Подшипник FYR1.1/2-3

Общая информация о подшипниковом узле

Минусы и преимущества корпусных подшипников

Подшипники в корпусе марки FYR1.1/2-3 имеют такие преимущества:

• высокая оборотистость и выносливость к вибрациям
• имеют большую нагрузочную способность – выдерживают значительные осевые и радиальные перегрузки
• абсолютная заменеямость, благодаря несложности и потребительскому качеству конструкции
• длительный срок использования
• несложный и абсолютно способ крепления на ось
• совершать разборку и монтаж подшипникового узла очень просто
• корпусной подшипник предохранен от попадания пыли и загрязнений и других веществ в камеру

Весьма главным недостатком подшипниковых узлов FYR1.1/2-3 является их неспособность уравновешивать осевое перемещение.

Подшипниковые узлы FYR1.1/2-3 широко используются в различных индустриальных отраслях – в сельском машиностроении, другом специальном оборудовании, в строительно-ремонтной технике, конвейерном, в пищевой и химической промышленности и в насосном.

Для обеспечения сборки с иными частями механизма, подшипниковый узел бывает снабжен нерезьбовыми или резьбовыми крепежными отверстиями. Подшипники, установленные в индивидуальный корпус для лучшего крепежа, зовутся подшипниковые узлы или корпусные подшипники.

Материалы корпусных подшипников

Для того, чтобы дать ответ на этот вопрос, надлежит рассмотреть его конструкцию.

Корпусной подшипник состоит из таких частей:

• наружной обечайки которая предназначается для фиксации его в корпусе
• ниппеля или пресс-масленки, служащей для поставки смазки в узел
• корпуса
• уплотнения
• шариков

Корпус подшипника обычно выпускается из алюминиевого или цинкового сплава, нержавеющей или конструкционной стали, чугуна, реже из пластмассы.

Сам внутренний подшипник сделан из хромистой или аустенитной стали. Порой для их производства употребляют другие полимеры или сплавы.

Существуют также узлы, состоящие из 2 подшипников, их называют двухопорными. Масленки для подачи смазки в этих узлах также 2. Как правило употребляется для проектирования вентиляторов.

Уплотнения в корпусном подшипнике марки FYR1.1/2-3 используются с целью предотвращения утекания масла, и для защиты подшипникового узла от пыли либо прочих загрязнений. Выбор вида уплотнения может зависеть от нескольких параметров:

• от рабочей температуры и окружной скорости подшипника
• от типа смазочного материала и метода ее подвода
• от условий внешней среды

Помимо этих факторов, важную роль в подборе уплотнения имеет его стоимость. Уплотнения для корпусных подшипников подразделяют по типу их расположения:

• контактные – расположены между крутящимися деталями подшипникового узла
• бесконтактные – между подшипниками и другими элементами конструкции узла имеется промежуток

В качестве материалов для уплотнений применяют кожа, фетр, тефлон, резина или каучук синтетические, фторэластомер, войлок.

Индустрия производства подшипниковых узлов

Подшипниковые узлы давно стали отдельным направлением в индустрии подшипников. Ведутся разработки по поиску новых форм и разновидностей уплотнений, а также новых материалов для подшипников и корпусов. Благодаря новым разработкам в этой сфере, они становятся все более крепкими и легкими.

Самыми крупными изготовителями подшипниковых узлов можно назвать такие фирмы, как: KDF, FBJ, ASAHI, FAG, ISB, TSC, FYH, FKL, NSK, SKF. Продукты этих торговых брендов считаются самой выгодной по показателю цена/качественность.

Однако наиболее признанными брендами в создании подшипниковых узлов признаются такие компании, как KOYO, NTN, SNR, INA. Изделия этих марок гарантирует самый большой уровень долговечности, прочности, а также стабильности в эксплуатации.

Закрепление корпусных подшипников

Подшипниковые узлы, как и обычные, бывают шариковыми, роликовыми и по типу скольжения. Но тип их монтажа различный.

Для монтирования на плоскости используется стационарный вид опорного узла UCP на лапах. Крепится такой подшипник посредствам штырей. С тем чтобы построить схему с плавающей опорой, применяют два подшипниковых узла, причем шпиндель фиксируют винтом во втулке одного из них, а во втулке 2-го ось передвигается свободно.

Для монтажа на конструкцию, находящуюся перпендикулярно оси вращения подшипникового узла, используются фланцевые опорные узлы. Крепится такой подшипник при помощи четырех болтов.

Натяжные подшипниковые узлы монтируют на направляющие рейки, дающие ему возможность свободно перемещаться, а в отверстие пропускают ось или предназначающаяся для перемещения его по направляющим цепь, в зависимости от предназначения подшипникового узла.

Подшипниковые узлы FYR1.1/2-3 закрепляются на резьбу, притом стационарный вид очень простой в сборке и распространенный.

Подбор подшипниковых узлов согласно маркировок и разновидностям корпусов самих подшипников от разных производителей можно сделать с помощью специальных таблиц.

Закрепляются корпусные подшипники марки FYR1.1/2-3 с помощью штырей или винтов. Подчас наружная обечайка и корпус образуют целое, вращаются только ось и малое кольцо. Но иногда бывает и обратный вариант.

Фланцевый роликовый подшипниковый узел FYR1.1/2-3

Применение и устройство

Фланцевые подшипники FYR1.1/2-3 изготовляются серийно и продаются в сборном виде. Каждый подшипник включает в себя такие конструктивные элементы:

• полимерные уплотнения
• роликоподшипник качения
• фланцевое крепление с корпусом
• маслоподводящие или смазочные желоба

Подшипники обеспечивают хорошую компенсацию возникающих в процессе эксплуатации механизмов погрешностей. Подшипниковые узлы с фланцами FYR1.1/2-3 нашли применение в сельскохозяйственных механизмах, металлургии, машино- и станкостроении, легкой промышленности.

Количество отверстий зависит от типа фланца. В частности, треугольные - 3, квадратные имеют 4 отверстия. Конструктивно фланцы могут быть всевозможной формы: округлые, треугольные, ромбоидные, квадратные. Для каждого типа фланца производитель назначает специальную маркировку.

Подшипник ставится в специальные посадочные места, нивелируя погрешности и огрехи, возникающие при работе оборудования. Фланцевый роликовый подшипниковый узел FYR1.1/2-3 применяется на боковых стенках механизмов и на цапфах осей шпинделей.

Материалы

Корпус может быть выполнен из других материалов. Подшипники для работы в фармацевтике или пищевке, делаются из инертной нержавейки. Для предохранения узла от грязи применяются сальники из полимерных материалов высокой и средней твердости. Исходя из функций подшипниковые узлы фланцевого типа FYR1.1/2-3 изготавливаются из стальных или чугунных сплавов.