниках GAC70F употребляется густая смазка с литиевым мылом. Они практически не требуют сервиса. С нагревом сверх 50 градусов цельсия мощность уменьшается. Значения рабочих температур не должны превышать интервал -40…75 градусов Цельсия.