Подшипник C3172M
Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
+74951486333 zakaz@themechanic.ruДоставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/
| ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | |
| Маркировка | C3172M |
| КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА | |
| Вид подшипника | подшипник качения |
| Вид тела качения | роликовый |
| Форма | тороидальный |
| ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ | |
| Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца | 360 |
| Наружный диаметр подшипника | 600 |
| Ширина подшипника | 192 |
| Масса подшипника | 215 |
| ХАРАКТЕРИСТИКА ПОДШИПНИКА | |
| Статическая грузоподъемность | 8000000 |
| Динамическая грузоподъемность | 5000000 |
| Предел усталостной прочности | 585000 |
| КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ | |
| Особенности конструкции | CARB цилиндрическое и коническое отверстие |
| ПРОИЗВОДИТЕЛИ | |
| Бренд | SKF |
Подшипники роликовые с сепараторами долговечны, допускают высокие обороты. Роликовые подшипники C3176KMB без сепараторов снабжаются большим числом тел качения роликов. Они могут выдерживать тяжелые перегрузки на средних скоростях вращения.
Роликоподшипником C3176KMB зовется подшипник с плоским пятном контакта внутренних беговых дорожек колец и тел качения. Он состоит из наружной и малой обойм, сепаратора, роликов. Пропорция протяженности и размера роликов менее двух с половиной. Если отношение другое, то имеется особый класс иглообразных подшипников.
При ограниченности диаметров можно применять роликовые подшипники без малой или внешней обоймы. Плоскость оси или корпуса под дорожку тел качения роликов калится до прочности порядка шестьдесят пять единиц HRC. После термообработки посадочная плоскость отшлифовывается и полируется с требуемой точностью.
Роликовый подшипник – лубрикация и используемые материалы
Обоймы шириной больше 35 миллиметров и большие ролики калятся до 59…63 единиц HRc. После закалки твердость роликов до пятидесяти пяти мм и обойм толщиной менее 35 мм из сплавов сталей ШХ15 пребывает в пределах 60 - 65 единиц по Роквеллу. Кольца и тела качения (ролики) из стали 20Х2Н4А в каленом состоянии приобретают твердость порядка 59…66 по по роквеллу.
Сепаратор производят из латуни. сталей. Каленые обоймы выполняют из хромистых подшипниковых. Для смешанных подшипников тела качения (ролики) выпускают из SiN3. Гибридные роликовые подшипники дают возможность:
- получить изоляционные качества
- уменьшить инерционность
- поднять обороты
- убавить шум
- увеличить износостойкость и прочность узла
- уменьшить трение
В ряде случаев обоймы роликоподшипников выполняют из железа марки 18ХГТ. Повышенная прочность поверхностных пленок при большой вязкости остальной массы втулки повышает работы удара. Такие кольца цементируют с дальнейшей закалкой.
Для типов с ПА сепаратором упрочненных кремниевой нитью возможны температуры до ста двадцати град. Фирма NTN благодаря регулирующей габариты термообработке гарантирует температурный интервал двести пятьдесят пять градусов цельсия для модификации TS4 и сто девяноста пять градусов для исполнения TS3. Температурный интервал использования роликоподшипников цилиндрических однорядных от -35 и до +150 градусов Цельсия.
Для колец, тел качения используются закаленные высокоуглеродистые сплавы. При толщине кольца до 10 мм и калибрах роликов до 22 миллиметров применяются сплавы стали наподобие ШХ15. Для больших колец и роликов шириной от 10 до 30 миллиметров могут применяться стали типа ШХ15СТ. Кольца шириной более тридцати мм выполняют из сталей типа ШХ20СТ.
Полученный штамповкой стальной центруемый по роликам сепаратор помечается JP3. Сепаратор из латуни имеет в маркировке M1. Для роликоподшипников C3176KMB применяются также стальные, латунные вибростойкие сепараторы.
В качестве смазки используются вязкие смазки и жидкие масла. Для моделей с пластмассовым сепаратором особенно важно контролировать совместимость полиамида PA66 и пластичной смазки. Доставка смазки выполняется с фронтальной части роликоподшипника.
Кольца роликоподшипников крупных габаритов и крупногабаритные ролики производятся из стали 20Х2Н4А. До закалки кольца цементируют на глубину где-то пяти мм. Продолжительность технологического процесса цементации составляет около 140 часов.
Специфика установки и использования роликоподшипников
Подшипники роликовые C3176KMB применяются при значительных радиальных усилиях и умеренных скоростях:
- для насосов большой мощности
- на валах станков металлообработки
- для мощных преобразователей
- в конструкции крупногабаритных электрических двигателей
- в устройствах жд и машинного транспорта
Перед установкой осуществляют расконсервацию роликоподшипников. Промывку подшипника проводят в керосине или специальных растворах. После расконсервации и до антикоррозионной защитной отделки подшипник обязан храниться не больше 2х часов. Для расконсервации используют нагретое до 95 градусов цельсия минеральное масло.
Через монтажное отверстие осуществляется установка требуемой обоймы роликоподшипника. После установки контролируется простота верчения роликового подшипника, производится смазывание. Твердо запрещается передавать нагрузку сквозь тела качения (ролики) или сепаратор. При установке обоймы с натягом на вал предпочтителен разогрев кольца.
Проверяют простота вращения втулок. Осуществляют контроль согласно надлежащей тех.документацией люфты. Подшипник C3176KMB контролируют визуально на неимение внешних недостатков.
Наносится нетолстый пласт смазочных материалов. Проверяется прямизна шпинделя, соосность мест посадки. Испытываются устройства подачи смазки. Контролируется состояние установочных поверхностей, чистота, размеры.
Плюсы и отрицательные черты роликовых подшипников каченияC3176KMB
К недочетам роликовых подшипников C3176KMB можно отнести:
- меньшие разрешенные скорости
- повышенные требования к соосности
- большее выделение тепла, шум
Линейный контакт позволяет подшипникам:
- возможность убавить размеры опоры
- качественнее выдерживать ударные, вибрационные нагрузки
- два раза превысить тоннажность подобных по габаритам шарикоподшипников
- обеспечить большую жесткость опор
