Продажа подшипников

Подшипник C71907DB/P7

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Маркировка C71907DB/P7
КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
Вид подшипника подшипник качения
Вид тела качения шариковый
Вид воспринимаемых нагрузок радиально-упорные
ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца 35
Наружный диаметр подшипника 55
Ширина подшипника 10
Масса подшипника 0,071
ХАРАКТЕРИСТИКА ПОДШИПНИКА
Статическая грузоподъемность 6000
Динамическая грузоподъемность 6500
Предел усталостной прочности 255
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
Особенности конструкции прецизионный
ПРОИЗВОДИТЕЛИ
Бренд SKF
Написать отзыв
Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
    Плохо           Хорошо

Общая информация о шариковом подшипнике

Эти шарикоподшипники нуждаются в меньшем количестве пластичной смазки и просты в обслуживании. Шарикоподшипники C71907DB/P7 употребляются в подвижных узлах для снижения воздействия сил трения между ними. По сравнению с трением при скольжении, трение, возникающее при качении, значительно ниже.

Инженерная особенность подшипника шарикового C71907DB/P7 заключается в наличии внешней обоймы размером 55 мм, внутренней обоймы диаметром 35 мм и сепаратора (разделителя для колец, в котором находятся шарики).

Материалы подшипника C71907DB/P7

Из-та того, что детали употребляются при большом диапазоне условий, то их производят из различных материалов.

Кольца и шары шариковых подшипников чаще всего рассчитаны на работу при температуре ниже 120оС в неагрессивной среде. При изготовлении шариковых подшипников больших размеров используются также цементуемые сплавы: 18ХГТ, 15Г1, 20Х2Н4А. Используются хромистые высокоуглеродистые стали: ШХ15, ШХ20СГ, ШХ15СГ и ШХ4.

Для подшипников C71907DB/P7 используются низколегированные, латунь, Al и бронза.

Помимо металла, в качестве материала для шариков используют нитрид кремния. Благодаря невысокому показателю коэффициента трения, такие подшипники хорошо используют в конструировании скоростных приборов. Часто в роли материала для изготовления сепараторов употребляют текстолит.

Плюсы и минусы

Преимущества:

  • богатый ассортиментный набор и заменяемость, что значимо облегчает наладку шарикоподшипника
  • незначительная фрикция
  • малый момент пуска
  • не требуется регулярная смазка и ТО
  • быстроходность
  • способность эффективно выносить продольные нагрузки

В итоге, положительных сторон много, этим объясняется повсеместное использование подшипников шариковых C71907DB/P7.

Шарикоподшипники C71907DB/P7 имеют ряд недочетов к примеру:

  • шум, производимый при большой частоте работы
  • низкая грузоподъемность
  • большие размеры при сравнении с подшипниками скольжения
  • ломкость

Несмотря на минусы, шарикоподшипниковые узлы с большим размахом используются в самолето-строении и сельскохозяйственном машиностроении. Чтобы поднять работоспособность, их изготавливают с четырехточечным пятном контакта. С этой целью внутреннее или внешнее кольцо изготавливается парным.

Как маркируют подшипники

Обозначают шариковый подшипник в соответствии со следующим паттерном Х ХХ Х Х ХХ, где:

  • 2 цифры справа - посадочный диаметр, когда он в границах от 20 - 495 мм, в таком случае диаметр рассчитывается путем умножения этих двух цифр на 5
  • четвертый символ справа - тип (радиальный шариковый - 0, упорно-радиальный шариковый - 8, радиально-упорный шариковый - 6, упорный и радиальный шариковый сферический - 1)
  • 7 знак - характеристика ширины
  • 3-я цифра справа - серия шарикового подшипник (сверхлегкая - восемь и 9, особо легкая - цифрами 7 и 1, легкая - цифрами два, средняя - цифрами 3, средняя широкая - цифрами 6, легкая широкая - цифрами 5, тяжелая - четыре)
  • 5 и 6 знак справа - модификация подшипника (наличие канавок, буртов или защитных шайб)

С правой стороны от условного обозначения также может помещаться вспомогательное обозначение касательно материала шарикоподшипника. Класс точности располагают слева от маркировки, через дефис. Полноценное обозначение подшипника формируется объединением его условного обозначения и обозначения производителя.

