Подшипник C3072M
Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
+74951486333 zakaz@themechanic.ruДоставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/
| ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | |
| Маркировка | C3072M |
| КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА | |
| Вид подшипника | подшипник качения |
| Вид тела качения | роликовый |
| Форма | тороидальный |
| ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ | |
| Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца | 360 |
| Наружный диаметр подшипника | 540 |
| Ширина подшипника | 134 |
| Масса подшипника | 105 |
| ХАРАКТЕРИСТИКА ПОДШИПНИКА | |
| Статическая грузоподъемность | 5000000 |
| Динамическая грузоподъемность | 2900000 |
| Предел усталостной прочности | 375000 |
| КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ | |
| Особенности конструкции | CARB цилиндрическое и коническое отверстие |
| ПРОИЗВОДИТЕЛИ | |
| Бренд | SKF |
Характерные черты установки и употребления роликоподшипников
Перед монтажом выполняют расконсервацию роликовых подшипников. После подготовки и до антикоррозионной отделки подшипник может храниться не больше двух часов. Промывку подшипника выполняют в бензине или особых растворах. Для подготовки применяют нагретое до 100 градусов цельсия масло.
Проверяется соосность мест посадки, прямость вала. Испытываются каналы подачи смазочных материалов. Находится под контролем габариты, чистота, состояние установочных поверхностей. Напыляется небольшой налет смазки.
Подшипники роликовые качения C3076KM могут использоваться при не очень высоких оборотах и больших лучевых усилиях:
- для насосов повышенной мощности
- в крупных электродвигателей
- на валах станков и агрегатов обработки металла
- для мощных редукторов
- в узлах автомобильного и жд транспорта
Через монтажное отверстие делается запрессовка обоймы роликового подшипника. Категорически запрещено передавать нагрузку используя тела качения или сепаратор. При монтаже обоймы с натягом на шпиндель предпочтителен разогрев обоймы. После установки контролируется простота вращения роликового подшипника, производится смазывание.
Роликоподшипник C3076KM визуально контролируют на неимение внешних дефектов. Контролируют в соответствии с надлежащей технической документацией зазоры. Проводят проверку простоты движения колец.
Роликоподшипник – материалы и лубрикация
Для подшипников с полиамидным сепаратором упрочненных кремниевым волокном возможны температуры до ста тридцати град. Термический интервал эксплуатации роликоподшипников цилиндрических однорядных в интервале от -30 и до +120 градусов Цельсия. Фирма NTN благодаря стабилизирующей размеры термообработке обеспечивает температурный предел 240 градусов цельсия для вида TS4 и двести пять град. для модификации TS3.
Чаще всего кольца роликовых подшипников исполняют из стали марки 18ХГТ. Эти обоймы науглероживают с дальнейшей закалкой. Высокая прочность внешних пленок при большой вязкости остальной массы кольца повышает работы удара.
Ролики и кольца из стали 20Х2Н4А в каленом состоянии приобретают твердость ориентировочно 59…66 по шкале HRC. После термического упрочнения прочность роликов до 55 миллиметров и обойм толщиной менее тридцати пяти мм из сталей ШХ15 располагается в пределах от шестидесяти до шестидесяти пяти единиц по Роквеллу. Кольца шириной больше тридцати пяти миллиметров и большие ролики термоупрочняются до 60 - 64 единиц HRc.
Для смазки нашли применение масла и консистентные смазки. Подача смазки осуществляется с торца роликоподшипника. Для моделей с пластмассовым сепаратором необходимо верифицировать сочетаемость пластичной смазки и полиамида PA66.
Обоймы роликоподшипников больших габаритов и крупные тела качения изготавливаются из стали типа 20Х2Н4А. Перед закалкой кольца цементируют на глубину примерно 4 миллиметров. Длительность технологического процесса цементации может составлять около 140 часов.
Полученный штамповкой металлический центруемый по роликам сепаратор обозначается JP3. Для роликоподшипников C3076KM чаще всего используют также латунные вибростойкие, железные сепараторы. Сепаратор из латуни содержит в маркировке M1.
Сепаратор делают из латуни. Для смешанных подшипников тела качения (ролики) изготавливают из нитрида кремния. сталей. Закаленные кольца производят из хромистых подшипниковых. Смешанные роликоподшипники помогают:
- уменьшить трение
- увеличить износостойкость и надежность подшипника
- увеличить скорость вращения
- обеспечить изоляционные качества
- снизить инертность
- снизить шум
Для обойм, тел качения роликов можно применять закаленные хромистые науглероженные стали. Для крупных колец и тел качения толщиной от десяти по тридцати мм подходят стали типа ШХ15СТ. При толщине обоймы до десяти мм и калибрах роликов до двадцати двух миллиметров используются стали типа ШХ15. Кольца толщиной более тридцати миллиметров исполняют из стали типа ШХ20СТ.
Подшипники роликовые оснащенные сепараторами воспринимают более высокие обороты, долговечны. Роликовые подшипники C3076KM без сепараторов имеют немалое количество тел качения. Они выдерживают большие нагрузки на нормальных оборотах.
Роликоподшипником C3076KM зовется подшипник с прямолинейным пятном контакта роликовых тел качения и внутренних дорожек колец. Он состоит из внешнего диаметром 560 мм и малого диаметром 380 мм колец, роликовых тел качения, сепаратора. Пропорция диаметра тел качения и длины меньше 2,5. Если значение больше, то выделяют отдельный тип иглообразных подшипников.
В случае, если присутствует лимитирование в максимальном диаметре, то можно применять роликовые подшипники без малой или наружной обоймы. Плоскость корпуса или оси под дорожку роликов термически упрочняется до прочности порядка шестьдесят пять единиц HRC. После термической обработки контактная грань шлифуется и полируется с нужной прецезионностью.
Достоинства и минусы роликоподшипниковC3076KM
К несовершенствам роликовых подшипников C3076KM можно отнести:
- наименьшие в сравнении с шарикоподшипниками допустимые скорости
- высокие требования к соосности опор
- огромное тепловыделение, громкость
Линейное соприкосновение даёт возможность подшипникам:
- качественнее воспринимать ударные, вибрационные нагрузки
- обеспечивать очень большую жесткость опоры
- 1,5, 2 раза превышать тоннаж сходных по размерам шариковых подшипников
- уменьшить габариты опоры
