Продажа подшипников

Подшипник GAC50F

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Маркировка GAC50F
КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
Вид подшипника подшипник скольжения
Вид воспринимаемых нагрузок радиально-упорные
Форма сферический
ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца 50
Наружный диаметр подшипника 80
Масса подшипника 0,46
Высота (T) 20
ХАРАКТЕРИСТИКА ПОДШИПНИКА
Статическая грузоподъемность 85000
Динамическая грузоподъемность 53000
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
Особенности конструкции необслуживаемый
ПРОИЗВОДИТЕЛИ
Бренд SKF
Написать отзыв
Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
    Плохо           Хорошо

Общая информация о подшипнике скольжения

В зависимости от метода монтирования можно выделить разъемные или неразъемные подшипники. Их корпуса также разделяются на части по оси разъема вкладышей. У разъемных подшипников втулка изготовлена из 2 вкладышей. Наиболее распространенный вариант неразборной опоры – втулка в корпусе либо расточке боковой стороны устройства.

Материалы и смазывание опор

Используемым материалом валов или направляющих чаще всего является науглероженая либо некорродирующая сталь. Лучшим материалом для тяжелонагруженных втулок или вкладышей считается баббит марок Б88, Б83, Б83С. Это сплав олова или свинца с добавками никеля, сурьмы, меди.

Втулки из бронзы применяют при повышенных или средних уровнях нагрузок и скоростей. Низкий коэффициент трения-скольжения по стали гарантирует сплав меди с оловом, алюминием, Fe, Zn, Pb – бронза. При отсутствии ударных воздействий используются доступные втулки из серого или антифрикционного чугуна.

Для небольших скоростей и усилий применяются подшипники скольжения из фторпласта, инженерного пластика, капролона. При больших усилиях ставят металлофторопластовые, би-металлические втулки. При нехватке смазочных материалов могут использоваться металло-керамические, металлографитовые втулки.

Действенная смазка обеспечивает износостойкость опоры, оберегает узел от ржавчины. Именно благодаря лубриканту осуществляется отвод образующейся теплоты. Смазка понижает истирание, трение в подшипнике.

Хорошие обстоятельства для работы подшипника возникают при жидкостном трении с коэффициентом от одной до пяти сотых. Для важных узлов, высоких оборотов, больших нагрузок чаще всего используют жидкие трансмиссионные, индустриальные масла. При малых скоростях и низких нагрузках употребляют густые смазки. Для функционирования при высоких температурах используются твердые лубриканты с применением дисульфида молибдена, графита. Пограничное либо сухое трение с коэффициентом от 0,1 до пяти десятых позволительно лишь в неответственных механизмах при маленьких скоростях. Для полужидкостного трения значение коэффициента трения достигает от восьми сотых до восьми десятых.

Нерегулируемые и регулируемые подшипники отличаются возможностью перемены величины зазора между шпинделем и втулочной частью. Для регулировки может использоваться смещение втулки с коническим отверстием к конической цапфе вала. Для осей в форме цилиндра используются сжимаемые втулки с разрезом подшипника или много клиновые налаживаемые вкладыши.

Достоинства, минусы, сферы использования

Основные преимущества подшипников скольжения GAC50F:

  • элементарность починки
  • возможность работать при высоких оборотах
  • малые радиальные размеры
  • очень высокая нагрузочная способность
  • небольшая цена
  • бесшумность
  • хорошая устойчивость к ударным, вибрационным нагрузкам
  • технологическая элементарность, малая трудоемкость выпуска

Применение подшипников упрощает сборку, проектирование узлов машин. Для комбинации фторопласт - сталь нержавеющая возможно применение непосредственно в пищевых, агрессивных средах без смазочных материалов. Для стального вала с закалкой в втулке из текстолита смазкой является вода.

Ключевые минусы подшипников скольжения GAC50F:

  • трудность в работе
  • малое количество и узкий ассортиментный набор серийных размеров
  • большие продольные габариты опор
  • высокий износ поверхностей
  • высокая фрикция и износ в момент запуска
  • важность хорошей смазки

Именно благодаря своим преимуществам подшипники скольжения используются:

  • при высоких скоростях вращения шпинделей
  • для значительных нагрузок
  • для малоответственных, "медленных" конструкций
  • для механизмов требующих разъемных опор
  • при малых либо крупных диаметрах валов
  • в ситуациях сильных вибраций, ударных нагрузок

Некоторые узлы трения при небольших скоростях и нагрузках в смазывании не нуждаются. В подшипнике скольжения GAC50F трение происходит по трущимся плоскостям. Для понижения силы трения, отвода тепла в зону взаимодействия механизмов подается масло. Для узлов образующих опору скольжения выбираются комбинации этих материалов с незначительнейшим значением силы трения.

Есть гидро-динамический и гидростатический методы подачи смазочных материалов. При гидродинамическом виде смазка вовлекается в зазор вращающимся шпинделем. В гидро-статические подшипники скольжения масло подается при помощи насоса.

Подшипник марки GAC50F состоит из антифрикционной втулки, корпуса размером 80 мм, системы смазки. Для подачи, распределения масла в наружном кольце, втулке проделываются дырки и режутся канавки. Поворот оси либо прямолинейное смещение направляющей во втулке осуществляется с зазором.

Для длинных валов и необходимости обеспечить соосность могут использоваться шарообразные опоры скольжения. Втулки этих подшипников устанавливаются в корпусах по шарообразной плоскости. При перекосах вала они проворачиваются и сглаживают несоосность.

Они воспринимают только осевые, радиальные или упорно-радиальные напряжения. По назначению отличают опоры вращения и линейного движения. В основной массе подшипники скольжения GAC50F применяются для монтирования крутящихся осей.

Подшипник скольжения радиально-упорный GAC50F

Материалы, смазка, плюсы и минусы

Минусами можно назвать:

  • ограниченность выпускаемых видов
  • малые температурные пределы

К преимуществам относят:

  • умеренные требования к установочным поверхностям
  • надежность, простоту устройства
  • малые эксплуатационные затраты
  • хорошие рабочие параметры
  • присутствие массовых моделей

Радиально-упорные подшипники GAC50F трения скольжения серийно изготавливаются концерном SKF. Контактный слой из композиционного материала наносится на внешнее кольцо. Наружное и внутреннее кольца делаются из стали и шлифуются после закалки. Контакт малого кольца отполирована и хромирована.

Значения эксплуатационных температур не могут превышать интервал -40…75 градусов. В подшипниках GAC50F применяется густая смазка с литиевой присадкой. Они не требуют обслуживания. С нагревом больше 50 градусов мощность снижается.

Радиально-упорные подшипники трения GAC50F – особенности, конструкция

При монтаже установка обойм происходит независимо. Для бесперебойной деятельности требуется предварительный натяг с удельным давлением приблизительно 10 Н/мм.кв. В основном подшипники радиально-упорного типа могут использоваться парами. Их монтируют по "О" или X схемам. Радиально-упорные опоры с трением скольжения GAC50F относятся к разъемным.

Подшипник скольжения радиально-упорный GAC50F может компенсировать радиальные и действующие в одном определенном направлении аксиальные силы. Конструктивно он выполнен в виде внутреннего размером 50 мм и внешнего размером 80 мм колец. Поверхностный контакт трения при работе подшипника GAC50F выполняется по сферическим плоскостям со значительным креном к оси симметрии.