Подшипник C3080M
Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
+74951486333 zakaz@themechanic.ruДоставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/
| ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | |
| Маркировка | C3080M |
| КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА | |
| Вид подшипника | подшипник качения |
| Вид тела качения | роликовый |
| Форма | тороидальный |
| ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ | |
| Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца | 400 |
| Наружный диаметр подшипника | 600 |
| Ширина подшипника | 148 |
| Масса подшипника | 145 |
| ХАРАКТЕРИСТИКА ПОДШИПНИКА | |
| Статическая грузоподъемность | 6200000 |
| Динамическая грузоподъемность | 3650000 |
| Предел усталостной прочности | 450000 |
| КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ | |
| Особенности конструкции | CARB цилиндрическое и коническое отверстие |
| ПРОИЗВОДИТЕЛИ | |
| Бренд | SKF |
Отрицательные черты и преимущества роликовых подшипниковC3084KM
К недостаткам роликовых подшипников C3084KM относятся:
- высокие требования к соосности
- минимальные разрешенные скорости
- большее выделение тепла, шум
Линейное соприкосновение помогает роликовым подшипникам:
- качественнее воспринимать вибрационные, ударные перегрузки
- обеспечить довольно большую прочность опоры
- убавить размеры стоек
- 2 раза превысить тоннаж похожих по габаритам шарикоподшипников
Подшипники C3084KM без сепараторов оснащаются большим числом тел качения роликов. Эти подшипники выдерживают значительные нагрузки на нормальных оборотах. Подшипники роликовые оснащенные сепараторами воспринимают высокие угловые скорости, надежны.
Поверхность корпуса или оси под дорожку роликов термоупрочняется до твердости примерно шестьдесят пять единиц по Роквеллу. Когда присутствует лимитирование в Dmax, то используются роликовые подшипники качения без внешнего или внутреннего кольца. После термообработки грань шлифуется и заполировывается с необходимой точностью.
Смазка и материалы
Тела качения и кольца из марки стали 20Х2Н4А в термоупрочненном состоянии приобретают прочность порядка пятидесяти восьми - шестидесяти шести по HRC. Втулки размером больше 35 миллиметров и немалые тела качения калятся до пятидесяти девяти - шестидесяти трех единиц по роквеллу. После термоупрочнения прочность тел качения до пятидесяти пяти мм и колец шириной меньше 35 миллиметров из стали типа ШХ15 находится в границах от шестидесяти до шестидесяти пяти единиц по Роквеллу.
Для видов с полиамидным сепаратором упрочненных стекловолокном допустимы температуры до ста двадцати градусов цельсия. Фирма NTN благодаря стабилизирующей размеры термообработке гарантирует термический интервал 200 градусов цельсия для типа TS3 и 240 градусов для исполнения TS4. Тепловой диапазон применения роликовых подшипников качения цилиндрических однорядных от минус тридцати до ста сорока градусов.
Штампованный металлический центрируемый по телам качения сепаратор маркируется JP3. Латунный сепаратор содержит в обозначении M1. Для роликоподшипников C3084KM можно применять также латунные виброустойчивые, стальные сепараторы.
Чаще всего кольца роликовых подшипников исполняют из железа 18ХГТ. Увеличенная твердость поверхностных слоев при большой вязкости остальной массы обоймы повышает работы удара. Данные кольца цементируют с дальнейшей калкой.
Для смазки нашли применение масла и консистентные смазки. Доставка смазочных материалов выполняется с фронтальной части подшипника роликового. Для типов с пластиковым сепаратором нужно контролировать сочетаемость ПА PA66 и консистентной смазки.
Для роликов, обойм применяются закаленные науглероженные сплавы. При толщине обоймы до 10 миллиметров и диаметрах роликов до 22 миллиметров употребляются сплавы стали типа ШХ15. Обоймы шириной свыше тридцати миллиметров исполняют из сталей наподобие ШХ20СТ. Для крупных обойм и роликов толщиной от 10 до 30 миллиметров подходят стали вроде ШХ15СТ.
Обоймы роликовых подшипников крупных размеров и крупногабаритные ролики изготавливаются из стали 20Х2Н4А. До закалки кольца науглероживают на глубину приблизительно четыре мм. Длительность цементации равняется около пяти дней.
сталей. Закаленные обоймы изготавливают из хромистых подшипниковых. Для смешанных подшипников тела качения выпускают из нитрида кремния. Сепаратор делают из латуни. Гибридные роликоподшипники позволяют:
- убавить шум
- сократить трение
- увеличить износостойкость и надежность подшипника
- уменьшить инерционность
- поднять скорость вращения
- обеспечить диэлектрические характеристики
Роликоподшипником C3084KM принято называть подшипник с прямолинейным пятном контакта роликов и беговых дорожек обойм. Состоит из большого диаметром 620 мм и малого диаметром 420 мм колец, сепаратора, роликов. Пропорция протяженности и диаметра роликов менее двух с половиной. Если отношение иное, то можно выделить особый вид игольчатых подшипников.
Особенности использования и установки роликовых подшипников качения
Наносится тонкий слой смазочных материалов. Проверяются устройства подачи смазки. Контролируется соосность мест посадки, прямолинейность оси. Контролируется чистота поверхностей, качество посадочных плоскостей, размеры.
Перед установкой осуществляют подготовку роликовых подшипников качения. Для подготовки используют подогретое до девяноста пяти градусов цельсия масло. После подготовки и до противокоррозионной защитной отделки роликовый подшипник должен держаться менее 2-ух часов. Очистку роликоподшипника выполняют в керосине либо специальных растворах.
Подшипники роликовые качения C3084KM употребляются при средних скоростях и особо больших радиальных силах:
- в крупных электродвигателей
- для мощных редукторов
- в шпинделях станков и агрегатов металлообработки
- в узлах жд и машинного транспорта
- для насосов большой мощности
Решительно запрещено передавать нагрузку сквозь ролики или сепаратор. Через монтажное отверстие делается запрессовка обоймы роликоподшипника. При установке кольца с натягом на шпиндель необходим подогрев кольца. После монтирования проводится смазка, контролируется легкость вращения роликоподшипника.
Роликоподшипник C3084KM контролируют визуально на полное отсутствие внешних дефектов. Проверяют простота вращения обойм. Контролируют в соответствии с соответствующей тех.документацией зазоры.
