Продажа подшипников

Подшипник C4134K30V

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Маркировка C4134K30V
КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
Вид подшипника подшипник качения
Вид тела качения роликовый
Форма тороидальный
ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца 170
Наружный диаметр подшипника 280
Ширина подшипника 109
ХАРАКТЕРИСТИКА ПОДШИПНИКА
Статическая грузоподъемность 2280000
Динамическая грузоподъемность 1530000
Предел усталостной прочности 208000
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
Особенности конструкции CARB цилиндрическое и коническое отверстие
ПРОИЗВОДИТЕЛИ
Бренд SKF
Написать отзыв
Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
    Плохо           Хорошо

Особенности употребления и установки роликовых подшипников

Перед тем, как установить выполняют расконсервацию роликовых подшипников качения. Очистку роликоподшипника осуществляют в бензине либо особых растворах. Для подготовки используют нагретое до 90 градусов цельсия масло. После подготовки и до антикоррозионной защитной обработки роликовый подшипник должен храниться менее 120 минут.

Роликоподшипники качения C4134V чаще всего используют при значительных лучевых усилиях и средних скоростях:

  • для мощных преобразователей
  • в конструкции крупных электрических двигателей
  • в устройствах машинного и жд транспорта
  • на валах механизмов обработки металла
  • для мощных насосов

Напыляется тонкий пласт смазки. Контролируется соосность мест посадки, прямолинейность шпинделя. Контролируется размеры, чистота поверхностей, состояние установочных плоскостей. Испытываются устройства доставки смазки.

Через сборную втулку проводится установка обоймы роликоподшипника. Решительно запрещено передавать усилие сквозь ролики или сепаратор. При установке кольца с натягом на вал желателен нагрев кольца. После монтирования контролируется легкость вращения роликового подшипника, выполняется смазывание.

Роликоподшипник C4134V визуально контролируют на полное отсутствие внешних недостатков. Проводят проверку простоты проворачивания втулок. Осуществляют контроль согласно надлежащей тех.документацией люфты.

После термоупрочнения грань заполировывается и отшлифовывается с необходимой точностью. Плоскость вала или корпуса под дорожку роликов термически упрочняется до величин твердости порядка от шестидесяти двух до шестидесяти шести единиц по Роквеллу. При ограниченности радиальных размеров применяются роликоподшипники без внешней или внутренней обоймы.

Материалы и смазка

Для роликов, обечаек можно применять каленые науглероженные сплавы. Кольца толщиной сверх тридцати миллиметров исполняют из металла наподобие ШХ20СТ. Для больших колец и роликов размером от десяти по тридцати мм могут подойти стали типа ШХ15СТ. Для обойм шириной до 10 мм и калибрах роликов до двадцати двух миллиметров используются стали вроде ШХ15.

Кольца роликовых подшипников крупных размеров и крупногабаритные ролики выполняются из стали типа 20Х2Н4А. До закалки кольца цементируют на глубину ориентировочно 6 миллиметров. Длительность технологического процесса цементации может составлять около 140 часов.

Латунный сепаратор содержит в маркировке M1. Для роликовых подшипников C4134V чаще всего используют также латунные виброустойчивые, стальные сепараторы. Полученный штамповкой металлический центрируемый по роликам сепаратор маркируется JP3.

Для гибридных подшипников тела качения выпускают из нитрида кремния. сталей. Каленые кольца выполняют из хромистых подшипниковых. Сепаратор делают из латуни. Смешанные роликоподшипники позволяют:

  • уменьшить шум
  • гарантировать диэлектрические свойства
  • понизить трение
  • увеличить стойкость и срок службы узла
  • повысить скорость вращения
  • уменьшить инерционность

Тела качения и кольца из сплава стали 20Х2Н4А в каленом виде имеют твердость где-то 59…66 по по роквеллу. После термоупрочнения прочность обойм шириной менее тридцати пяти миллиметров и роликов до пятидесяти пяти мм из стали ШХ15 находится в границах 60 - 65 единиц по Роквеллу. Кольца размером больше тридцати пяти мм и немалые ролики калятся до пятидесяти девяти - шестидесяти двух единиц по роквеллу.

В ряде ситуаций кольца роликовых подшипников осуществляют из железа марки 18ХГТ. Высокая твердость поверхностных слоев при высокой вязкости остальной массы обоймы повышает работы удара. Данные кольца подвергают цементации с дальнейшей калкой.

Для смазки применяются вязкие смазки и масла. Для типов с пластиковым сепаратором стоит верифицировать сочетаемость ПА PA66 и пластичной смазки. Доставка смазки осуществляется с фронтальной части подшипника качения роликового.

Компания NTN благодаря термической обработке гарантирует тепловой предел 255 градусов для модификации TS4 и двести пять градусов для модификации TS3. Для типов с ПА PA66 сепаратором усиленных кремниевым волокном возможны температуры до 110 град. Термический диапазон эксплуатации роликовых подшипников качения цилиндрических однорядных от -31 и до +150 град..

Роликоподшипником C4134V является подшипник с линейным контактом тел качения и внутренних дорожек колец. Он состоит из тел качения, сепаратора, наружного диаметром 280 мм и малого диаметром 170 мм колец. Отношение протяженности и поперечника роликов меньше двух с половиной. Если значение больше, то выделяют отдельный вид иглообразных подшипников.

Отрицательные черты и преимущества роликовых подшипников каченияC4134V

Особенность вида контакта (линейный) позволяет подшипникам:

  • обеспечить большую прочность опоры
  • качественнее выдерживать вибрационные, ударные перегрузки
  • почти в 2 раза превысить тоннажность подобных по размерам шариковых подшипников
  • сократить габариты опоры

К минусам роликовых подшипников C4134V относятся:

  • минимальные в сравнении с шариковыми подшипниками возможные обороты
  • огромное тепловыделение, шумность
  • высокие требования к соосности опор

Подшипники роликовые оснащенные сепараторами надежны, воспринимают более высокие угловые скорости. Подшипники C4134V без сепараторов имеют большое число роликов. Они могут выдерживать значительные перегрузки на средних скоростях.