Продажа подшипников

Подшипник FYM1.7/16TF/AH

  • Подшипник FYM1.7/16TF/AH
  • Подшипник FYM1.7/16TF/AH
  • Внимание покупателей подшипников
    Поддержка

    Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и  заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:

    +74951486333 zakaz@themechanic.ru

    Доставка подшипников по РФ и зарубежью.

    Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/

    ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
    Маркировка FYM1.7/16TF/AH
    КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
    Вид подшипника подшипниковый узел
    ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
    Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца 36,513
    Наружный диаметр подшипника
    Масса подшипника 2
    Диаметр отверстия валика 38,5
    ХАРАКТЕРИСТИКА ПОДШИПНИКА
    Статическая грузоподъемность 19000
    Динамическая грузоподъемность 30700
    КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
    Особенности конструкции Фланцевый подшипниковый узел типа Y, литой корпус, квадратный фланец, крепление штифтом, для систем обработки воздуха
    ПРОИЗВОДИТЕЛИ
    Бренд SKF
    Написать отзыв
    Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
        Плохо           Хорошо

    Общая информация о подшипниковом узле

    Материалы подшипниковых узлов

    С тем, чтобы ответить на вопрос о материалах, из которых производится подшипниковый узел, необходимо разобрать его устройство.

    Корпусной подшипник состоит из следующих частей:

    • тел качения
    • уплотнения
    • внешнего кольца, которое предназначается для закрепления его в корпусе
    • смазочного ниппеля или пресс-масленки, служащей для поставки смазки в узел
    • корпуса

    Корпус подшипника обычно выпускается из конструкционной или аустенитной стали, цинкового или алюминиевого сплава, чугуна, реже из пластмассы.

    Внутренний подшипник сделан из некорродирующей или хромистой стали. Иногда для выпуска используют другие полимеры или сплавы.

    Также есть узлы, состоящие из 2 подшипников, они зовутся двухопорными. Масленки для смазочных материалов в этих узлах тоже 2. Как правило используется для проектирования вентиляторов.

    Уплотнения в подшипниковом узле марки FYM1.7/16TF/AH применяются для предотвращения вытекания смазки, а также для предохранения корпусного подшипника от грязи либо прочих загрязнений. Выбор типа уплотнения зависит от нескольких параметров:

    • от параметров окружающей среды
    • от разновидности смазочного материала и метода ее подвода
    • окружной скорости вращения подшипника и от рабочей температуры

    Кроме этих факторов, немаловажную роль в выборе уплотнения играет его цена. Уплотнения для узлов делят по виду их размещения:

    • бесконтактные – между подшипниками и прочими частями конструкции узла есть зазор
    • контактные – располагаются между подвижными элементами корпусного подшипника

    В качестве материалов для уплотнений применяют тефлон, резина или каучук синтетические, фетр, войлок, фторэластомер, кожа.

    Закрепление подшипниковых узлов

    Корпусные подшипники, как и обычные, могут быть роликовыми, шариковыми и скольжения. Но тип их монтирования разный.

    Для закрепления на плоскости применяется стационарный тип опорного узла UCP на лапах. Закрепляется этот узел с использованием болтов. С тем чтобы построить схему с плавающей опорой, используют два подшипниковых узла, причем шпиндель фиксируют винтом во втулке одного из них, а во втулке другого ось передвигается свободно.

    Для монтажа на конструкцию, находящуюся перпендикулярно оси вращения подшипника, используются фланцевые опорные узлы. Крепится этот подшипник при помощи четырех штырей.

    Натяжные корпусные подшипники серии UCT монтируются на направляющие рейки, позволяющие ему двигаться, а в отверстие проходит вал или служащая для перемещения его по направляющим цепь, в зависимости от назначения подшипника.

    Подшипниковые узлы FYM1.7/16TF/AH крепятся резьбовым соединением, притом неподвижный вид самый простой в установке и распространенный.

    Выбор корпусных подшипников сообразно разновидностям корпусов и обозначений подшипников от различных фирм-изготовителей можно выполнить при помощи различных таблиц.

