Подшипник GAC25F
Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
+74951486333 zakaz@themechanic.ruДоставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/
| ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | |
| Маркировка | GAC25F |
| КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА | |
| Вид подшипника | подшипник скольжения |
| Вид воспринимаемых нагрузок | радиально-упорные |
| Форма | сферический |
| ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ | |
| Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца | 25 |
| Наружный диаметр подшипника | 47 |
| Масса подшипника | 0,14 |
| Высота (T) | 15 |
| ХАРАКТЕРИСТИКА ПОДШИПНИКА | |
| Статическая грузоподъемность | 34500 |
| Динамическая грузоподъемность | 21600 |
| КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ | |
| Особенности конструкции | необслуживаемый |
| ПРОИЗВОДИТЕЛИ | |
| Бренд | SKF |
Общая информация о подшипнике скольжения
Преимущества, недостатки, области применения
Главные плюсы подшипников скольжения GAC25F:
- простота проведения ремонта
- стойкость к вибро, ударным перегрузкам
- малые размеры
- малая трудозатратность выпуска, простота
- бесшумность
- дешевизна
- большая несущая способность
- способность работать при высоких оборотах
Применение подшипников упрощает проектирование, сборку узлов машин. Для стального вала с закалкой в текстолитовой втулке лубрикантом является обычная вода. Для пары трения фторпласт - нержавейка возможно применение непосредственно в пищевке, химически активных средах без смазочных материалов.
Главные отрицательные черты подшипников GAC25F:
- абразивный износ трущихся поверхностей
- небольшое количество и узкий ассортимент серийных размеров
- важность высококачественной смазки
- значительные продольные габариты опор
- высокая фрикция и износ при включении
- сложность использовании
Именно благодаря особым преимуществам подшипники используются:
- для больших нагрузок
- при очень маленьких либо больших диаметрах осей
- для устройств которые требуют разъемных опор
- в ситуациях значительных ударных нагрузок, вибраций
- для неответственных, низкооборотных конструкций
- при значительных оборотах валов
Используемые материалы и смазка опор
Используемым материалом валов либо направляющих чаще всего является науглероженая либо аустенитная сталь. Лучшим материалом для высоконагруженных втулок или вкладышей считается баббит марок Б83С, Б88, Б83. Это сплав свинца с добавками или олова никеля, меди, сурьмы.
Втулки из бронзы используются при повышенных или нормальных значениях нагрузок и скоростей. При отсутствии ударных воздействий используются доступные втулки из серого или антифрикционного чугуна. Низкий коэффициент трения-скольжения по стали гарантирует сплав Cu с оловом, алюминием, железом, Pb, Zn – бронза.
Для небольших скоростей и нагрузок применяются подшипники из капролона, инженерного пластика, фторопласта. При больших усилиях устанавливают би-металлические, металлофторопластовые втулки. В условиях недостаточности смазки чаще всего используют металлокерамические, металлографитовые втулки.
Благодаря маслу производится вывод образующейся теплоты. Действенная смазка обеспечивает живучесть опоры, сохраняет шарнир от ржавчины. Смазка уменьшает фрикцию, изнашивание в подшипнике скольжения.
Для важных узлов трения, высоких оборотов, больших нагрузок чаще всего используют жидкие индустриальные, трансмиссионные масла. В случае полужидкостного трения коэффициент достигает от восьми соток до восьми десятых. Хорошие параметры функционирования подшипника появляются при жидкостном трении с значением коэффициента от одной до пяти сотых. При небольших скоростях и невысоких нагрузках применяют густые смазки. Пограничное либо сухое трение с коэффициентом от 0,1 до пяти десятых допустимо лишь в неответственных узлах при небольших скоростях. Для работы при высоких температурах употребляются графитовые смазки с использованием дисульфида молибдена, графита.
С регулировкой и без подшипники различаются возможностью перемены величины зазора между шпинделем и втулочной частью. Для регулировки можно применять перемещение втулки с дырой в виде конуса к конической цапфе шпинделя. Для шпинделей в форме цилиндра могут использоваться сплющиваемые втулки с разрезом подшипника либо много клиновые настраиваемые вкладыши.
При значительной длине шпинделя и желании гарантировать точную соосность могут использоваться шарообразные опоры скольжения. Втулки данных подшипников крепятся в корпусах по круглой плоскости. В случае перекоса оси они проворачиваются и сглаживают отклонения о оси.
Преимущественно подшипники GAC25F применяются для монтажа крутящихся шпинделей. По назначению делятся на опоры линейного движения и вращения. Они воспринимают исключительно упорно-радиальные, радиальные или аксиальные нагрузки.
В подшипнике GAC25F трение происходит по соприкасающимся плоскостям. Для деталей образующих опору выбираются комбинации различных материалов с минимальным коэффициентом трения. Для уменьшения значения силы трения, отбора тепловой энергии в область соприкосновения деталей подается лубрикант. Многие пары трения при небольших скоростях и нагрузке в смазывании не имеют нужды.
Для подачи, распределения жидкой в корпусе, втулке проделываются дырки и канавки. Спин шпинделя или прямолинейное перемещение направляющей во втулке происходит с зазором. Подшипник модели GAC25F может состоять из антифрикционной втулки, корпуса диаметром 47 мм, механизма подачи смазки.
Существуют гидро-динамический и гидростатический методы подачи лубриканта. В гидро-статические подшипники масло нагнетается при помощи насоса. При гидро-динамическом методе масло вовлекается в зазор вращающимся шпинделем.
Исходя из метода сборки существует разъемные или неразъемные подшипники. Их корпуса тоже разделяются на части по оси разъема вкладышей. Наиболее распространенный способ использования неразъемной опоры – втулка в корпусе или расточке боковины устройства. У разъемных, втулка изготовлена из 2-ух вкладышей.
Подшипник скольжения радиально-упорный GAC25F
Материалы, достоинства, минусы и смазка
Минусами являются:
- ограниченность выпускаемых видов
- небольшие температурные пределы
Среди преимуществ можно отметить:
- невысокие требования к посадочным поверхностям
- надежность, простоту конструкции
- присутствие серийных моделей
- высокие характеристики
- малые эксплуатационные затраты
Контактный слой из композиционного материала PTFE наносится на внешнее кольцо. Область контакта внутреннего кольца обогащена хромом и отполирована. Радиально-упорные подшипники GAC25F трения скольжения изготавливаются концерном SKF. Внешнее и внутреннее кольца производятся из стали и шлифуются после термообработки.
В подшипниках GAC25F применяется вязкая смазка с литиевой присадкой. Они не требуют сервиса. Показатели рабочих температур не могут превышать интервал от - 40 до 80 градусов. С нагревом свыше 50 градусов грузоподъемность снижается.
Радиально-упорные подшипники трения GAC25F – особенности, устройство
Подшипник скольжения радиально-упорный GAC25F может компенсировать лучевые и однонаправленные осевые силы. Технически он сделан в виде внутреннего калибром 25 мм и наружного диаметром 47 мм колец. Контакт поверхностей трения при эксплуатации подшипника GAC25F осуществляется по шарообразным плоскостям с наклоном к оси симметрии.
Для устойчивой деятельности необходим преднатяг с давлением около 10 Ньютон на метр квадратный. При монтаже установка колец делается независимо. Радиально-упорные подшипники с трением скольжения GAC25F могут относиться к разборному типу. Обычно подшипники радиально-упорного типа применяются парами. Их устанавливают по O или X схемам.
