Продажа подшипников

Подшипник FY1.5/8FM

  • Подшипник FY1.5/8FM
  • Подшипник FY1.5/8FM
  • Внимание покупателей подшипников
    Поддержка

    Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и  заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:

    +74951486333 zakaz@themechanic.ru

    Доставка подшипников по РФ и зарубежью.

    Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/

    ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
    Маркировка FY1.5/8FM
    КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
    Вид подшипника подшипниковый узел
    ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
    Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца 41,275
    Наружный диаметр подшипника
    Масса подшипника 2,25
    Диаметр отверстия валика 39
    ХАРАКТЕРИСТИКА ПОДШИПНИКА
    Статическая грузоподъемность 21600
    Динамическая грузоподъемность 33200
    КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
    Особенности конструкции Фланцевый подшипниковый узел типа Y, квадратный литой корпус, эксцентриковое стопорное кольцо
    ПРОИЗВОДИТЕЛИ
    Бренд SKF
    Написать отзыв
    Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
        Плохо           Хорошо

    Общая информация о подшипниковом узле

    Подшипники, установленные в особый корпус для наилучшего крепежа, получили название корпусные подшипники или подшипниковые узлы. Для достижения сопряжения с иными элементами конструкции, корпусной подшипник бывает снабжен резьбовыми или нерезьбовыми монтажными отверстиями.

    Порою корпус и внешняя обечайка образуют неподвижное целое, движутся только ось и внутреннее кольцо размером 41.275 мм размером 41.275 мм. Но иногда бывает и прямо противоположный вариант. Закрепляются корпусные подшипники модели FY1.5/8FM при помощи винтов или штырей.

    Как крепятся подшипниковые узлы

    Подшипниковые узлы, так же, как и обычные, могут быть шариковыми, роликовыми и по типу скольжения. Но вид их закрепления различный.

    Для монтирования на плоскости употребляется стационарный тип опорного узла UCP на лапах. Укрепляется этот подшипник с использованием болтов. Для того чтобы построить схему с подвижной опорой, применяют 2 таких подшипниковых узла, притом вал закрепляют при помощи винта во втулке 1-го из них, а во втулке другого вал перемещается свободно.

    Для установки на конструкцию, располагающуюся перпендикулярно оси подшипникового узла, используются фланцевые опорные узлы типа UCF. Крепится такой подшипник с помощью четырех болтов.

    Натяжные подшипниковые узлы типа UCT монтируют на направляющие, позволяющие ему свободно двигаться, а в отверстие пропускают вал или приводная цепь, в зависимости от назначения подшипника.

    Подшипниковые узлы FY1.5/8FM чаще всего закрепляются на резьбу, причем неподвижный тип самый популярный и легкий в установке.

    Выбор подшипниковых узлов сообразно типами корпусов и обозначений самих подшипников от различных изготовителей можно сделать с применением различных таблиц.

    Из каких материалов проектируют корпусные подшипники

    Затем чтобы ответить на этот вопрос, необходимо рассмотреть его устройство.

    Подшипниковый узел состоит из таких элементов:

    • внешнего кольца, которое служит для фиксации узла в корпусе
    • самого корпуса
    • шаров
    • смазочного ниппеля либо пресс-масленки, для поставки масла в узел
    • защитного уплотнения

    Корпус подшипникового узла чаще всего выполняется из алюминиевого или цинкового сплава, особой или аустенитной стали, чугуна, реже из пластика.

    Сам внутренний подшипник сконструирован из некорродирующей или хромистой стали. Иногда для производства употребляют другие полимеры или сплавы.

    Существуют также конструкции, состоящие из 2 подшипников, их называют двуопорными. Часто используется для проектирования вентиляторов. Масленки для масел в таких узлах также 2.

    Уплотнения в подшипниковом узле марки FY1.5/8FM употребляются для предотвращения вытекания смазочных материалов, и для предохранения узла от грязи либо прочих загрязнений. Выбор вида уплотнения зависит от нескольких параметров:

    • от вида смазочного материала и технологии ее подвода
    • от температуры использования и окружной скорости вращения подшипника
    • от условий внешней среды

    Помимо этих моментов, важную роль в выборе уплотнения исполняет его цена. Уплотнения для подшипниковых узлов подразделяют по типу их расположения:

    • контактные – находятся непосредственно между вращающимися частями подшипникового узла
    • бесконтактные – между подшипниками и прочими частями конструкции узла есть зазор

    В качестве материалов для уплотнений применяют фторэластомер, резина или каучук синтетические, тефлон, войлок, кожа, фетр.

