Продажа подшипников

Подшипник FT1.1/8FM

  • Подшипник FT1.1/8FM
  • Подшипник FT1.1/8FM
  • Внимание покупателей подшипников
    Поддержка

    Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и  заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:

    +74951486333 zakaz@themechanic.ru

    Доставка подшипников по РФ и зарубежью.

    Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/

    ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
    Маркировка FT1.1/8FM
    КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
    Вид подшипника подшипниковый узел
    ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
    Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца 28,575
    Наружный диаметр подшипника
    Масса подшипника 0,54
    ХАРАКТЕРИСТИКА ПОДШИПНИКА
    Статическая грузоподъемность 11200
    Динамическая грузоподъемность 19500
    КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
    Особенности конструкции Фланцевый подшипниковый узел типа Y, штампованный стальной корпус, эксцентриковое стопорное кольцо
    ПРОИЗВОДИТЕЛИ
    Бренд SKF
    Написать отзыв
    Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
        Плохо           Хорошо

    Общая информация о подшипниковом узле

    Из каких материалов делают корпусные подшипники

    С тем чтобы дать ответ на вопрос о материалах, из которых производится подшипниковый узел, следует проанализировать его устройство.

    Подшипниковый узел состоит из:

    • ниппеля или пресс-масленки, служащей для поставки смазочных материалов в узел
    • уплотнения
    • шаров
    • самого корпуса
    • наружной обечайки которая предназначается для фиксации узла в корпусе

    Корпус подшипника обычно изготавливается из некорродирующей или особой стали, цинкового или алюминиевого сплава, чугуна, реже из пластика.

    Внутренний подшипник изготовлен из хромистой или нержавеющей стали. Порой для изготовления употребляют другие сплавы или полимеры.

    Также есть узлы, состоящие из 2 подшипников, они зовутся двухопорными. Часто употребляется для конструирования вентиляторов. Масленки для подачи смазки в этих узлах тоже две.

    Уплотнения в подшипниковом узле марки FT1.1/8FM применяются для избежания утекания смазочных материалов, и для защиты подшипникового узла от грязи либо прочих загрязнений. Выбор разновидности уплотнения может зависеть от следующих параметров:

    • скорости вращения подшипника и от температуры эксплуатации
    • от типа смазочного материала и способа ее подвода
    • от условий внешней среды

    Кроме данных факторов, существенную роль в подборе уплотнения имеет его цена. Уплотнения для узлов подразделяют по разновидности их расположения:

    • контактные – находятся между подвижными частями подшипникового узла
    • бесконтактные – между подшипниками и остальными компонентами конструкции есть зазор

    Материалами для уплотнений используются тефлон, войлок, кожа, фетр, фторэластомер, резина или каучук синтетические.

    Индустрия производства корпусных подшипников

    Корпусные подшипники уже стали отдельным направлением в производственной сфере подшипников. Ведутся разработки по поиску новейших разновидностей и конфигураций уплотнений, а также новых материалов для корпусов и подшипников. Благодаря новым разработкам в данной сфере, они стали все более легковесными и надежными.

    Среди самых распространенных изготовителей подшипниковых узлов можно назвать такие компании, как: FAG, FYH, SKF, KDF, NSK, FKL, TSC, ISB, FBJ, ASAHI. Изделия этих марок считаются самой интересной по показателю стоимость/качественность.

    Но наиболее признанными брендами в производстве корпусных подшипников по праву считаются такие компании, как KOYO, NTN, SNR, INA. Продукция данных марок обеспечивает самый большой уровень долговечности, крепости, а также стабильности в использования.

    Подшипники, введенные в индивидуальный корпус для улучшенного крепления, называются корпусные подшипники или подшипниковые узлы. Для создания сборки с остальными элементами конструкции, подшипниковый узел оснащается резьбовыми или нерезьбовыми крепежными отверстиями.

    Крепеж корпусных подшипников

    Корпусные подшипники, как и обычные, могут быть шариковыми, роликовыми и скольжения. Но способ их установки различный.

