Продажа подшипников

Подшипник F686

  • Подшипник F686
  • Подшипник F686
  • Внимание покупателей подшипников
    Поддержка

    Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и  заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:

    +74951486333 zakaz@themechanic.ru

    Доставка подшипников по РФ и зарубежью.

    Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/

    ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
    Маркировка F686
    КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
    Вид подшипника подшипник качения
    Вид тела качения шариковый
    Рядность шариковый
    ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
    Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца 6
    Наружный диаметр подшипника 13
    Ширина подшипника 3,5
    Масса подшипника 0,0022
    ХАРАКТЕРИСТИКА ПОДШИПНИКА
    Статическая грузоподъемность 330
    Динамическая грузоподъемность 810
    Номинальная частота вращения в жидкой смазке 41000
    Номинальная частота вращения в пластичной смазке 30750
    КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
    Особенности конструкции миниатюрный и особого малого размера
    ТЕЛО КАЧЕНИЯ
    Тело качения шарики
    ПРОИЗВОДИТЕЛИ
    Бренд FBJ
    Написать отзыв
    Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
        Плохо           Хорошо

    Производством шарикоподшипников F686 занимается большое число организаций: ООО "Завод приборных подшипников", СП "УзРосподшипник", ЗАО "Вологодский подшипниковый завод", ООО "Пензенский подшипниковый завод", "ГПЗ-25", Ахунбабаевподшипник и ОАО "Луцкий подшипниковый завод".

    Изготавливаются по: ТУ 4538-АВ, ТУ 3739-СК-75, ТУ 37.006.104-80, ГОСТ 29241-91, ТУ 37.006.052-91.

    Механически обработанный сепаратор создают из конструкционной стали марки S355GT по EN 10025:2004 или свинцовой латуни (CW612N)CuZn39Pb2 по НТД ISO1652:1998. Штампованный сепаратор выпускается из сплава стали с низким содержанием углерода(С) согласно НД ИСО10111:2000. Фотополимерный сепаратор выпускают из текстолита, полиэфирэфиркетона, ПА-6.

    Главные признаки:

    • монтажный диаметр (Dmax, 13 mm): диаметр внешнего кольца - используется при подборе, с тем чтобы удостовериться, что подшипник поместится в корпусе
    • высота колец (H) (малого (B) и внешнего(T)): принято сливать в один, если они совпадают
    • масса (m, кг): одного либо тысячи штук - преимущественно применяют при проектировании для расчета общей массы проектируемого устройства
    • внутренний диаметр(dmin) равный 6 мм: диаметр малой обоймы - соответствует диаметру вала механизма

    Применение шарикоподшипников F686 (оптимально для таких вариантов применения):

    • малые воспринимаемые перегрузки
    • мелкие посадочные диаметры
    • большая частота вращения
    • технические или технологические повреждения в виде отклонения от оси оси вращения
    • перпендикулярные оси вращения нагрузки

    Ключевые достоинства: повсеместная распространенность, скорость вращения, малошумность, высокая прецезия, сопротивление перемещению тел качения не находится в зависимости от частоты вращения и приложенной нагрузки и составляет 0,0005 - 0,001 сантиметров, широкий ассортиментный набор, небольшая вибрация. Недостаток - слабая нагрузоустойчивость.

    Сепаратор служит для отделения друг от друга тел качения способствуя увеличению рабочей скорости шарикового подшипника. Сепаратор подшипника бывает полимерным, вырубным (штампованным) или мехобработанным. Части шарикоподшипника: сепаратор, шарик, наружная обойма и внутреннее кольцо.

    Принцип действия: вращение шариков по внутренним плоскостям наружных колец

    Самый применяемый тип. Один из самых распространенных разновидностей подшипника. Принцип действия: вращение шаров в желобах наружных колец. Шариковые подшипники относятся к разряду подшипников качения. Вид тела качения шарик. Шарикоподшипник способен хорошо препятствовать смещению вращающегося вала в перпендикулярном вращению направлении и практически никак в осевом.

    Изготавливаются металлические шарики согласно ГОСТ 3722-2014. Марка материала металлических шариков: ШХ15-Ш; очищенная хромуглеродистая сталь с прокалкой по всему объему (100Cr6); сталь NitroMax. Тело качения (шарик) чаще всего имеет термо обработку до твердости шестьдесят - шестьдесят пять единиц по Роквеллу. Керамические шарики производят из нитрида кремния по ИСО 26602 (Высококачественная керамика).