    Достоинства и недостатки корпусных подшипников

    Подшипники в корпусе марки FYM1.7/16TF/AH наделены следующими преимуществами:

    • обладают большой нагрузочной способностью – выдерживают значительные радиальные и аксиальные нагрузки
    • простой и надежный метод крепления на ось
    • производить установку и демонтаж подшипникового узла просто
    • более продолжительный период работы
    • абсолютная заменеямость, благодаря простоте и функциональным характеристикам механизма
    • корпусной подшипник предохранен от проникновения пыли и загрязнений и иных веществ в камеру подшипника
    • большая оборотистость и устойчивость к вибрациям

    Весьма главным минусом подшипниковых узлов FYM1.7/16TF/AH является их неумение компенсировать осевое перемещение.

    Подшипниковые узлы FYM1.7/16TF/AH широко применяются во многих промышленных отраслях – в насосном, другом спец оборудовании, в пищевой и химической промышленности, в строительной технике, конвейерном и в аграрном машиностроении.

    Индустрия производства корпусных подшипников

    Корпусные подшипники уже давно стали отдельным направлением в индустрии подшипников. Благодаря новым разработкам в этой сфере, они останавливаются более крепкими и легковесными. Ведутся разработки по поиску новейших видов и конфигураций уплотнений, а кроме того новых материалов для подшипниковых узлов и корпусов.

    Среди самых распространенных изготовителей корпусных подшипников можно назвать такие компании, как: NSK, FYH, KDF, FAG, ISB, TSC, SKF, FBJ, FKL, ASAHI. Продукты этих брендов являются самой интересной по показателю стоимость/эксплуатационное качество.

    Однако наиболее признанными брендами в создании корпусных подшипников признаются такие компании, как SNR, INA, NTN, KOYO. Подшипники данных марок гарантирует большой уровень долговечности, прочности, а также стабильности в использования.

    Для создания соединения с прочими компонентами конструкции, корпусной подшипник бывает снабжен резьбовыми или нерезьбовыми крепежными отверстиями. Подшипники, поставленные в специально отведённый корпус для лучшего крепления, зовутся корпусные подшипники или подшипниковые узлы.

    Закрепляются корпусные подшипники модели FYM1.7/16TF/AH с использованием винтов или штырей. Подчас корпус и наружное кольцо подшипника являются монолитной конструкцией, вертятся исключительно ось и малое кольцо размером 36.513 мм диаметром 36.513 мм. Однако иногда бывает и обратный вариант.

    Фланцевый подшипниковый узел типа Y FYM1.7/16TF/AH

    Использование и материалы подшипниковых узлов

    Для химической и пищевой промышленности СКФ предлагает фланцевые подшипниковые узлы из нержавейки. Преимущественно, для фланцевых подшипниковых опор типа Y используются литые блоки корпусов из чугуна серого или листовой оцинкованной стали. Узлы подшипниковые с литым корпусом держат значительные нагрузки.

    Фланцевые корпусные подшипники FYM1.7/16TF/AH попарно устанавливаются на опорные поверхности. Они могут монтироваться на боковины производственных конвейеров, торцевые перегородки смесителей, корпуса оборудования. При отсутствии стопора и посадке с зазором шпинделя в малую обойму фланцевые подшипники могут использоваться как плавающие опоры. При закреплении оси стопорной шпилькой они становятся фиксированной опорой.

    Фланцевый подшипниковый узел (тип Y) FYM1.7/16TF/AH – инженерные особенности

    Фиксирующий винт для шпинделя устанавливается в в отверстие с резьбой внутренней обоймы подшипника. Механизм FYM1.7/16TF/AH содержит шарикоподшипник с внешним кольцом шарообразной формы и малой обоймой удлиненной размером 36.513 мм, систему подачи смазки с отверстием, сальник, корпус, винт стопорный. Фланцевый подшипниковый узел типа Y FYM1.7/16TF/AH является серийно выпускаемой, собираемой на заводе подшипниковой системой трения качения.

    Корпусной блок шарикоподшипникового узла оснащен винтами или шпильками, опорным фланцем с 2 - 4 отверстиями под крепеж штырями. Для подшипниковых опор с периодической смазкой допускаемая несоосность должна быть в пределах +/- 2 градуса. Распределение в корпусе с наружной обоймой шарообразной формы позволяет скомпенсировать угловые провороты оси. Выпускаются корпуса с прямоугольными, овальными, треугольными, квадратными, круглыми фланцами.