Варианты установки шарикоподшипников

Популярны следующие способы фиксации шариковых подшипников:

  • Аксиальная фиксация вала в одной опоре, а другую опору оставляют "скользящей". Эта опора вала несет только радиальную нагрузку и не ограничивает перемещения шпинделя. Именно поэтому в ее конструкции используют радиальный подшипник. Основной недочет подобной технологии монтажа - небольшая упругость шпинделя.
  • Аксиальное крепление вала на двух опорах. Шарикоподшипники в подобном случае устанавливаются враспор. Наружной обоймой опираются на заплечики шпинделя и в торцы крышек корпуса. Данный метод сгодится на малой длине вала.

Как устанавливаются подшипники C71907DB/P7

Затяжка при помощи гаек. Гаечное крепление обеспечивает хорошее аксиальное крепление подшипника и даёт возможность сделать монтаж подшипника с минимальным допуском.

Безгаечные виды крепления не могут сделать силовую затяжку. Для этого потребуются прибавочные посадки или увеличение твердости шпинделя.

В малонагруженных подшипниковых узлах допускается использовать крепеж с применением круговых фиксаторов, изготовленных из проволоки. Поскольку зафиксировать концевые подшипники с помощью шайбы или планки, подложенные под резьбовые штыри на торце вала, не обеспечивает полноценной фиксации.

Использование шарикоподшипников

Тела качения и кольца могут трескаться из-за перекосов и резких ударов. Подшипники могут быть повреждены из-за искривления при большой нагрузке, износа при попадании в него пыли, и из-за усталостного растрескивания от приложенного напряжения.

Изнашивание шариковых подшипников уменьшают благодаря хорошей очистке масла и использования уплотнителей.

Радиально-упорный подшипник C71907DB/P7

Могут применяться в рабочей среде с температурой более 100 градусов. Двухрядные шариковые подшипники отлично воспринимают продольные напряжения и радиальные усилия в 2-ух противоположных по вектору приложения направлениях. Изделия гарантируют работоспособность прочных валов при больших значениях продольных усилий. Могут использоваться для крупногабаритного оборудования.

Подшипник шариковый радиально-упорный C71907DB/P7 - механизм для динамического механизмов и машин, который противостоит одновременному воздействию напряжений, действующих в продольном направлении и под прямым углом ему.

Степень сдвига дорожек качения отражает контактный угол, характеризующий грузоподъемность. Инженерная черта - сдвиг беговых дорожек внешней обоймы диаметром 55 мм относительно малого размером 35 мм в продольном направлении.

Конструкция радиально-упорных подшипников:

  • по ГОСТ 4252-75 - двухрядные
  • cогласно стандарту 831-75, стандарту 8995-75 (Подшипники шариковые радиально-упорные однорядные с одним разъемным кольцом) - однорядные разъемные и неразъемные
  • согласно стандарту 832-78 (Подшипники шариковые радиально-упорные сдвоенные)

Расчетный контактный угол каждого типа подшипников - тридцать шесть градусов. С повышением величины контактного угла радиально-упорного шарикового подшипника C71907DB/P7 увеличивается аксиальная тоннажность, со снижением – радиальная.

Подшипник монтируется парно с таким точно подшипником, который противостоит нагрузкам противоположного вектора. Однорядный шарикоподшипник C71907DB/P7 демпфирует воздействие объемных нагрузок одной направленности.

Радиально-упорные шариковые подшипники C71907DB/P7 эффективно функционируют в тяжелых условиях прокатных станов. Инсталляция подшипников потребует жесткого выдерживания соосности для того, что бы избежать биения шариков о грань дорожек качения, что выражается через шум и вибрацию.