Подшипник C4032K30
Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
+74951486333 zakaz@themechanic.ruДоставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/
| ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | |
| Маркировка | C4032K30 |
| КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА | |
| Вид подшипника | подшипник качения |
| Вид тела качения | роликовый |
| Форма | тороидальный |
| ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ | |
| Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца | 160 |
| Наружный диаметр подшипника | 240 |
| Ширина подшипника | 80 |
| Масса подшипника | 12,8 |
| ХАРАКТЕРИСТИКА ПОДШИПНИКА | |
| Статическая грузоподъемность | 1160000 |
| Динамическая грузоподъемность | 795000 |
| Предел усталостной прочности | 110000 |
| КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ | |
| Особенности конструкции | CARB цилиндрическое и коническое отверстие |
| ПРОИЗВОДИТЕЛИ | |
| Бренд | SKF |
Роликовым C4032K30V считается подшипник с плоским контактом внутренних дорожек обойм и роликовых тел качения. Он состоит из тел качения (ролики), большого диаметром 240 мм и малого диаметром 160 мм колец, сепаратора. Пропорция диаметра тел качения и протяженности меньше двух с половиной. При большей длине тела качения выделяют отдельный вид иглообразных подшипников.
Подшипник роликовый – используемые материалы и лубрикация
До закалки кольца науглероживают на глубину где-то четыре мм. Длительность цементации составляет около пяти дней. Кольца роликовых подшипников крупных размеров и крупные тела качения выполняются из стали типа 20Х2Н4А.
После термоупрочнения твердость роликов до пятидесяти пяти мм и обойм размером менее 35 мм из стали ШХ15 пребывает в пределах 61 - 64 единиц шкалы HRC. Втулки шириной больше 35 миллиметров и немалые ролики калятся до 59…63 единиц по роквеллу. Обоймы и тела качения из марки стали 20Х2Н4А в термоупрочненном виде имеют прочность порядка пятидесяти восьми - шестидесяти пяти по шкале HRC.
Для тел качения роликов, колец применяются закаленные науглероженные стали. Обоймы толщиной больше 30 миллиметров выполняют из металла наподобие ШХ20СТ. Для больших тел качения роликов и обойм шириной 10…30 миллиметров могут подойти стали наподобие ШХ15СТ. Для колец размером до десяти миллиметров и калибрах тел качения роликов до 22 мм используются сплавы стали наподобие ШХ15.
сталей. Сепаратор делают из латуни. Для смешанных подшипников ролики делают из SiN3. Закаленные обоймы выполняют из хромистых подшипниковых. Гибридные роликовые подшипники качения могут позволить:
- снизить шум
- понизить фрикцию
- увеличить износостойкость и стойкость узла
- обеспечить изоляционные свойства
- нарастить обороты
- уменьшить инертность
Для смазки используются вязкие смазки и масла. Подача смазочных материалов выполняется с фронтальной части роликоподшипника. Для моделей с пластмассовым сепаратором следует инспектировать совместимость пластичной смазки и полиамида PA66.
Тепловой диапазон эксплуатации роликовых подшипников качения цилиндрических однорядных в интервале от -30 и до +130 град.. Для подшипников с полиамидным сепаратором упрочненных кремниевой нитью допустимы температуры до 130 градусов. Предприятие NTN именно благодаря стабилизирующей габариты термообработке гарантирует температурный интервал сто восемьдесят пять градусов для типа TS3 и 255 град. для исполнения TS4.
В ряде ситуаций обоймы роликоподшипников выполняют из сплава сталей 18ХГТ. Эти обоймы подвергают цементации с дальнейшей калкой. Большая твердость внешних слоев при высокой вязкости остальной массы кольца повышает показатели ударной прочности.
Для роликоподшипников C4032K30V чаще всего используют также латунные виброустойчивые, стальные сепараторы. Латунный сепаратор имеет в маркировке M1. Полученный штамповкой металлический центруемый по телам качения (роликам) сепаратор обозначается JP3.
Специфика применения и монтажа роликоподшипников
Наносится нетолстый налет смазочных материалов. Испытываются каналы доставки смазки. Проверяется соосность посадочных мест, прямолинейность оси. Проверяется чистота, состояние установочных плоскостей, размеры.
После монтирования проводится смазка, контролируется легкость вращения роликового подшипника. Решительно запрещено передавать усилие используя ролики либо сепаратор. Через монтажную втулку делается запрессовка обоймы роликового подшипника. При монтаже кольца с натягом на шпиндель предпочтителен подогрев кольца.
Подшипники роликовые C4032K30V используются при повышенных лучевых силах и средних скоростях:
- в устройстве крупногабаритных электродвигателей
- для насосов большой мощности
- для сильно нагруженных редукторов
- на валах станков обработки металла
- в приборах авто и жд транспорта
Роликовый подшипник C4032K30V визуально контролируют на полное отсутствие внешних дефектов. Проверяют простота проворачивания втулок. Осуществляют контроль в соответствии с надлежащей технической документацией зазоры.
Перед тем, как установить делают подготовку роликоподшипников. После подготовки и до противокоррозионной отделки роликовый подшипник обязан держаться не больше двух часов. Для расконсервации используют подогретое до 91 градусов цельсия масло. Промывку подшипника осуществляют в бензине либо особых составах.
Роликовые подшипники C4032K30V без сепараторов имеют приличное число роликов. Они выдерживают тяжелые нагрузки на небольших оборотах. Подшипники роликовые оснащенные сепараторами надежны, допускают более высокие обороты.
Плюсы и недостатки роликоподшипниковC4032K30V
Особенность вида контакта (линейный) помогает подшипникам:
- возможность сократить габариты опоры
- лучше выдерживать вибрационные, ударные нагрузки
- гарантировать очень большую жесткость опор
- почти в 1,5, два раза повысить тоннажность родственных по габаритам шариковых подшипников
К недостаткам роликовых подшипников C4032K30V относятся:
- минимальные в сравнении с шарикоподшипниками допустимые скорости
- огромное выделение тепла, шумность
- жесткие требования к соосности опор
Плоскость корпуса или вала под дорожку тел качения роликов термически упрочняется до величин твердости примерно от 60 до 64 единиц HRC. Когда есть лимитирование в Dmax, то используются роликовые подшипники качения без наружного или внутреннего кольца. После термоупрочнения контактная грань шлифуется и заполировывается с требуемой прецезионностью.
