Продажа подшипников

Подшипник C30/710M

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Маркировка C30/710M
КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
Вид подшипника подшипник качения
Вид тела качения роликовый
Форма тороидальный
ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца 710
Наружный диаметр подшипника 1030
Ширина подшипника 236
Масса подшипника 645
ХАРАКТЕРИСТИКА ПОДШИПНИКА
Статическая грузоподъемность 17300000
Динамическая грузоподъемность 8800000
Предел усталостной прочности 1060000
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
Особенности конструкции CARB цилиндрическое и коническое отверстие
ПРОИЗВОДИТЕЛИ
Бренд SKF
Написать отзыв
Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
    Плохо           Хорошо

Роликоподшипники оснащенные сепараторами допускают более высокие угловые скорости, долговечны. Подшипники роликовые C30/750KMB без сепараторов имеют огромное число тел качения. Эти подшипники могут выдерживать тяжелые перегрузки на средних оборотах.

Особенности использования и монтажа роликовых подшипников качения

Находится под контролем габариты, чистота, качество установочных поверхностей. Контролируется соосность мест посадки, прямость оси. Наносится нетолстый налет смазки. Проверяются каналы доставки смазочных материалов.

Перед тем, как установить выполняют подготовку роликовых подшипников. Для расконсервации применяют нагретое до 100 градусов цельсия минеральное масло. Очистку роликоподшипника проделывают в керосине или специальных составах. После подготовки и до антикоррозионной защитной отделки роликовый подшипник может держаться менее 2х часов.

После установки проверяется простота вращения роликоподшипника, производится смазка. Твердо воспрещается передавать нагрузку через ролики или сепаратор. При монтаже обоймы с натягом на шпиндель желателен нагрев кольца. Через сборную втулку происходит установка обоймы роликоподшипника.

Подшипник C30/750KMB контролируют визуально на полное отсутствие внешних дефектов. Проверяют простота вращения втулок. Контролируют согласно соответствующей ТНПА люфты.

Роликоподшипники качения C30/750KMB чаще всего используют при не очень высоких скоростях и особо больших лучевых силах:

  • в крупных электродвигателей
  • для мощных насосов
  • в шпинделях станков и агрегатов металлообработки
  • в узлах автомобильного и железнодорожного транспорта
  • для высоконагруженных редукторов

Материалы и смазка

Компания NTN благодаря термической обработке реализует тепловой интервал двести сорок градусов цельсия для вида TS4 и 190 градусов для исполнения TS3. Для типов с полиамидным PA66 сепаратором усиленных кремниевым волокном возможны температуры до ста десяти градусов цельсия. Температурный интервал использования роликоподшипников цилиндрических однорядных от минус тридцати до ста пятидесяти пяти град..

Штампованный стальной центрируемый по роликам сепаратор помечается JP3. Для роликоподшипников C30/750KMB чаще всего используют также латунные вибростойкие, металлические сепараторы. Сепаратор из латуни содержит в обозначении M1.

Перед закалкой кольца науглероживают на глубину порядка 5 миллиметров. Длительность технологического процесса науглероживания достигает около 140 часов. Кольца роликоподшипников крупных габаритов и крупногабаритные тела качения (ролики) изготавливаются из стали типа 20Х2Н4А.

После закалки прочность обойм шириной меньше тридцати пяти мм и тел качения роликов до 55 миллиметров из сплавов сталей типа ШХ15 находится в интервалах 61 - 64 единиц шкалы HRC. Тела качения (ролики) и обоймы из марки стали 20Х2Н4А в термоупрочненном состоянии имеют прочность где-то 58 - 65 по шкале по роквеллу. Втулки толщиной больше 35 миллиметров и большие тела качения (ролики) термически упрочняются до 60 - 64 единиц по роквеллу.

Для обойм, тел качения можно применять каленые хромистые науглероженные стали. Для больших тел качения роликов и обойм толщиной 10…30 мм годятся стали наподобие ШХ15СТ. Для обойм шириной до 10 миллиметров и калибрах тел качения роликов до 22 мм применяются сплавы стали наподобие ШХ15. Кольца шириной более тридцати миллиметров изготавливают из сталей типа ШХ20СТ.

Чаще всего кольца роликоподшипников изготавливают из железа марки 18ХГТ. Увеличенная твердость поверхностных пленок при высокой вязкости остальной массы кольца улучшает ударную прочность. Эти обоймы цементируют с последующей калкой.

сталей. Для смешанных подшипников ролики производят из SiN3. Каленые кольца производят из хромистых подшипниковых. Сепаратор изготавливают из латуни. Смешанные роликовые подшипники качения помогают:

  • повысить стойкость и износостойкость подшипника
  • поднять скорость вращения
  • уменьшить трение
  • снизить инерционность
  • уменьшить шум
  • получить диэлектрические свойства

В качестве смазочных материалов нашли применение консистентные смазки и масла. Для типов с пластиковым сепаратором особенно важно контролировать совместимость полиамида PA66 и пластичной смазки. Доставка смазки выполняется с фронтальной части подшипника качения роликового.

Роликоподшипником C30/750KMB принято называть подшипник с линейным пятном контакта внутренних беговых дорожек колец и роликовых тел качения. Он состоит из внешнего диаметром 1090 мм и внутреннего диаметром 750 мм колец, сепаратора, роликов. Соотношение длины и калибра тел качения роликов меньше двух с половиной. При большей протяженности ролика можно выделить особый класс игольчатых подшипников.

Преимущества и отрицательные черты роликовых подшипниковC30/750KMB

К минусам роликовых подшипников C30/750KMB относятся:

  • высокие требования к соосности
  • чрезмерное тепловыделение, шум
  • минимальные возможные обороты

Особенность вида контакта (линейный) помогает роликоподшипникам:

  • два раза превышать тоннажность близких по габаритам шариковых подшипников
  • лучше воспринимать ударные, вибро нагрузки
  • гарантировать немалую твердость опор
  • возможность убавить размеры стоек

Поверхность оси или корпуса под дорожку тел качения термически упрочняется до прочности приблизительно 65 единиц по Роквеллу. При ограниченности радиальных размеров можно применять роликоподшипники без внутреннего или наружного кольца. После термоупрочнения контактная грань заполировывается и шлифуется с необходимой точностью.