    Производители корпусных подшипников

    Подшипниковые узлы уже стали специфическим видом в производственной сфере подшипников. Благодаря новым разработкам в этой сфере, они делаются все более надежными и легковесными. Ведутся работы по поиску современных форм и видов уплотнений, а также новых материалов для корпусов и подшипниковых узлов.

    Среди самых распространенных изготовителей подшипниковых узлов можно выделить такие фирмы, как: ISB, FBJ, KDF, SKF, TSC, NSK, FAG, ASAHI, FKL, FYH. Продукты этих брендов считаются самой выгодной по показателю цена/качество.

    Но самыми признанными брендами в изготовлении корпусных подшипников являются такие фирмы, как SNR, KOYO, NTN, INA. Изделия этих марок обеспечивает самый высокий срок долговечности, прочности, а также стабильности в работе.

    Минусы и преимущества корпусных подшипников

    Подшипники в корпусе марки FY1.5/8FM имеют следующие преимущества:

    • корпусной подшипник защищен от проникновения загрязнений и прочих веществ в корпус
    • осуществлять сборку и демонтирование узла очень просто
    • более долгий период работы
    • имеют немалую нагрузочную способность – выдерживают значительные продольные и радиальные нагрузки
    • простой и надежный способ крепления на ось
    • абсолютная заменимость, благодаря несложности и функциональным характеристикам конструкции
    • прочность к пульсациям и большая скорость оборотов

    Наиболее главным изъяном корпусных подшипников FY1.5/8FM считается их неумение уравновешивать аксиальное смещение.

    Подшипниковые узлы FY1.5/8FM обширно используются в различных промышленных направлениях – в сельском машиностроении, конвейерном, в строительной технике, другом спец оборудовании, в насосном и в пищевой и химической промышленности.

    Фланцевый подшипниковый узел типа Y FY1.5/8FM

    Материалы и использование фланцевых подшипников типа Y

    Фланцевые подшипники с литым чугунным корпусом держат довольно большие нагрузки. Для химической и пищевой промышленности СКФ предлагает фланцевые подшипниковые узлы из некорродирующей стали. Для фланцевых подшипниковых опор применяются литые блоки корпусов из чугуна серого или листовой оцинкованной стали.

    Они могут инсталлироваться на торцевые перегородки смесителей, корпуса машин и механизмов, боковые части конвейеров. При скользящей посадке оси в малое кольцо и отсутствии фиксирующего винта шарикоподшипниковые узлы используются в качестве плавающих опор. Фланцевые подшипниковые узлы FY1.5/8FM по двое закрепляются на опорные валы. При закреплении шпинделя винтом стопорным они становятся статической опорой.

    Фланцевый подшипниковый узел (тип Y("игрек")) FY1.5/8FM – инженерные специфические отличия

    Делаются корпуса с цилиндрическими, квадратными, округлыми, треугольными, ортогональными фланцами. Корпусной блок шарикоподшипникового узла оснащен опорным фланцем с 2…4 отверстиями под крепеж болтами, шпильками или винтами. Для подшипниковых опор с автоматической подачей смазки допускаемая несоосность должна быть в пределах +/- 2 градуса. Укладка в корпусе с внешней обоймой шарообразной формы позволяет скомпенсировать угловые провороты шпинделя.

    Фиксирующий винт для оси монтируется в резьбовое отверстие внутреннего удлиненного кольца подшипника. Фланцевый узел типа Y ("Игрек") FY1.5/8FM является массовой, создаваемой на предприятии опорой с трением качения. Механизм FY1.5/8FM включает стопор, уплотнения, подшипник с внешней обоймой круглой формы и малой обоймой увеличенной длины размером 41.275 мм, корпус, систему подачи смазочных материалов с отверстием.