    Для установки на плоскости применяется стационарный вид опорного узла UCP на лапах. Затем чтобы построить схему с подвижной опорой, применяют 2 подшипниковых узла, причем вал фиксируют винтом во втулке 1-го из них, а во втулке второго ось передвигается свободно. Закрепляется этот узел при помощи штырей.

    Для установки на конструкцию, находящуюся перпендикулярно оси вращения подшипника, используются фланцевые опорные узлы. Крепится такой узел при помощи четырех болтов.

    Натяжные подшипниковые узлы монтируют на направляющие, дающие ему возможность перемещаться, а в отверстие проходит шпиндель или предназначающаяся для движения его по направляющим цепь, исходя из назначения подшипникового узла.

    Подшипниковые узлы модели FT1.1/8FM чаще всего закрепляются резьбовым соединением, причем стационарный тип чрезвычайно распространенный и легкий в сборке.

    Подбор подшипниковых узлов в соответствии с обозначений и разновидностям корпусов самих подшипников от различных фирм-изготовителей можно сделать с помощью специальных таблиц.

    Крепятся корпусные подшипники марки FT1.1/8FM при помощи болтов или винтов. Порою наружное кольцо подшипника и корпус являются одним целым, вертятся лишь малое кольцо размером 28.575 мм диаметром 28.575 мм и вал. Однако бывает и обратный вариант.

    Недостатки и плюсы корпусных подшипников

    Подшипники в корпусе марки FT1.1/8FM обладают такими преимуществами:

    • абсолютная заменеямость, благодаря уровню качества и простоте механизма
    • подшипниковый узел предохранен от проникновения загрязнений и других веществ в камеру подшипника
    • большая оборотистость и устойчивость к вибрациям
    • длинный срок эксплуатации
    • надежный и несложный метод крепежа на ось
    • осуществлять установку и демонтаж подшипника просто
    • имеют большую нагрузочную способность – переносят значимые радиальные и продольные нагрузки

    Немаловажным минусом подшипниковых узлов FT1.1/8FM считается их неспособность уравновешивать продольное перемещение.

    Подшипниковые узлы FT1.1/8FM обширно применяются в различных промышленных направлениях – конвейерном, другом специализированном оборудовании, в насосном, в пищевой и химической промышленности, в ремонтно-строительной технике и в сельском машиностроении.

    Фланцевый подшипниковый узел типа Y FT1.1/8FM

    Фланцевый подшипниковый узел (тип Y) FT1.1/8FM – конструктивные характерные черты

    Фланцевый узел FT1.1/8FM по праву считается массовой, собранной на предприятии подшипниковой системой трения качения. Фланцевый подшипник FT1.1/8FM содержит систему масла с отверстием, шариковый подшипник с малой обоймой увеличенной длины и внешним кольцом сферической формы размером 28.575 мм, корпусной блок, сальник, винт стопорный. Фиксирующий винт для вала монтируется в в отверстие с резьбой внутренней обоймы подшипника.

    Расположение в корпусе подшипника с внешним кольцом круглой формы даёт возможность скомпенсировать угловые провороты оси. Корпус шарикоподшипникового узла Y оснащен опорным фланцем с 2 - 4 отверстиями под закрепление болтами, винтами или шпильками. Для смазываемых подшипниковых узлов возможная несоосность должна располагаться в границах плюс минус 2 град.. Делаются корпуса с квадратными, ортогональными, овальными, цилиндрическими, треугольными фланцами.

    Применение и материалы фланцевых подшипников типа Y

    Фланцевые подшипниковые узлы FT1.1/8FM по двое закрепляются на опорные плоскости. Они могут устанавливаться на корпуса машин и механизмов, боковые стороны конвейеров, торцевые стенки смесителей. При защемлении шпинделя винтом стопорным они оказываются статической опорой. При скользящей посадке шпинделя в малое кольцо и отсутствии стопора подшипники применяются как плавающие опоры.

    Для пищевых и химических производств СКФ предлагает фланцевые подшипниковые узлы из нержавейки. Для фланцевых подшипниковых опор могут использоваться цельнолитые корпуса из чугуна серого или листовой стали. Узлы подшипниковые с литым чугунным корпусом могут выдерживать большие нагрузки.