Продажа подшипников

Подшипник C4160MB

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Маркировка C4160MB
КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
Вид подшипника подшипник качения
Вид тела качения роликовый
Форма тороидальный
ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца 300
Наружный диаметр подшипника 500
Ширина подшипника 200
Масса подшипника 165
ХАРАКТЕРИСТИКА ПОДШИПНИКА
Статическая грузоподъемность 6700000
Динамическая грузоподъемность 4150000
Предел усталостной прочности 520000
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
Особенности конструкции CARB цилиндрическое и коническое отверстие
ПРОИЗВОДИТЕЛИ
Бренд SKF
Написать отзыв
Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
    Плохо           Хорошо

Роликоподшипник – лубрикация и используемые материалы

В ряде случаев кольца роликоподшипников исполняют из железа марки 18ХГТ. Эти кольца науглероживают с последующей калкой. Увеличенная твердость поверхностных пленок при высокой вязкости остальной массы втулки улучшает работы удара.

Фирма NTN именно благодаря стабилизирующей размеры термической обработке обеспечивает тепловой предел 245 градусов для исполнения TS4 и 190 градусов для модификации TS3. Температурный диапазон использования роликоподшипников цилиндрических однорядных от -34 и до +150 градусов Цельсия. Для видов с полиамидным PA66 сепаратором с укреплением кремниевым волокном возможны температуры до ста тридцати градусов.

Сепаратор из латуни имеет в маркировке M1. Полученный штамповкой металлический центруемый по телам качения (роликам) сепаратор маркируется JP3. Для роликовых подшипников C4188K30MB применяются также железные, латунные вибростойкие сепараторы.

сталей. Сепаратор производят из латуни. Закаленные кольца производят из хромистых подшипниковых. Для гибридных подшипников ролики изготавливают из SiN3. Гибридные роликоподшипники дают возможность:

  • повысить износостойкость и надежность подшипника
  • приобрести электроизоляционные свойства
  • понизить фрикцию
  • увеличить обороты
  • снизить шум
  • уменьшить инерционность

Обоймы роликоподшипников больших размеров и крупные ролики выполняются из стали 20Х2Н4А. Перед закалкой кольца цементируют на глубину где-то 4 мм. Длительность процесса цементации равняется 140 часов.

Для тел качения роликов, колец можно применять каленые хромистые высокоуглеродистые стали. Кольца шириной более 30 мм выполняют из сталей типа ШХ20СТ. Для больших тел качения и колец шириной 10…30 мм могут применяться стали вроде ШХ15СТ. Для обойм размером до десяти миллиметров и калибрах тел качения до 22 миллиметров применяются стали наподобие ШХ15.

Кольца и ролики из стали 20Х2Н4А в термоупрочненном виде имеют прочность около пятидесяти восьми - шестидесяти пяти по шкале по роквеллу. Обоймы толщиной более тридцати пяти мм и довольно большие ролики термически упрочняются до 59…63 единиц HRc. После термоупрочнения твердость тел качения роликов до 55 мм и обойм размером меньше 35 миллиметров из сталей типа ШХ15 находится в пределах 61 - 64 единиц шкалы HRC.

В качестве смазочных материалов используются жидкие масла и консистентные смазки. Подача смазки может производится с торцов роликоподшипника. Для видов с пластиковым сепаратором особенно важно инспектировать совместимость пластичной смазки и полиамида PA66.

Особенности употребления и установки роликовых подшипников качения

Роликоподшипники качения C4188K30MB употребляются при не слишком высоких скоростях и значительных радиальных силах:

  • в устройстве крупных электрических двигателей
  • в шпинделях станков и агрегатов металлообработки
  • для мощных насосов
  • для высоконагруженных редукторов
  • в узлах железнодорожного и авто транспорта

Проверяют простота верчения втулок. Осуществляют контроль согласно соответствующей технической документацией зазоры. Подшипник C4188K30MB контролируют визуально на полное отсутствие внешних дефектов.

Перед тем, как смонтировать осуществляют расконсервацию роликоподшипников. Очистку подшипника выполняют в керосине либо особых составах. После подготовки и до антикоррозионной защитной обработки подшипник может храниться не больше ста десяти минут. Для подготовки используют подогретое до 95 градусов масло.

Испытываются каналы подачи смазочных материалов. Находится под контролем размеры, состояние посадочных плоскостей, чистота. Проверяется прямизна оси, соосность посадочных мест. Напыляется нетолстый слой смазочных материалов.

Через монтажное отверстие делается запрессовка обоймы роликового подшипника. После монтажа делается смазывание, контролируется простота верчения роликоподшипника. При установке кольца с натягом на ось предпочтителен нагрев кольца. Твердо запрещено передавать усилие через ролики либо сепаратор.

Преимущества и недостатки роликовых подшипников каченияC4188K30MB

К изъянам роликоподшипников C4188K30MB можно отнести:

  • наименьшие в сравнении с шарикоподшипниками разрешенные обороты
  • чрезмерное тепловыделение, шум
  • повышенные требования к соосности

Линейный контакт позволяет роликовым подшипникам:

  • качественнее воспринимать ударные, вибрационные перегрузки
  • почти в полтора, два раза превышать тоннаж подобных по размерам шариковых подшипников
  • уменьшить размеры стоек
  • обеспечить большую твердость опоры

Роликоподшипником C4188K30MB зовется подшипник с прямолинейным пятном контакта тел качения и беговых дорожек колец. Отношение длины и поперечника роликов менее двух с половиной. При большей протяженности ролика можно выделить отдельный класс иглообразных подшипников. Он состоит из сепаратора, роликовых тел качения, внешнего диаметром 720 мм и малого диаметром 440 мм колец.

Роликовые подшипники с сепараторами допускают высокие угловые скорости, надежны. Подшипники C4188K30MB без сепараторов имеют огромное количество тел качения роликов. Эти подшипники выдерживают тяжелые перегрузки на нормальных оборотах.

При ограниченности радиальных размеров можно применять роликовые подшипники качения без внешней или малой обоймы. После термического упрочнения поверхность полируется и шлифуется с требуемой точностью. Поверхность корпуса или оси под дорожку тел качения калится до величин прочности приблизительно 60…65 единиц HRC.